Datagedreven werken op de fabrieksvloer

Datagedreven werken op de fabrieksvloer

Een groot Filosoof zei ooit: “Data is a precious thing and will last longer than the systems themselves.“ Tegenwoordig is iedereen in de ban van big data. Het is niet alleen iets van hippe techbedrijven, ook productiebedrijven beginnen zich stilaan het belang van data te realiseren.

Data is niet nieuw. Veel bedrijven - waaronder ook jouw concurrenten - verzamelen al héél lang data. Het analyseren van data gebeurd in tegenstelling tot vroeger wel veel sneller en efficiënter. Als het op data aankomt springen de mogelijkheden in het rond. Je moet alleen op zoek gaan naar de meest geschikte tool.

Waarom is data zo belangrijk?

Data is “het nieuwe goud”, alleen is goud in beperkte hoeveelheden aanwezig en zal data altijd blijven toenemen. Zonder data ben je niets. Het is je grootste troef en je waardevolste bezit.

Het is niet voor niets dat bedrijven steeds meer bezig zijn met het verzamelen van hun gegevens. Ze kunnen er namelijk veel inzichten uit halen. Het gaat ook sneller, makkelijker en beter dan vroeger. De afgelopen jaren zijn er talloze tools op de markt gekomen waarbij je elke soort data mee kunt gaan capteren.

Steeds meer productiebedrijven beseffen dat hun machines een pak aan data genereert die ertoe kan leiden de productie met grote sprongen op te vijzelen. Eenvoudig gezegd helpt het jou je productie te verbeteren of - steeds meer op maat van de klant te werken - en uit het zich efficiënter in kosten en afval.

Verlies van precious knowledge is passé. Digitale data captatie is de toekomst. Maar wat betekent dat nu echt?

Data: de grondstof van de fabriek 4.0

Fameuze Buzzwords: Internet of Things, Industrie 4.0 en smart manufacturing zijn al langer gekend. En eigenlijk hebben ze allemaal dezelfde betekenis: slim en efficiënt produceren of - machines, computers, leveranciers en klanten met elkaar verbinden en ze tonnen data laten uitwisselen.

Onderzoek wijst trouwens uit dat intelligente data kan leiden tot extra toegevoegde waarde voor slimme fabrieken. Een enquête uit de consultant geeft aan dat investeringen in slimme fabrieken de efficiëntie in productiebedrijven met een kwart kan doen stijgen. (bron; de tijd) De ondervraagde bedrijfsleiders stellen dat tegen 2022 een vijfde van de fabrieken slim zullen zijn. Jij binnenkort dus ook?

Smart industry, slimme fabriek

Een slimme fabriek, wat is dat precies? Het fantastische woord verwijst hoofdzakelijk naar fabrieken die volop gebruik maken van nieuwe digitale technologieën. Met als hoofddoel: flexibele automatisering (van kwaliteit, doorlooptijd en flexibiliteit).

Slimme fabrieken zijn weliswaar hip. Logisch ook, als je ziet wat voor voordelen ze jou kunnen opleveren. Dan hebben we het nog niet over mass customization en serieproductie op maat van de klant waarbij je grote aantallen unieke producten moeten voortbrengen. IT-systemen moeten vandaag capabel zijn om honderden soorten modellen, afmetingen, kleuren en varianten op te slaan. Dit alleen al is een goede reden om data slim te gaan gebruiken. DATA FACTORY

De voordelen van data digitalisatie

Veel bedrijfsleiders zijn bezig met het verzamelen van data in hun fabriek, maar slechts enkelen gaan data gaan inzetten om een competitief voordeel te creëren. Nochtans brengt het essentiële troeven voor je onderneming. Laat we even samen kijken naar de voordelen.

✅ Leer je klanten kennen

Genoeg info verzamelen over producten en hun gebruikers is dé manier om producten te gaan verbeteren. Je kan bijvoorbeeld de vragen en klachten van de klantenservice uitpluizen en hierop inspelen. Hierdoor ga je de behoeften van de klant begrijpen, en bijgevolg kunnen organisaties de klantervaring optimaliseren en langdurige relaties ontwikkelen.

Vergeet niet: je klanten die het minst tevreden zijn, zijn tenslotte je grootste bron van inspiratie.

✅ Verbeter je productieproces

Er zou constant gemonitord moeten worden wat de status is van productieorders, zelfs als je niet aanwezig bent op een specifieke werkpost zou je tijdig juiste info moeten ontvangen.

Hiermee kan je de volledige controle houden over je productieproces – door middel van real-time statusupdates over productieorders, volume, tijd, druk, of welke conditie je dan ook wenst te meten.

✅ Communiceer efficiënter

Samenwerken in een geconnecteerde omgeving verloopt veel makkelijker. Iedereen krijgt toegang tot dezelfde gegevens en cijfers. Gerichte communicatie voor een nog meer persoonlijke samenwerking op de fabrieksvloer? Dat kan door werknemers en machines met elkaar te connecteren.

Als je Azumuta gebruikt, kunnen werknemers heel makkelijk problemen oplossen, updates geven en elk detail tot in de puntjes opvolgen.

✅ Ondersteuning van operatoren

Staar je niet blind op technologie. Die kan immers nooit de mens vervangen. Bedrijven moeten creatief blijven en ook voortdurend investeren in hun werknemers. In Azumuta kan je bijvoorbeeld de tijd per werknemer gaan registreren of nagaan welke leermodules men al dan niet heeft doorlopen en hoeveel tijd ze per module spenderen.

Zo krijg je inzicht in de nodige skills en identificeer je degene die meer opleiding nodig heeft. Je leert je operatoren steeds beter kennen en zo leer je “waarom” en vooral “wanneer” werknemers dingen doen.

En meer voordelen...

  • Complexere producten maken
  • Betere kwaliteit van producten
  • Sneller en efficiënter werken
  • Transparantie door real-time dashboards
  • Geconnecteerde productiesystemen

De fabriek van de toekomst

In de fabriek van de toekomst draait alles om slimme dataverwerking. Veel bedrijven slaan al héél lang gegevens op maar doen er niet veel mee. Toch vormt data de basis bij elke beslissing in je productieproces.

Dagelijks krijgen we bij Azumuta te maken met klanten die vragen voor precieze gegevens over hun activiteiten. Het laat hen toe efficiënter te werken. We zorgen er dan ook voor dat niet alleen werknemers, maar ook machines over steeds meer precious knowledge beschikken, zodat op elk niveau van de organisatie slimmere beslissingen kunnen worden genomen.

Meer weten over datagedreven werken met Azumuta? Vraag hier je demo aan.