Customer Success

Petersime:

Azumuta is een extra tool om communicatie en efficiëntie binnen productie te versterken!

Alex Deleenheer - Process Engineer bij Petersime

Hoe Petersime de basis legt naar meer digitalisering met Azumuta

220977S 1PSIM (Large) België/ Incubators & Hatcheries

Wereldkampioen in uitbroeden van eieren

Afkomstig uit de U.S. en wereldkampioen in het uitbroeden van eieren. Petersime blijft uitbreiden en uitbroeden. Ze hebben een marktaandeel van 65 procent en zijn wereldleider in de productie van broedmachines en broederij-uitrusting.

Vanuit haar hoofdzetel in België en vestigingen in Brazilië, China, Rusland, Maleisië en India zet Petersime zich in voor een toegewijde klantenservice. Met een verkoopsnetwerk in meer dan 60 landen verzekeren ze zowel een lokale als een globale expertise. Petersime is met zijn technologie en dankzij overnames uitgegroeid tot de absolute nummer één in zijn niche.

Meer digitalisering om productieprocessen te optimaliseren

Als ‘s werelds belangrijkste bouwer van broedkasten voor pluimvee streeft Petersime naar continue verbetering op de werkplek. Kwaliteit, persoonlijke ontwikkeling en samenwerking staan hoog in het vaandel. “We bieden onze werknemers dan ook regelmatig trainingen aan over digitalisering, veiligheidsprocedures en risicoanalyse,” zegt Alex Deleenheer, Process Engineer bij Petersime.

“We zijn steeds op zoek naar geavanceerde technologieën om de productiecapaciteit en de productiestromen in onze Belgische hoofdzetel nog verder te optimaliseren. In de productie werd Azumuta dan ook geïntroduceerd. Het platform helpt de verschillende afdelingen om een basis te leggen in de missie naar meer digitalisering.”

“De nood aan een oplossing zoals Azumuta kwam er toen we de kennisoverdracht tussen ‘anciens’ en de jongere generatie wouden waarborgen. Veel mensen die met pensioen gingen, namen uiteraard een schat aan kennis en competenties met zich mee. We konden die niet verloren laten gaan, met Azumuta kon kennis en ervaring worden overgedragen op de nieuwe generatie werknemers.”

Azumuta als basis naar digitalisering

Door technologische ondersteuning te bieden in elk aspect van het productieproces, helpt Azumuta teams van operatoren bij het verbeteren van de algehele productiviteit. “Onze fabriekssupervisors en afdelingshoofden werden opgeleid om de software te gebruiken voor het automatiseren van workflows, het flexibeler begeleiden van (complexe) assemblage processen en het plannen van kwaliteitscontroles,” legt Alex uit.

“Vandaag gebruiken we Azumuta als platform waarop alle relevante informatie over bepaalde items digitaal ter beschikking is. Vanuit onze verschillende afdelingen helpt het platform om verder te digitaliseren. Instructies en procedures zijn nu toegankelijk via QR-codes op bijvoorbeeld een machine of gereedschap, maar ook voor audits en controlerondes is Azumuta een nuttig hulpmiddel. Bovendien biedt het platform ook de mogelijkheid om defecten en onveilige handelingen te melden.”

“We zijn ook écht fan van de digitale verbeterborden. Het stelt operatoren instaat om actief potentiële oplossingen te identificeren en te loggen om het welzijn en de productiviteit in real-time verder te verhogen.”

"Azumuta is een tool om communicatie en efficiëntie binnen Productie te versterken!" - Alex Deleenheer, Process Engineer bij Petersime.

expertise picture

Betere communicatie en efficiëntie binnen de productie

Concreet gebruiken teamleiders en afdelingshoofden het Azumuta-platform voor 3 hoofdzaken:

Productieprocessen: Iedere teamleader kan voor zijn of haar team werkinstructies aanmaken. Die worden gelinkt aan QR-codes die overal in Productie aangebracht worden. Met een tablet kunnen (nieuwe) operatoren de code scannen om zo de juiste werkinstructie op te vragen. Aan de hand van aanwijzingen, foto’s en filmpjes kunnen ze snel artikels leren assembleren én meteen de kwaliteit controleren.

Het doel van de werkinstructies is om enerzijds zoveel mogelijk kennis digitaal te bundelen en anderzijds om aan flexibiliteit te winnen.

Digitale verbeterborden: Defecten en onveilige handelingen kunnen rechtstreeks via de tablet gemeld worden. Dankzij vooropgestelde flows in het Azumuta-systeem kan men kiezen uit bv. veiligheid, kwaliteit, ergonomie, enz. Op die manier komt de nodige informatie meteen bij de juiste persoon terecht, waardoor issues efficiënter opgelost kunnen worden.

Planning: Kwaliteits- en veiligheidsaudits kunnen vooraf vastgelegd worden en ook de nodige formulieren kunnen voortaan digitaal ingevuld worden.

Regelmatige opleidingsmomenten voor medewerkers

“Naast het implementeren van meer digitale oplossingen, investeren we ook continu in het op de hoogte houden van onze medewerkers. Want voldoende aandacht of tijd voor training en opleiding leidt tot gemotiveerde werknemers. Naarmate we groeien, is het even belangrijk dat de efficiëntie op de werkvloer mee evolueert.”

“We zorgen voor bedrijfsbrede coaching met sessies rond brandpreventie en evacuatieprocedures, maar ook gerichte opleidingen rond thema's als risicoanalyse, chemische en elektrische veiligheid, en nog veel meer.”

“Dat is net essentieel, arbeiders voelen zich vaak weinig betrokken bij de invoering van nieuwe technologieën en digitalisering op de werkvloer en ze maken zich zorgen over hoe hun job daardoor verandert. Enkel door goed te blijven communiceren en werknemers rechtstreeks te betrekken kunnen de eerste stappen richting digitalisering gezet worden.”

Zo helpt Azumuta ondernemingen als Petersime:
  • Digitale werkinstructies: linken aan QR codes
  • Digitale verbeterborden: rapporteren van defecten en problemen
  • Planningsmodule: Kwaliteits- en veiligheidsaudits inplannen