Het "Just-in-Time" productiesysteem is een populair jargon onder lean manufacturing beoefenaars. Het kan vlijmscherpe kostenbesparende voordelen opleveren die geen enkel ander systeem kan evenaren. Toch is het ook een ongelooflijk uitdagend systeem om te volgen. In dit artikel verkennen we de kernideeën van het just-in-time productiesysteem, de technieken, voor- en nadelen en voorbeelden om de toepassing in de echte wereld te illustreren.

Deze blog duikt in de wereld van lean manufacturing en onderzoekt hoe het rendement op investering (ROI) kan worden gemeten. We onthullen de essentiële kosten, voordelen en statistieken die een cruciale rol spelen bij het evalueren van de effectiviteit van lean praktijken. Of je nu een bedrijfseigenaar, manager of gewoon nieuwsgierig bent naar lean manufacturing, dit artikel biedt waardevolle inzichten in hoe je de financiële impact van de implementatie van lean principes kunt beoordelen.

Leer meer over First Time Right: de productiemetriek die het defectpercentage van een productieproces evalueert. Maak kennis met dit kwaliteitsmanagementsysteem, de DMAIC-methode, voorbeelden en de tools die nodig zijn voor een defectvrije productie.

Kaizen is een krachtig hulpmiddel voor voortdurende verbetering dat kan worden gebruikt door bedrijven van alle groottes en in alle bedrijfstakken. Door de principes en technieken van Kaizen te volgen, kun je een cultuur van voortdurende verbetering creëren die je zal helpen je doelen te bereiken en de verwachtingen van je klanten te overtreffen. Kaizen heeft een revolutie teweeggebracht in de productie. Processen die voorheen 5 uur in beslag namen, kunnen dankzij Kaizen worden teruggebracht tot 1 uur. Als je niet bekend bent met het concept, laat deze blog dan je gids zijn om uit te leggen wat Kaizen is en hoe het kan worden gebruikt.

Heijunka is een slanke productietechniek die bedrijven helpt om de efficiëntie te verbeteren en verspilling te verminderen door de vraag en de productieschema's gelijk te trekken. Het is een belangrijk principe van het Toyota Productiesysteem en zal in de toekomst naar verwachting nog belangrijker worden naarmate productiebedrijven Industrie 4.0-technologieën omarmen.

Zou het niet geweldig zijn als defecte producten automatisch opgespoord en onmiddellijk opgelost kunnen worden? Dat is precies wat er gebeurt als je fabriek voldoet aan de Jidoka principes. Deze principes kunnen zorgen voor een defectvrije assemblagelijn. Leer meer over Jidoka, de principes, hulpmiddelen en voorbeelden in dit blogartikel.

In de snelle bedrijfsomgeving van vandaag de dag is het cruciaal voor fabrikanten om concurrerend en efficiënt te blijven. Twee populaire methodologieën, Agile Manufacturing en Lean Manufacturing, zijn naar voren gekomen als krachtige strategieën voor het optimaliseren van productieprocessen. Maar wat onderscheidt ze precies van elkaar? In deze blog gaan we dieper in op de belangrijkste verschillen tussen Agile Manufacturing en Lean Manufacturing, en onderzoeken we hun unieke principes en benaderingen.