Chemicaliën

Digitaliseer uw chemische productieprocessen om nauwkeurigheid, efficiëntie en naleving te verbeteren

Wanneer je te maken hebt met grote hoeveelheden giftige en gevaarlijke chemicaliën, krijgt het werk op de werkvloer een geheel nieuwe betekenis in de gespecialiseerde chemische industrie. Enkele van de meest dringende uitdagingen voor deze sector zijn de juiste behandeling, strikte nalevingsregels, milieueffecten en veilige toepassing.

Optimaliseer en volg uw processen met de integratie van digitale oplossingen. Deze zullen niet alleen helpen bij het optimaliseren, maar zullen er ook voor zorgen dat u de nieuwe regelgeving voor blijft.

  • Holistisch controlespoor en toegankelijkheid

    Een volledig historisch overzicht dat eenvoudig kan worden opgeroepen voor welk doel dan ook. Of het nu is om te zoeken naar een manier voor verbetering of om te helpen een nauwkeurig controlespoor te bieden, een gedigitaliseerde oplossing helpt daarbij en voldoet aan 21 CFR deel 11.

  • Digitale werkinstructies

    Toegang hebben tot de kennis en bibliotheek van het hele bedrijf. Toegang hebben tot best practices en SOP's die specifiek zijn voor uw branche en behoeften, en waar nodig verbeteringen en updates kunnen toevoegen.

  • Geïntegreerde en schaalbare platforms

    Ons werkvloersysteem helpt bij de integratie met bestaande systemen, dus een volledige vernieuwing van het systeem is niet nodig. Het helpt alleen met connectiviteit en IoT met alle gerelateerde databases, machines en sensoren.

  • Real-time gegevens en analyses

    Met al dat volgen en monitoren kun je realtime statistieken en analyses maken. Ingewikkelde codering is niet nodig, omdat kritieke, kant-en-klare dashboards en rapporten toegankelijk en bruikbaar zijn.

AdobeStock 326495250 geschaald

Conform ISO, OSHA en EPA

Ons systeem helpt om de juiste systemische aanpak voor uw chemische productiebehoeften te ontwikkelen. Het helpt om de faciliteiten en productieapparatuur op elkaar af te stemmen en de juiste kalibratie te garanderen. Tegelijkertijd helpt het met eenvoudige toegang tot personeelstraining. Tot slot helpt het bij het digitaal implementeren van de juiste procedure en materiaalbeheer en -samenstelling om alle batches uniform te houden.

Integriteit van gegevens

Help uw productieproces de ALCOA+ principes te volgen door ons kwaliteitsmanagementsysteem te integreren. U zult in staat zijn om alle benodigdheden voor het digitaliseren van records te volgen en ze toerekenbaar, leesbaar, gelijktijdig, origineel en nauwkeurig te maken. Op de + van ALCOA en krijg ook een voorsprong op het nalevingsspel met volledige, consistente, duurzame en gemakkelijk toegankelijke gegevenspunten, waar u zich ook bevindt op de vloer.

Batchafwijkingen verminderen

Voldoe aan de voorschriften en optimaliseer met EBR's. Deze helpen bij het traceren van elke batch die wordt gefabriceerd gedurende het hele fabricage- en batchcreatieproces. De informatie is er om aan de compliance te voldoen, maar het helpt ook bij het identificeren van ruimte voor verbetering en waar de pijnpunten kunnen opduiken. Daarnaast helpen EBR's bij de gegevensrapportage en -analyse om bruikbare informatie te bieden, aangezien alle gegevenspunten hier worden vastgelegd. 

Traceerbaarheid van producten via elektronische batchrecords

Uitgebreide traceerbaarheid van grondstoffen is essentieel bij de productie van chemicaliën en processen, vooral in het licht van de strenge emissie- en veiligheidswetten in de chemische industrie. Toegang tot traceerbaarheidsgegevens over grondstoffen, hun bewegingen, productieprocessen en meer biedt vitale details die verder gaan dan de vraag of er onderweg iets fout is gegaan. 

CAPA-beheer in productiebedrijf

Elektronische handtekeningen

Verzamel elektronische handtekeningen van belangrijke medewerkers om het proces op gang te houden zonder dat iedereen ter plaatse hoeft te zijn om de batchproductie voort te zetten.

Knelpunten bij de plaatselijke productie

Aangezien EBR's het volledige batchproces op digitaal niveau vastleggen, is het eenvoudig om eventuele knelpunten te ontdekken en deze kunnen eenvoudig worden verholpen, terwijl tegelijkertijd een van de best mogelijke digitale audit trails wordt geproduceerd.

Eenvoudig controleerbaar

Naast naleving en efficiëntie is er ook een verbeterde beveiliging omdat elektronische batchrecords eenvoudig te controleren zijn, wat helpt als er iets niet goed gaat en wat helpt om een consistente batchproductie te laten plaatsvinden. 

AdobeStock 216062848 geschaald

Productspecifieke instructies

Met meer maatwerk komt ook de behoefte aan gedetailleerde instructies. Toch is het bijna onmogelijk om ervoor te zorgen dat papieren instructies nauwkeurig zijn voor het steeds groeiende aantal combinaties. Digitale werkinstructies kunnen deze uitdaging aangaan door sneller productvariant-specifieke instructies te tonen.

Visuele hulpmiddelen en afbeeldingen

Door het gebruik van visuals kunnen bedrijven ervoor zorgen dat de DWI's toegankelijk zijn voor werknemers met verschillende leerstijlen. Elke stap in een procedure kan vergezeld gaan van visuals die de vereiste taken en handelingen nauwkeurig weergeven.

Actuele informatie

Met DWI's hoef je je nooit zorgen te maken over verouderde informatie. De mogelijkheid om digitale instructies in real-time bij te werken zorgt ervoor dat geen enkel proces gevaar loopt. Dit kan zorgen voor meer duidelijkheid en zekerheid in een steeds complexere workflow - en nieuwe updates kunnen onmiddellijk worden verzonden zodra er wijzigingen zijn aangebracht. 

Operators begeleiden met digitale werkinstructies

Maak uw fabriek slim en werk op Industrie 4.0-niveau. Digitale werkinstructies helpen bij het ontwikkelen van één enkele waarheidsbron voor de hele batchproductiecyclus. Naast een verhoogde efficiëntie door minder papieren processen en kwaliteit door duidelijke instructies aan werknemers, kan het helpen om ervoor te zorgen dat werknemers veilige en conforme procedures volgen bij het omgaan met gevaarlijke chemicaliën of het werken in gevaarlijke omgevingen. Dit kan helpen om het risico op ongelukken, verwondingen of milieu-incidenten te verminderen.

Een duidelijke benadering van Capa & afwijkingen

Spoor het probleem op wanneer er zich problemen voordoen en creëer CAPA-workflows die aan de voorschriften voldoen. Blijf de auditors voor door deze problemen op te sporen voordat het serieuze problemen worden en ontwikkel tegelijkertijd een duidelijk routingpad dat escaleert naar de juiste managementniveaus.

CAPA-beheer in productie

Zichtbaarheid in uw hele organisatie

Werk aan het opsporen en traceren van problemen om te zien of ze een eenmalig probleem zijn of deel uitmaken van een groter defect en elimineer het bij de bron.

Leg problemen vast waar ze zich voordoen.

Dankzij de geïntegreerde beelddocumentatie kunnen problemen snel worden opgemerkt en aan de juiste personen worden toegewezen. Dit garandeert altijd dat het juiste systeem wordt onderzocht.

Geautomatiseerd routerings- en escalatieproces

Voorkom vertragingen bij het oplossen van problemen en laat taken en meldingen automatisch doorsturen naar de belangrijkste besluitvormers en breng alle teamleden op de hoogte.

AdobeStock 516249985 geschaald

Plannen, plannen, beoordelen

Neem een onderhoudsschema en checklist op om ervoor te zorgen dat machines altijd worden gecontroleerd volgens de voorschriften en houd dit alles bij in een logboekrapport.

Kennisgeving van non-conformiteit

Volg en ontvang eenvoudig meldingen van voltooide, lopende of achterstallige audits, samen met goedkeuringen en afwijzingen.

Scoring & Dashboards

Alles in realtime kunnen volgen via dashboards en rapporten in directiestijl. Maak gebruik van geavanceerde formules voor complexe berekeningen en automatische scores die in de rapporten worden weergegeven.

Inspectiechecklists voor naleving van ISO, OSHA en EPA

Audits kunnen de besten in de branche overkomen en zijn meestal routine. Neem dus een voorsprong met een volledig digitale checklist die de noodzakelijke dagelijkse taken bijhoudt die moeten worden uitgevoerd om een schone en hygiënische productiefabriek te garanderen. Bouw tegelijkertijd consequent interne audits die volgen op hoe een externe audit eruit zou zien, met volledig aanpasbare checklists die kunnen worden toegewezen aan specifieke teams en medewerkers.

Connectiviteit voor industriële werkvloer

De grootste uitdaging voor de meeste fabrikanten op de werkvloer is zichtbaarheid in operationele technologiegegevens van machines, PLC's (Programmable Logic Controllers) en SCADA-systemen (Supervisory Control and Data Acquisition) voor het uitvoeren van een oorzakenanalyse (RCA) wanneer een lijn of machine faalt, het verhogen van de doorvoer zonder aan kwaliteit in te boeten en het in realtime begrijpen van microstoringen van machines. Met Azumuta leggen we elk stukje productiegegevens vast voor verdere analyse.

AdobeStock 430451475 geschaald

De productiekwaliteit bewaken

Neem een onderhoudsschema en checklist op om ervoor te zorgen dat machines altijd worden gecontroleerd volgens de voorschriften en houd dit alles bij in een logboekrapport.

Analyse van de Onderliggende Oorzaak (RCA)

Voer een hoofdoorzaakanalyse (RCA) uit wanneer een lijn of machine uitvalt, verbeter de doorvoer zonder aan kwaliteit in te boeten en begrijp microstoringen van machines in realtime.

Scoring & Dashboards

Alles in realtime kunnen volgen via dashboards en rapporten in directiestijl. Maak gebruik van geavanceerde formules voor complexe berekeningen en automatische scores die in de rapporten worden weergegeven.

CleanShot 2022 11 24 om 13.38.12

Mobiel leren

Uw werknemers kunnen onderweg trainingen volgen en hun leerschema's aanpassen terwijl u hun voortgang bijhoudt.

Competentiematrix

Houd prestaties bij en krijg een overzicht van de vaardigheden en competenties van je cursisten.

Trainingsverslag

Supervisors kunnen de voortgang en voltooiing van elke individuele cursist bekijken. Krijg een overzicht van de gegevens die je nodig hebt via uitgebreide rapporten.

Track ervaring met onze compentency matrix

Geef je productiebedrijf de mogelijkheid om een competentiematrix op te stellen. Dit geeft je een compleet overzicht van je productievaardigheden op basis van de huidige werknemers en waar verbeteringen mogelijk zijn. Vervolgens kun je deze werknemers bijscholen met on-the-job training om het behoud van personeel en de medewerkerstevredenheid te verbeteren. En dit alles terwijl je de competentiematrix bijwerkt tot deze goed is afgerond en robuust is.

Naleving en integriteit van gegevens bij Azumuta

De mogelijkheid hebben om elke audit te doorstaan met een volledig historisch overzicht, waarbij elke update en elektronische handtekening gemakkelijk kan worden geverifieerd, gevolgd en getraceerd. Als u met ons platform werkt, zult u zien hoe snel u aan 21 CFR deel 11 kunt voldoen, de ALCOA+ principes kunt volgen en volgens de cGMP-regels en voorschriften kunt werken.

AdobeStock 178545871 geschaald

Controletrajecten

Afspraken over gegevensintegriteit zorgen ervoor dat de nauwkeurigheid, volledigheid, inhoud en betekenis van gegevens behouden blijft gedurende de gehele levenscyclus van gegevens. 

Soc 2 conform

Ons SOC 2-certificaat toont het bewijs van vertrouwen en zekerheid voor uw productiegegevens door het implementeren van passende maatregelen voor beveiliging, vertrouwelijkheid, privacy, beschikbaarheid en integriteit van de gegevens van klanten.

Gegevensbeveiliging

We hebben een grondige reeks organisatorische en technische beveiligingsmaatregelen genomen om de veiligheid van uw gegevens te beschermen. We hebben duidelijke interne regels, een gedetailleerde inwerkprocedure voor personeel en geven regelmatig veiligheidstrainingen.

Doe mee aan de digitale revolutie op de werkvloer

Azumuta is de meest complete softwaretool die het gebruik van papierwerk in uw fabriek overbodig maakt. Van digitale werkinstructies tot eerstelijns communicatie, gegevensanalyse en IoT-verbinding. Het begint allemaal hier.

mockup azumuta 1