En la fabricación, es fundamental garantizar la mejor calidad posible de cada producto que sale de la planta. Cuando no se controla un solo aspecto de la garantía de calidad, el efecto dominó resultante puede ser costoso para la satisfacción del cliente y la reputación de la marca. Los estudios que un control de calidad deficiente puede costar a una empresa entre el 10 y el 15% de su potencial operativo.
Naturalmente, las empresas han puesto en práctica diversos métodos para ayudar a garantizar que sus productos cumplen las normas más exigentes antes de llegar a los clientes. Los informes de control de calidad en papel han sido una herramienta importante para garantizar la calidad durante años.
Pero el auge de las herramientas digitales - combinado con la expectativa de más rápido, mejor, ahora - ha hecho que la necesidad de una documentación de calidad sea aún más importante.
Los informes de pedidos de productos (POR) son una de las herramientas más eficaces que pueden utilizar las empresas para garantizar que sus productos cumplen estrictos requisitos de calidad antes de llegar a los clientes. Los POR proporcionan un registro actualizado del progreso de un producto a lo largo de todo su ciclo de vida, desde el inicio hasta la entrega. Un POR no sólo puede dar a una empresa una idea del progreso de un producto, sino que también puede ayudar a garantizar que se cumplen todas las normas de calidad.
¿Está seguro de que su actual proceso de control de calidad de los pedidos de productos está a la altura de las normas del sector? Si no es así, puede que necesite implantar un sistema de control de calidad mejor, que incluya POR regulares.
Comprender la importancia del cumplimiento de las normas de calidad
El cumplimiento de las normas de calidad no es sólo una parte deseable del proceso de fabricación. Los estrictos reglamentos y normas del sector obligan a las empresas a garantizar que sus productos cumplen el máximo nivel de control de calidad antes de llegar a los clientes.
El cumplimiento de las normas de calidad es un proceso que garantiza que un producto cumple los requisitos de calidad predefinidos por el fabricante. Esto incluye garantizar que todos los materiales utilizados en el proceso de fabricación cumplen las normas y son seguros para los consumidores, así como garantizar que el producto acabado es adecuado para su finalidad y ha sido sometido a pruebas exhaustivas antes de ser enviado.
La falta de un sólido cumplimiento de las normas de calidad puede poner a su empresa en más de una situación de riesgo:
- Retirada de productos o reclamaciones de clientes por defectos: Cuando su producto no está a la altura de las normas, los clientes pueden sentirse engañados y devolverlo para obtener un reembolso o dejar comentarios negativos.
- Pérdida de confianza del consumidor: Si las quejas de los clientes se hacen frecuentes, los compradores empezarán a cuestionar la integridad de su marca y su compromiso con la calidad. Dado que la reputación de la marca es uno de los pilares del éxito, es fundamental garantizar que sus productos cumplen las normas exigidas.
- Sanciones económicas y problemas legales: Dependiendo de la gravedad de la infracción, podría enfrentarse a multas de los organismos reguladores o incluso a acciones legales. Normas como las GMP de la UE exigen que todos los bienes de consumo cumplan estrictas directrices de salud y seguridad, y cualquier infracción puede acarrear fuertes sanciones.
- Retrasos en el proceso: Incluso pequeños errores en el producto pueden causar enormes retrasos en los procesos de fabricación y, en última instancia, afectar a los plazos de entrega al cliente. Asegúrese de hacerlo bien a la primera, siempre.
- Pérdida de beneficios: Los productos poco fiables suponen una pérdida de beneficios para las empresas que no pueden satisfacer la demanda de los consumidores o las necesidades de producción debido a productos defectuosos. Aunque pueda parecer costoso invertir en un sistema de control de calidad, a la larga ahorrará dinero.
Por qué es importante la normalización en el cumplimiento de las normas de calidad
Un elemento clave de cualquier proceso de cumplimiento de la calidad es la normalización. La estandarización de procesos, materiales y productos garantiza que los fabricantes produzcan constantemente bienes de alta calidad.
Un sistema estandarizado de control de calidad puede ayudar a:
- Racionalice los procesos: La estandarización de los procesos de fabricación aumenta la eficacia y reduce el número de errores, con lo que se reducen el tiempo y los recursos dedicados a reelaborar productos defectuosos.
- Reducir costes: Las normas de calidad garantizan que todas las piezas de un producto sean iguales, lo que minimiza los residuos y permite reducir los costes de producción.
- Mejorar la seguridad: Al establecer normas de seguridad y precisión, los sistemas de control de calidad pueden reducir el riesgo de lesiones o accidentes relacionados con los productos.
- Aumente la satisfacción del cliente: Los productos de alta calidad con un rendimiento uniforme en todos los lotes contribuyen a aumentar la fidelidad de los clientes y la repetición de las compras.
¿Cuál es la mejor manera de garantizar la normalización de todos sus productos?
Implantación de un sistema de control de calidad basado en informes digitales de pedidos de productos que permiten seguir el rendimiento de un producto a lo largo de todo su ciclo de producción.
Explorar el papel de los informes de pedidos de productos
En esencia, un informe de pedido de producto es un documento digital que realiza el seguimiento del estado de un producto a lo largo de su ciclo de vida de fabricación. Desde la adquisición de materias primas hasta la inspección final y el envío, un POR proporciona un registro cronológico y detallado del recorrido de un producto.
Si se pregunta cómo un documento digital puede tener un impacto tan significativo, la respuesta está en la visibilidad en tiempo real y la precisión de los datos. Un POR permite a los equipos de control de calidad supervisar el proceso de fabricación en todas sus fases.
Este seguimiento continuo permite detectar a tiempo las desviaciones de la norma, lo que facilita la adopción de medidas correctivas a tiempo. Sirve de plan evolutivo que fomenta la garantía de calidad del producto al permitir a los equipos interfuncionales alinear sus objetivos y actividades.
Relación entre los informes sobre pedidos de productos y el cumplimiento de los requisitos de calidad
El verdadero poder de un informe de pedido de producto reside en su capacidad para hacer cumplir estrictamente los requisitos de calidad. La referencia a un POR facilita la garantía de que cada proceso, material y producto acabado cumple o supera los criterios de calidad establecidos.
Esta rigurosa documentación sobre garantía de calidad se convierte en su última línea de defensa contra la llegada al cliente de productos de calidad inferior.
Acceso a órdenes de productos completas
La información es la moneda de cambio del control de calidad. Un POR incompleto o superficial puede crear lagunas de información, minando la eficacia de su sistema de control de calidad.
Por eso es vital mantener una documentación sólida en el control de calidad que incluya todos los detalles relevantes, ya sean grados de material, niveles de tolerancia o datos de calibración de la máquina.
Recuperación de datos de pedidos de productos del sistema de fabricación
La mayoría de los sistemas de fabricación actuales están diseñados para integrarse a la perfección con el software de control de calidad, lo que le permite extraer a voluntad los datos necesarios para sus POR. Esto garantiza que su documentación de calidad esté siempre actualizada y refleje el estado en tiempo real de su proceso de fabricación.
Conocer las especificaciones, los materiales y las fases de producción
Un POR bien elaborado no es sólo una casilla que hay que marcar para cumplir la normativa: es un tesoro de información. Proporciona datos detallados sobre especificaciones, materiales y cada paso de la producción, ofreciendo así oportunidades de optimización.
Mediante el análisis de estos datos, puede identificar los cuellos de botella, reducir los residuos e incluso predecir posibles problemas de calidad antes de que se produzcan, salvaguardando tanto la satisfacción del cliente como su cuenta de resultados.
Utilización de notas, imágenes y vídeos asociados en los informes de pedidos de productos
Una de las ventajas de invertir en un sólido sistema POR digital es la posibilidad de incorporar notas, imágenes y vídeos para proporcionar un contexto adicional sobre cada paso de la producción.
En lugar de confiar en las entradas basadas en texto, puede utilizar estas funciones para asegurarse de que la información clave se transmite con precisión en el informe.
- Notas: Las notas ofrecen una forma cómoda de capturar información adicional sobre cada paso de producción. Esto es especialmente útil para capturar comentarios u observaciones de un supervisor o técnico, lo que puede ayudar a mejorar la eficiencia y la calidad general del proceso de producción.
- Imágenes: Añadir una imagen a un POR permite comunicar visualmente detalles sobre el producto, como el tamaño y la forma. También puede utilizar imágenes para transmitir el estado de los componentes o materiales utilizados en el proceso de producción.
- Vídeos: Los vídeos ofrecen una excelente oportunidad para demostrar procesos complejos o de varios pasos. Las grabaciones en vídeo son mucho más eficaces que las descripciones en texto, ya que ahorran tiempo y garantizan que los detalles del proceso se transmitan con precisión.
- Listas de control: No subestime el poder de una buena lista de comprobación. Las listas de comprobación pueden ayudar a garantizar que se completan todos los pasos necesarios de un proceso. Esto ayuda a agilizar los procesos y a mejorar la calidad y la precisión en general.
Los empleados están acostumbrados a interactuar con la información en todo tipo de formatos. Las soluciones digitales como Azumuta permiten adquirir fácilmente otros tipos y estilos de soportes. Esto garantiza que todos puedan acceder a la información necesaria para realizar su trabajo, independientemente de su experiencia o formación.
Verificación de los requisitos de calidad antes de la salida del taller
Es fácil pensar que si todos los procesos están en orden, el producto final debería cumplir automáticamente las normas de calidad. Sin embargo, la complacencia en esta fase puede ser un error costoso. La inspección final es la última oportunidad para detectar y corregir cualquier desviación y garantizar el cumplimiento de las normas de calidad prescritas.
El uso de informes de pedidos de productos en las inspecciones finales es como comprobar dos veces las respuestas antes de presentar un examen: es una práctica que no deja lugar a errores. El escrutinio del POR junto con el producto acabado garantiza que se ha respetado toda la documentación de garantía de calidad, lo que lo convierte en una parte fundamental de su proceso de control de calidad.
Aprovechar los informes de pedidos de productos para evitar problemas de incumplimiento
Al comparar el producto final con las especificaciones detalladas y los puntos de referencia establecidos en el POR, los fabricantes pueden identificar de forma proactiva cualquier posible problema de incumplimiento.
Aunque podría ser más fácil simplemente pasar un producto como "suficientemente bueno", utilizar el POR para asegurarse de que todo coincide con el resultado final deseado es esencial para evitar una costosa retirada del producto en el futuro.
Lo más importante
Dado que el cumplimiento de las normas de calidad desempeña un papel clave en el proceso de desarrollo de productos, es fundamental aprovechar los informes de pedidos de productos para garantizar que todos los componentes cumplen las normas.
El POR garantiza que no se omita ni se pase por alto ningún paso, y puede ayudar a los fabricantes a identificar cualquier problema de incumplimiento antes de que se convierta en un problema costoso en el futuro. Si dedica tiempo a revisar y auditar sus pedidos de productos con respecto a sus POR respectivos, puede estar seguro de que sus productos cumplen las normas necesarias y son seguros para su uso.
La tecnología de informe de pedidos de productos de Azumuta garantiza que todos los pedidos realizados sean precisos y cumplan con la normativa necesaria, lo que en última instancia permite una producción de productos más eficiente. Como parte de nuestro enfoque holístico de los flujos de trabajo digitales, hemos diseñado nuestro sistema para incluir un proceso POR completo que ayuda a los fabricantes a comprobar cada paso del proceso de producción.
Al agilizar este importante aspecto de su negocio y automatizar partes del mismo, Azumuta le permite ahorrar tiempo y dinero, así como reducir cualquier riesgo asociado al incumplimiento de la normativa.
¿Quiere saber más sobre cómo Azumuta puede ayudarle a cumplir las normas de seguridad en la producción de sus productos? Póngase en contacto con nosotros hoy mismo.
