Naarmate de productie-industrie zich ontwikkelt, evolueren ook de tools en software die deze vooruitgang mogelijk maken. In de afgelopen tien jaar zijn er nieuwe softwareopties ontstaan om de activiteiten van productiebedrijven te optimaliseren. Of het nu op de productievloer is of in de C-Suite, deze tools zijn waardevol om de productie te vergemakkelijken en cruciale beslissingen te nemen om bedrijven naar een hoger niveau te tillen.
Daarom moet elk productiebedrijf de verschillende beschikbare software onderzoeken en begrijpen om er zeker van te zijn dat ze de meeste waarde uit hun investeringen halen. Alleen al in 2020kende de productie-industrie in België een stijging met 781 bedrijven - wat betekent dat de behoefte aan robuuste softwareoplossingen voor deze sector aanzienlijk is.
Oplossingen voor productiesoftware zijn er in vele vormen - van ERP-systemen tot geavanceerde Manufacturing Execution Systems (MES). Ongeacht het type, is een van de meest kritieke elementen het bieden van functies om een bedrijf de nodige zichtbaarheid en controle over zijn activiteiten te geven.
Of je bedrijf nu productiesoftware wil implementeren of je huidige systeem wil verbeteren, het is cruciaal om te begrijpen dat niet alle software voor productieprocessen hetzelfde is. Het is essentieel om de functies en mogelijkheden van elke optie te bekijken om ervoor te zorgen dat uw activiteiten zo efficiënt mogelijk verlopen.
Soorten productiesoftware
Moderne software voor productieprocessen is er in vele soorten en maten. Hier zijn enkele van de meest voorkomende opties die je op de markt vindt:
Bedrijfsplanning (ERP)
ERP-systemen (zoals Oracle, SAP, en Microsoft Dynamics) worden veel gebruikt in de productiesector om back-office activiteiten te automatiseren met betrekking tot financiën, boekhouding, personeelszaken, voorraadbeheer en klantenrelatiebeheer (CRM), naast andere processen.
ERP-oplossingen bieden een verscheidenheid aan functies, zoals:
- Integratie van e-commerce
- Geavanceerd kwaliteitsbeheer
- Geautomatiseerde voorspelling en vraagplanning
- Geïntegreerde uitvoering en zichtbaarheid van de toeleveringsketen
Een volledig geïntegreerd ERP-systeem heeft als doel een volledig beeld te geven van het productieproces van begin tot eind. Een ERP-systeem kan bijvoorbeeld één overzicht bieden van voorraden, productie en bestellingen om de zichtbaarheid van uw toeleveringsketen te verbeteren.
Productlevenscyclusbeheer (PLM)
Deze softwaretoepassingen beheren de volledige levenscyclus van een product, van het ontwerp tot het ontwerp, de productie en het einde van de levensduur. PLM-systemen zorgen ervoor dat alle informatie met betrekking tot het product gedocumenteerd en gemakkelijk toegankelijk is, zodat het product voldoet aan de eisen van de klant en efficiënt wordt geproduceerd.
PLM-oplossingen bevatten gewoonlijk functies zoals:
- Bill of Materials (BOM) voor het bijhouden van componenten die in de productie worden gebruikt
- Geavanceerde kwaliteitscontroleprocessen
- Geautomatiseerde systemen voor wijzigingsbeheer
- Hulpmiddelen voor configuratiebeheer
PLM-software wordt meestal gebruikt in industrieën met complexe producten, zoals de lucht- en ruimtevaart en de auto-industrie. Ze zijn nuttig voor ontwerpen waarbij meerdere onderdelen moeten worden geïntegreerd.
Magazijnbeheersystemen (WMS)
WMS is software die het volgen en beheren van voorraden optimaliseert terwijl ze door het magazijn bewegen. Het helpt de voorraadniveaus te controleren en zorgt ervoor dat de juiste producten beschikbaar zijn wanneer ze nodig zijn, en biedt de mogelijkheid om het orderverzamelen en verzenden van goederen te automatiseren.
De functies van WMS-oplossingen omvatten vaak:
- Geautomatiseerde voorraadtracering - inclusief realtime updates over de beschikbaarheid van voorraden
- Real-time inzicht in magazijnactiviteiten
- Geoptimaliseerde routeplanning voor bestelwagens
- Barcodeer- en labelmogelijkheden
Een WMS met geavanceerde prognosemogelijkheden kan ook voorspellende analyses bieden om je te helpen de voorraadniveaus voor de toekomst beter te plannen.
Software voor preventief onderhoud
Volgt en beheert u het onderhoud van uw productieapparatuur op effectieve wijze? Met software voor preventief onderhoud kunt u ervoor zorgen dat machines goed worden onderhouden en in topconditie blijven, zodat onverwachte stilstand wordt voorkomen.
Een oplossing voor preventief onderhoud kan onder andere de volgende kenmerken hebben:
- Automatisch gegenereerde werkorders voor regelmatige inspecties
- Real-time statusupdates om zicht te houden op de prestaties van apparatuur
- Historische gegevens van onderhoudsactiviteiten
- Gedetailleerde rapportagemogelijkheden
Hier zijn enkele topfunctionaliteit die je moet zoeken in een software voor preventief onderhoud.
Kwaliteitsbeheersystemen (QMS)
QMS software is ontworpen voor productiebedrijven, beheert kwaliteitsgerelateerde processen en zorgt voor naleving van industriële voorschriften en normen. En in combinatie met preventief onderhoud kan QMS u helpen defecten en potentiële problemen op te sporen voordat het grotere problemen worden.
De kenmerken van een QMS-oplossing omvatten vaak:
- Robuuste mogelijkheden voor documentcontrole om naleving te garanderen
- Trainingsmodules om werknemers op te leiden over kwaliteitsnormen
- Kwaliteitsborgingstools voor het bijhouden van prestaties en het identificeren van fouten
- Geavanceerde rapportagefuncties voor het meten van prestatietrends.
QMS helpt de kwaliteit te verbeteren en stelt u in staat de productiekosten en winstgevendheid bij te houden. Dit helpt op zijn beurt de efficiëntie te verhogen en middelen te optimaliseren.
Software voor digitale werkinstructies
Elk van de bovenstaande oplossingen voor productiesoftware is op zijn eigen manier belangrijk, maar ze hebben allemaal hetzelfde doel: het productieproces vergemakkelijken en het succes ervan garanderen.
Hiervoor is het essentieel om een belangrijke productiesoftwareoplossing te overwegen die alle onderdelen van het proces laat samenwerken - en dat is Werkinstructies.
Werkinstructies vormen een gedetailleerde leidraad voor productiebewerkingen en kunnen worden gebruikt met alle soorten productiesoftware. Traditioneel werden werkinstructies op papier gemaakt, maar dankzij de technologische vooruitgang zijn ze de laatste jaren digitaal geworden.
Werkinstructies zorgen voor een betere communicatie tussen productie, operations en de ontwerp- en engineeringteams. Door werknemers snel toegang te geven tot informatie over een product, helpen werkinstructies fouten te verminderen, de efficiëntie te verbeteren en de productiviteit te verhogen.
Als werkinstructies effectief worden geïmplementeerd, kunnen ze een methode bieden om:
- Processen standaardiseren: Werkinstructies creëren een standaard die alle werknemers moeten volgen, waardoor variaties in de taakuitvoering worden verminderd en een consistente output wordt gegarandeerd. Als een werknemer bijvoorbeeld honderden keren dezelfde onderdelen in exact dezelfde volgorde moet assembleren, zal een werkinstructie hem helpen om de taak snel en nauwkeurig uit te voeren.
- Kwaliteit verbeteren: Als werknemers een nauwkeurige leidraad hebben om te volgen, kunnen ze fouten in een vroeg stadium herkennen en corrigerende maatregelen nemen voordat de kwaliteit van het product wordt beïnvloed. Dit voorkomt kostbare fouten in het eindproduct.
- Veiligheid verbeteren: Duidelijke, stapsgewijze begeleiding vermindert het risico op ongelukken, productdefecten en schade aan apparatuur door fouten van de operator of een gebrek aan informatie. Als je team begrijpt hoe een taak moet worden uitgevoerd, zijn ze beter in staat om vermijdbare gevaren te vermijden.
- Verkort de opleidingstijd: Een set duidelijke werkinstructies vereenvoudigt het trainingsproces, zodat nieuwe werknemers zich snel kunnen aanpassen aan hun rol en verantwoordelijkheden. Voor degenen die al bekend zijn met het proces, zijn werkinstructies een goede referentie om bij de hand te hebben.
Werkinstructies kunnen de basis vormen voor al uw productieprocessen. Maar om er het maximale uit te halen, heb je een krachtige softwaretool nodig die complexe bewerkingen aankan en je bedrijf kan schalen naarmate het groeit.
De voordelen van een uitgebreide oplossing voor productiesoftware
Jongleren met verschillende productiesoftwareprogramma's kan leiden tot datasilo's, complexe processen en een gebrek aan overzicht over de hele operatie. Dit kan leiden tot inefficiënties die uw productiepotentieel ernstig beperken.
Door een uitgebreid softwareplatform zoals Azumuta te gebruiken, kunt u deze problemen vermijden en de voordelen plukken die ermee gepaard gaan. U krijgt inzicht in alle aspecten van uw bedrijf, van onderhoud tot kwaliteit en bedrijfsvoering, zodat u betere beslissingen kunt nemen over het productieproces.
Azumuta is gebouwd rond het essentiële concept van werkinstructies en stelt u in staat om stapsgewijze instructies voor elke taak of taak te creëren en aan te wijzen. Integreer deze instructies naadloos in processen, werk ze indien nodig bij en zorg ervoor dat iedereen volgens dezelfde regels werkt. Dit bevordert kwaliteitscontrole en consistentie in de hele operatie.
Azumuta biedt ook geavanceerde functies die integreren met ERP-systemen en een breed scala aan functies bieden, waaronder:
- Opties voor preventief onderhoud: Azumuta helpt fabrikanten bij het plannen en inplannen van onderhoudsactiviteiten, waardoor apparatuur minder vaak defect raakt en machines langer meegaan.
- Kwaliteitsbeheer: De software biedt hulpmiddelen voor het beheren van kwaliteitsgerelateerde processen, het controleren op naleving van industrienormen en het genereren van aangepaste rapporten over kwaliteitsprestaties.
- Werkinstructies: Zoals hierboven vermeld, biedt Azumuta een geïntegreerde werkinstructiemodule die het aanmaken, bijwerken en verspreiden van gedetailleerde taakinstructies voor werknemers vereenvoudigt.
- Tijdstudie: Het platform stelt fabrikanten in staat om de tijd te analyseren die nodig is om taken uit te voeren, knelpunten te identificeren en maatregelen te implementeren om de efficiëntie te verbeteren. Het kan bijvoorbeeld helpen om te bepalen hoeveel tijd er wordt besteed aan verschillende processen en om meer middelen toe te wijzen om de productie te versnellen.
- Beheer van vaardigheden: Azumuta helpt bedrijven bij het identificeren van vaardigheidstekorten in hun personeelsbestand, zodat ze het juiste talent kunnen vinden en gerichte training kunnen geven aan huidige werknemers. Zorg ervoor dat uw personeel over de nodige vaardigheden en kennis beschikt om de job uit te voeren.
Verbeter uw systemen met moderne oplossingen
De vooruitgang in productie ERP-software stelt bedrijven in staat om activiteiten te stroomlijnen, kwaliteitscontrole te verbeteren en middelen te optimaliseren.
Maar proberen om elke oplossing stukje bij beetje toe te voegen kan tijdrovend en duur zijn. In plaats van te proberen een kaartenhuis te bouwen met verschillende softwaretoepassingen, moeten fabrikanten op zoek gaan naar geïntegreerde oplossingen en platforms.
Investeren in een complete oplossing voor productiesoftware betekent dat je bedrijf kan profiteren van een scala aan functies, zoals werkinstructies, tools voor kwaliteitsbeheer, opties voor tijdstudie en functionaliteit voor competentiebeheer.
Met de juiste software kunnen fabrikanten ervoor zorgen dat producten op tijd en volgens specificatie worden gemaakt, elke keer weer.
![Wat is IATF 16949-certificering? [Gratis sjabloon!]](data:image/svg+xml;base64,PHN2ZyB4bWxucz0iaHR0cDovL3d3dy53My5vcmcvMjAwMC9zdmciIHZpZXdCb3g9IjAgMCAzMDAgMjAwIiB3aWR0aD0iMzAwIiBoZWlnaHQ9IjIwMCIgZGF0YS11PSJodHRwcyUzQSUyRiUyRnd3dy5henVtdXRhLmNvbSUyRndwLWNvbnRlbnQlMkZ1cGxvYWRzJTJGMjAyNCUyRjAzJTJGY2FyLXRlY2huaWNpYW4tZG9pbmctaW5zcGVjdGlvbi0zMDB4MjAwLmpwZWciIGRhdGEtdz0iMzAwIiBkYXRhLWg9IjIwMCIgZGF0YS1iaXA9IiI+PC9zdmc+ "What Is IATF 16949 Certification? [Free Template!]")