Suivi des problèmes et des améliorations

Données et analyses

Collectez et contrôlez les données de production, et utilisez l'analyse pour créer des mesures en temps réel, avec des flux de travail, des tableaux de bord et des rapports sans code. Obtenez une vision claire de vos opérations de fabrication.

Intégrez toutes les données de votre atelier dans des tableaux de bord et des graphiques personnalisés, identifiez les indicateurs clés de performance grâce à la visualisation des données et découvrez des informations importantes basées sur l'IA qui stimuleront la productivité de l'atelier.

Suivez les mesures qui comptent et obtenez une image claire de vos opérations de fabrication.
Illustration isométrique d'un homme en costume d'affaires debout près d'un bureau équipé d'un ordinateur, pointant un écran affichant des graphiques. Autour de lui se trouvent des icônes représentant de l'argent, un trophée et une cible avec une flèche dans le mille, symbolisant le succès et les objectifs.
63%
Augmentation de la qualité
27%
Augmentation de la productivité
99%
Moins de papiers

Avantages

Facilité de collecte des données

Collectez et suivez automatiquement les données en temps réel sur vos opérations et atteignez une efficacité de production maximale. Éliminez la saisie manuelle des données.

Visibilité en temps réel

Les équipes de production et la direction peuvent facilement accéder aux données les plus récentes, ce qui améliore considérablement la visibilité dans l'atelier.

Analyse transversale des données

Utilisez l'analyse transversale des données pour combiner des informations provenant de plusieurs sources de données afin d'obtenir une vue d'ensemble des activités de fabrication de bout en bout. Créez des rapports interfonctionnels et tirez-en des informations exploitables.

Préparer les données pour l'analyse

Collectez, préparez, transformez et cataloguez les données de production grâce à notre outil de préparation des données en libre-service.

Données de production

Visualisez facilement l'état des ordres de production, les taux de défauts, les données des machines, les objectifs de fabrication, etc.

ICP

Créez des tableaux de bord simples et pertinents avec une interface utilisateur lisible et suivez les indicateurs clés de performance et les mesures en temps réel. Identifiez les lacunes dans les performances de votre entreprise et relevez facilement tous les défis.

Contrôle statistique des processus

Établir une plage de tolérance statistiquement acceptable sur la base des données de production historiques. Recevoir des notifications automatiques chaque fois que vos opérations s'approchent des tolérances critiques. Cela permet de réduire les variations du processus, d'améliorer l'efficacité de la fabrication et de réduire les coûts de production globaux.

Attribuer des tâches et des signatures

Attribuez des tâches à un membre spécifique de l'équipe et identifiez les utilisateurs autorisés à signer si nécessaire.

Partage de liens

Partagez facilement votre lien unique vers le tableau de bord avec vos collègues et collaborez à la résolution des problèmes.

Donner à chacun les moyens d'agir

Transformez vos opérations quotidiennes en une entreprise axée sur la connaissance. Obtenez des informations essentielles grâce à une interface utilisateur conviviale et à des tableaux de bord convaincants. Instaurez une culture d'amélioration continue au sein de vos opérations.

Alertes et notifications

Recevez des notifications automatiques et alertez les opérateurs lorsque vos données de production présentent certains écarts.

Exporter des données

Exportez des tableaux de bord dans plusieurs formats. Utilisez notre système API pour exporter les données de production vers vos systèmes et outils existants tels que Power BI, Microsoft Office et autres, afin de permettre une analyse plus approfondie. Personnalisez les rapports dans le format de votre choix.

Les personnes

Rassemblez en un seul endroit toutes les informations relatives à la fabrication provenant directement de vos employés. Permettez à votre équipe de capturer les défauts, les images pour les inspections visuelles de la qualité et les ordres de travail sur les produits afin d'améliorer continuellement les opérations. Garantissez l'intégrité et la traçabilité des données dans l'atelier.

Machines

La collecte de données IoT est le moyen le plus intelligent pour les fabricants d'augmenter le temps de fonctionnement des machines et de réduire les coûts. Avec la connectivité IoT d'Azumuta, vous pouvez collecter des données via différents protocoles de collecte tels que OPC UA, MQTT et Rest API.

Capteurs

Capturez d'importantes données de capteurs IoT et obtenez davantage d'informations sur vos processus de production afin d'améliorer l'efficacité opérationnelle, de réduire les coûts et de renforcer la sécurité des travailleurs.

Plus de papier

Guidez visuellement les opérateurs en temps réel et éliminez le papier dans l'atelier. Optez pour des rapports de fabrication sans papier et la collecte automatique de données pour l'ensemble de l'équipe. Accédez directement aux temps de cycle, aux données de processus et aux informations commerciales.

Capacités

Un écran d'ordinateur affiche une interface logicielle de la plateforme Azumuta intitulée
Un écran d'ordinateur affiche une interface logicielle de la plateforme Azumuta intitulée
Un écran d'ordinateur affiche une interface logicielle de la plateforme Azumuta intitulée
Un écran d'ordinateur affiche une interface logicielle de la plateforme Azumuta intitulée
Une femme vêtue d'un polo noir et de gants travaille à un poste de travail. Elle tient un objet rectangulaire et l'inspecte. Derrière elle, un écran d'ordinateur affiche des images, et divers équipements et matériels sont visibles en arrière-plan.

Quels sont les autres problèmes que nous pouvons vous aider à résoudre ?

Efficacité opérationnelle

Azumuta élimine la paperasserie et rationalise les tâches dans l'atelier, ce qui stimule la productivité. Les instructions de travail numériques garantissent des processus cohérents, tandis que le suivi des problèmes en temps réel minimise les temps d'arrêt. Cela améliore l'efficacité globale de la production, réduit les déchets et permet une meilleure affectation des ressources.
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Agilité du personnel - NPS

Azumuta ne recueille pas directement les données NPS, mais l'amélioration de la communication et de la collaboration entre les travailleurs, les superviseurs et les gestionnaires peut favoriser une main-d'œuvre plus agile et plus réactive. En rationalisant les flux de travail et en responsabilisant les employés, Azumuta peut indirectement contribuer à l'augmentation de la satisfaction des employés.
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Réduire le temps de formation à l'intégration

Azumuta remplace les méthodes traditionnelles par des instructions de travail numériques claires, étape par étape. Cela permet d'assurer une formation cohérente aux nouveaux employés, de réduire le temps d'intégration et de les rendre plus rapidement productifs. Ils peuvent accéder facilement aux informations et aux mises à jour, ce qui minimise les erreurs et améliore la qualité globale de la production.
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Qualité - Améliorer le score du premier arrivé, premier servi

Azumuta intègre des mesures de contrôle de la qualité directement dans la plateforme. Les listes de contrôle numériques et le suivi des données en temps réel permettent de détecter et de résoudre rapidement les problèmes. Cela permet de minimiser les défauts, d'améliorer le taux de production du premier coup et de réduire le besoin de retouches, ce qui se traduit par une meilleure qualité de production et une plus grande satisfaction des clients.
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Rejoignez la révolution de l'atelier numérique !

Le profil d'un opérateur d'assemblage est affiché sur le côté gauche, avec des catégories telles que Pré-assemblage, Assemblage et Test. Les tableaux adjacents détaillent des tâches telles que le nettoyage, l'assemblage, l'emballage, le pré-assemblage et le test, chacune étant assortie de valeurs numériques.