In de productie zijn bedrijven voortdurend op zoek naar manieren om de kwaliteit van hun producten te verbeteren en tegelijkertijd de kosten en ontwikkelingstijd te verlagen. Een populaire methode om de output te verhogen is een proces dat bekend staat als Jidoka - ook wel "autonomie" genoemd.
Jidoka is een Japans woord dat "automatisering met een menselijk tintje" betekent. Het is een concept dat op verschillende manieren kan worden toegepast om de kwaliteitscontrole in een productieproces te verbeteren.
De methode bestaat uit vier stappen:
- Ontdek
- Stop
- Fix
- Onderzoek
Door de eerste twee stappen te automatiseren en vervolgens te investeren in het oplossen van het probleem en het onderzoeken van de hoofdoorzaak, kun je zorgen voor kwaliteitscontrole in je productieproces.
Ook al wordt er veel waarde gehecht aan de kwantiteit van de output, toch kan de effectieve implementatie van Jidoka helpen om naast de cijfers ook de kwaliteit te verbeteren.
Jidoka in actie
Een van de beste manieren om deze stijl van "autonomie" te begrijpen is aan de hand van praktische voorbeelden. Stel dat je een bedrijf bent dat golfclubs produceert.
Als onderdeel van het productieproces heb je de stap van het meten van de lengte van elke clubschacht geautomatiseerd. Als een steel te kort blijkt te zijn, stopt de machine automatisch en stuurt een signaal naar de arbeiders om het probleem op te lossen.
De arbeiders zouden dan de hoofdoorzaak onderzoeken waarom die specifieke schacht te kort was en passende maatregelen nemen om dit te corrigeren.
Dit systeem zorgt ervoor dat alle golfclubs geproduceerd worden volgens de lengtespecificaties van de klant, waardoor de algehele kwaliteitscontrole verbetert. En het doet dit op een efficiënte manier die afval minimaliseert.
Jidoka kan op veel verschillende manieren worden toegepast, afhankelijk van het productieproces. Maar door het concept toe te passen, kun je een betere kwaliteitscontrole in je productiebedrijf bereiken.
De geschiedenis van Jidoka
Het concept van Jidoka ontstond in het begin van de 20e eeuw bij het Japanse bedrijf Toyoda Automatic Loom Works, dat later Toyota Motor Corporation werd.
De oprichter van het bedrijf, Sakichi Toyoda, vond een weefgetouw uit dat automatisch kon stoppen wanneer het een probleem detecteerde, zoals een gebroken draad. Dit was een aanzienlijke verbetering ten opzichte van de bestaande weefgetouwen in die tijd, die doorgingen zelfs als er problemen waren, wat resulteerde in defecte producten.
Het principe van Jidoka werd later toegepast op het productieproces van Toyota om een hoge kwaliteit van de voertuigen te garanderen. Het bedrijf ontwikkelde een systeem dat het "Toyota Productie Systeem" of "TPS" werd genoemd en dat op Jidoka vertrouwde om de efficiëntie- en kwaliteitsdoelen te bereiken.
Sindsdien is TPS door veel andere bedrijven overgenomen, zowel in Japan als in de rest van de wereld.
Hoe werkt Jidoka?
Nu we de geschiedenis van Jidoka hebben gezien, laten we eens kijken hoe het werkt. Zoals we al zeiden, berust het autonomieconcept op vier stappen: Ontdekken, Stoppen, Oplossen en Onderzoeken. Hieronder gaan we dieper in op elk van deze stappen.
Ontdekken: De eerste stap is ontdekken wanneer er een probleem is. Dit kan door middel van automatisering, zoals in het voorbeeld van de golfclubassen hierboven.
Maar het kan ook door menselijke observatie. Als je bijvoorbeeld auto's produceert, kunnen werknemers aan de lopende band een probleem met een bepaald voertuig zien voordat het verder gaat.
Stoppen: Zodra er een probleem is ontdekt, is de volgende stap om het productieproces te stoppen. Dit is belangrijk om te voorkomen dat er defecte producten worden gemaakt.
In het geval van golfclubs voorkomt het stoppen van de machine wanneer een shaft te kort wordt bevonden verspilling en zorgt het ervoor dat alle clubs worden bijgewerkt om een juiste uitvoering van het ontwerp te garanderen.
Repareren: De derde stap is het repareren van het probleem dat ontdekt is. In het geval van golfclubs houdt dit in dat de korte shaft gerepareerd wordt, zodat deze voldoet aan de juiste lengtespecificatie. Het repareren kan gedaan worden door mensen of door automatisering.
Onderzoeken: De laatste stap is het onderzoeken van de hoofdoorzaak van het probleem. Dit is belangrijk om te voorkomen dat het in de toekomst opnieuw gebeurt.
In het geval van de golfclubs zouden de werknemers onderzoeken waarom de shaft te kort was en passende maatregelen nemen om dit te corrigeren. Dit kan betekenen dat de manier waarop de stelen gemaakt worden veranderd moet worden, of dat de machine die de lengte van de stelen meet veranderd moet worden.
Wat zijn de doelen van Jidoka?
Het implementeren van autonomie kan je helpen om verschillende belangrijke doelen in je productiebedrijf te bereiken. Deze omvatten:
1. Defecten stoppen en voorkomen:
Het belangrijkste doel van Jidoka is het stoppen en voorkomen van defecten in de producten die u produceert. Je kunt ervoor zorgen dat alleen producten van hoge kwaliteit worden geproduceerd door het opsporen van problemen te automatiseren en het productieproces te stoppen wanneer er problemen worden gevonden.
2. Poka-juk implementeren
Een ander doel van Jidoka is het implementeren van poka-yoke, een Japanse kwaliteitscontrolemethode die fouten helpt voorkomen.
In de context van Jidoka verwijst poka-yoke naar de automatisering van het ontdekken en stoppen van de productie als er problemen worden gevonden. Dit helpt ervoor te zorgen dat problemen vroeg worden opgemerkt en gecorrigeerd voordat er defecte producten worden geproduceerd.
3. Klanttevredenheid verbeteren
Het verbeteren van de klanttevredenheid is een ander doel van Jidoka. Je kunt de klanttevredenheid en -loyaliteit verhogen door ervoor te zorgen dat er alleen producten van hoge kwaliteit worden geproduceerd. Dit leidt tot herhalingsaankopen en kan u helpen uw productiebedrijf te laten groeien.
4. Lean Manufacturing verhogen
Een ander doel van Jidoka is het verbeteren van 'lean manufacturing'. Lean manufacturing is een productiemethode die efficiëntie en kwaliteit benadrukt.
Door Jidoka te implementeren kun je deze doelen bereiken door de productie te stoppen als er problemen worden gevonden en te investeren in het oplossen en onderzoeken van de hoofdoorzaken.
Is Jidoka anders dan "Just-in-Time" productie?
Een veelgebruikte productiemethode die soms wordt verward met autonomie is "just-in-time" productie. Beide benaderingen delen het doel om afval te verminderen en kwaliteit te garanderen, maar ze verschillen in de manier waarop ze dit doel bereiken.
Just-in-time productie is een systeem waarbij onderdelen op het moment dat ze nodig zijn aan de assemblagelijn worden geleverd. Dit vermindert verspilling doordat er geen grote hoeveelheden onderdelen opgeslagen hoeven te worden. Jidoka daarentegen richt zich op het voorkomen van defecten.
Terwijl just-in-time productie kan worden gebruikt om kwaliteitscontrole te bereiken, is Jidoka een uitgebreider systeem dat een betere kwaliteitscontrole kan bieden door de vier stappen ontdekken, stoppen, herstellen en onderzoeken te integreren.
Waarom is Jidoka een belangrijk concept voor bedrijven?
Elk bedrijf wil zijn klanten producten of diensten van hoge kwaliteit aanbieden.
Maar de verwachting van snelle doorlooptijden en lage prijzen kan het bereiken van dit doel moeilijk maken. Jidoka biedt een kader voor bedrijven om kwaliteitscontrole te bereiken met behoud van efficiëntie.
Het concept van Jidoka is geworteld in het idee van voortdurende verbetering. Door voortdurend te streven naar het elimineren van gebreken, kunnen bedrijven de kwaliteit van hun producten of diensten geleidelijk verbeteren. Dit leidt op zijn beurt tot tevreden klanten en een hogere verkoop.
De voordelen van Jidoka
Er zijn veel voordelen waarvan bedrijven kunnen profiteren door Jidoka te implementeren. Deze voordelen omvatten:
- Jidoka kan kwaliteitscontrole verbeteren
Zoals we hebben gezien, is autonomie een effectief systeem voor kwaliteitscontrole. Door de ontdek- en stopstappen te automatiseren, kunnen bedrijven het aantal defecten dat in het eindproduct terechtkomt tot een minimum beperken.
En door te investeren in herstel- en onderzoeksstappen kunnen bedrijven voorkomen dat deze defecten zich opnieuw voordoen.
In een wereld die gedomineerd wordt door steeds hogere verwachtingen van klanten, is kwaliteitscontrole belangrijker dan ooit. Jidoka kan bedrijven helpen aan deze verwachtingen te voldoen en de concurrentie voor te blijven.
- Autonomie kan kosten verlagen
Het klinkt misschien contra-intuïtief, maar bedrijven kunnen geld besparen door in Jidoka te investeren. Jidoka kan bedrijven namelijk helpen om kosten voor defecten te vermijden. Deze kosten omvatten uitval en herbewerking, garantieclaims en ontevredenheid van klanten.
Bovendien kan Jidoka bedrijven helpen geld te besparen door de behoefte aan voorraden te verminderen. In plaats van grote hoeveelheden componenten op te slaan, kunnen bedrijven de Jidoka-methodologie combineren met JIT-productiemethoden om afval te verminderen en te besparen op opslagkosten.
- Jidoka kan klanttevredenheid verbeteren
Zoals we hebben gezien, is Jidoka een effectief systeem voor kwaliteitscontrole. Door gebreken te elimineren, kunnen bedrijven producten van hoge kwaliteit produceren of diensten van hoge kwaliteit aanbieden. Dit leidt weer tot tevreden klanten.
Daarnaast kunnen bedrijven die Jidoka implementeren profiteren van de voordelen van een hogere omzet en terugkerende klanten. Als klanten tevreden zijn over een product of dienst, zullen ze eerder opnieuw kopen bij hetzelfde bedrijf. Ze zullen het bedrijf ook eerder aanbevelen bij anderen.
- Autonomie kan efficiëntie verhogen
Naast het verbeteren van de kwaliteitscontrole kan Jidoka bedrijven ook helpen om efficiënter te werken. Jidoka kan bedrijven namelijk helpen om de verspilling van tijd en middelen als gevolg van defecten te voorkomen.
Bovendien kunnen bedrijven die Jidoka implementeren profiteren van de voordelen van just-in-time productie. Door componenten aan de assemblagelijn te leveren wanneer ze nodig zijn, kunnen bedrijven de verspilde tijd en middelen vermijden die geassocieerd worden met inventarisatie.
- Jidoka kan goed zijn voor het milieu
Wist je dat Jidoka bedrijven ook kan helpen het milieu te beschermen?
Dit komt omdat Jidoka bedrijven kan helpen om de verspilling die gepaard gaat met defecten te vermijden. Bovendien kunnen bedrijven die Jidoka implementeren profiteren van de voordelen van just-in-time productie. Door de voorraad te verminderen, kunnen bedrijven middelen besparen en hun impact op het milieu verminderen.
Hoe Jidoka in uw bedrijf te implementeren
Dus hoe kun je Jidoka in je eigen bedrijf implementeren? Het begint allemaal met een goede strategie. Je moet de gebieden in je bedrijf identificeren waar Jidoka de meeste impact kan hebben. Zodra je dit hebt gedaan, kun je beginnen met het implementeren van het Jidoka systeem.
Hier zijn een paar tips om je op weg te helpen:
- De stappen Ontdekken en Stoppen automatiseren
Een van de eerste stappen bij het implementeren van Jidoka is het automatiseren van de ontdekkings- en stopstappen. Je kunt dit op verschillende manieren doen, zoals het installeren van sensoren of het gebruiken van gegevens uit je kwaliteitscontrolesysteem. Het automatiseren van deze stappen zorgt ervoor dat defecten snel worden ontdekt en gestopt voordat ze verdere problemen veroorzaken.
Zijn er gebieden waar automatisering niet mogelijk is? Dan moet je je medewerkers trainen om in deze gevallen naar defecten te zoeken.
Je kunt bijvoorbeeld een visueel inspectieproces implementeren voor je assemblagelijn. Maar vergeet niet om uw werknemers te trainen in waar ze op moeten letten en hoe ze defecten op de juiste manier moeten melden.
- Het probleem oplossen en de onderliggende oorzaak onderzoeken
Zodra uw stappen "ontdekken" en "stoppen" zijn gedefinieerd, kunt u beginnen met het opmerken van bestaande problemen. Maar in plaats van het probleem eenvoudigweg op te lossen nadat je het hebt ontdekt en gestopt, moet je de hoofdoorzaak onderzoeken. Zo kunt u voorkomen dat hetzelfde probleem zich in de toekomst opnieuw voordoet.
Om het onderliggende probleem te corrigeren, kan het nodig zijn om wijzigingen aan te brengen in je proces of apparatuur. Of u moet uw beleid aanpassen voordat u productieprocessen gaat implementeren. Hoe dan ook, zodra u de nodige wijzigingen hebt aangebracht, moet u uw proces testen om er zeker van te zijn dat het probleem is opgelost.
- Continue verbetering implementeren
Jidoka is een belangrijk hulpmiddel voor kwaliteitscontrole, maar het is geen wondermiddel. Om je proces echt te verbeteren, moet je continu verbeteren. Dit betekent dat je voortdurend op zoek bent naar manieren om je proces te verbeteren en defecten te voorkomen.
Een manier om dit te doen is om een cultuur van voortdurende verbetering te creëren. Moedig uw medewerkers aan om verbeteringen voor te stellen en veranderingen door te voeren wanneer dat nodig is. U kunt ook regelmatig vergaderingen houden om uw proces te bespreken en verbeterpunten te identificeren.
Een andere manier om continue verbetering te implementeren is om gegevens te gebruiken om uw beslissingen te sturen. Verzamel gegevens over uw proces en gebruik deze om gebieden te identificeren die voor verbetering vatbaar zijn. Door uw proces voortdurend te controleren en de nodige wijzigingen aan te brengen, kunt u ervoor zorgen dat het altijd optimaal werkt.
- Uw werknemers trainen
Om Jidoka te implementeren, moet je je werknemers trainen. Ze moeten het systeem begrijpen en weten hoe ze het op de juiste manier moeten gebruiken. Ze moeten ook worden getraind in de specifieke wijzigingen die je in je proces hebt aangebracht.
Daarnaast moet je je werknemers trainen in het oplossen van problemen. Ze moeten weten hoe ze defecten moeten identificeren en de hoofdoorzaken kunnen onderzoeken. Door je werknemers goed op te leiden, kun je ervoor zorgen dat ze het Jidoka-systeem effectief kunnen gebruiken.
- Implementeren en beoordelen
Nadat je Jidoka hebt geïmplementeerd, is het van vitaal belang om je proces te evalueren. Dit zal je helpen om eventuele problemen te identificeren en waar nodig wijzigingen aan te brengen. Het is ook een uitstekende gelegenheid om je werknemers te trainen in het nieuwe proces.
Door je proces regelmatig te herzien, kun je ervoor zorgen dat het soepel verloopt. Je kunt ook verbeterpunten identificeren en de nodige wijzigingen in je proces aanbrengen.
Bedrijven die gebruik maken van autonomie
- Toyota
Zoals je je kunt voorstellen, is Toyota een meester in de Jidoka methodologie. Het bedrijf gebruikt deze aanpak voor kwaliteitscontrole al tientallen jaren en dat is een van de redenen waarom ze zo succesvol zijn. Hun implementatie omvat geautomatiseerde machines die stoppen wanneer er een defect wordt gedetecteerd en werknemers die zijn getraind om problemen op te lossen.
- Nike
Het schoenen- en atletiekmerk Nike maakt al sinds de jaren 90 gebruik van de Jidoka methodologie. Met producten waar veel vraag naar is vanwege hun stijl en prestaties, is het essentieel dat Nike een kwaliteitscontroleproces heeft dat bij kan blijven. Dankzij Jidoka is dat precies wat ze kunnen.
- Intel
Technologiegigant Intel gebruikt ook de Jidoka methodologie. Het bedrijf heeft deze aanpak gebruikt om de kwaliteit van hun chips en andere producten te controleren, zodat ze aan de hoogste normen voldoen. Voor bedrijven die in sterk gereguleerde industrieën werken, is dit vooral belangrijk.
- GE
Multinational GE maakt ook al jaren gebruik van de Jidoka methodologie. Ze hebben deze benadering van kwaliteitscontrole geïmplementeerd in al hun bedrijven. Dit heeft hen geholpen om ervoor te zorgen dat hun producten aan de hoogste normen voldoen, of het nu gaat om vliegtuigmotoren of medische apparatuur.
Kun je Jidoka gebruiken voor kenniswerk?
Jidoka is een krachtig hulpmiddel voor kwaliteitscontrole, maar kan het ook worden gebruikt voor kenniswerk?
Nu de wereld steeds meer op kennis gebaseerd werk doet, is het antwoord ja. Jidoka kan worden gebruikt om de kwaliteitscontrole te verbeteren in verschillende kennisgebieden.
Op het gebied van marketing kan Jidoka bijvoorbeeld worden gebruikt om de kwaliteit van campagnes te verbeteren. Het stoppen en onderzoeken van defecten kan ervoor zorgen dat je campagnes effectief zijn en je doelen halen.
Jidoka kan ook worden gebruikt op het gebied van softwareontwikkeling. Door Jidoka te gebruiken om defecten te identificeren en op te lossen, kun je ervoor zorgen dat je software van de hoogste kwaliteit is.
Op elk kennisgebied kan Jidoka worden gebruikt om de kwaliteitscontrole te verbeteren. De sleutel is weten hoe je de vier hoofdelementen van de methodologie kunt implementeren binnen elk proces dat je gebruikt.
Ontdek hoe Jidoka je kwaliteit en output kan verbeteren
Als je op zoek bent naar een manier om je kwaliteitscontrole te verbeteren, dan is Jidoka een uitstekende optie. Deze aanpak kan in verschillende bedrijfstakken worden gebruikt en heeft bewezen effectief te zijn.
Door het ontdekken en stoppen van defecten te automatiseren, kunt u ervoor zorgen dat uw proces altijd soepel verloopt. En door te investeren in het oplossen van problemen en de hoofdoorzaken te onderzoeken, kun je voorkomen dat ze zich in de toekomst opnieuw voordoen.
Neem het initiatief om Jidoka in je bedrijf te implementeren en je zult goed op weg zijn om je kwaliteitscontrole te verbeteren.
