El mundo de la fabricación suele dividirse en dos categorías: industria pesada y industria ligera. Ambos sectores presentan muchas diferencias, entre ellas la forma de formar a los nuevos empleados.
¿Qué diferencias hay entre la formación de los trabajadores de la industria pesada y la de la industria ligera? ¿En qué aspectos se centran? En este artículo destacaremos estas diferencias.
Empezaremos explicando brevemente los aspectos básicos de las industrias pesada y ligera. A continuación, hablaremos de las diferencias en la formación de los empleados en ambas categorías industriales.
Industria pesada frente a industria ligera
Antes de seguir adelante, es importante conocer la diferencia entre industrias pesadas y ligeras.
La industria pesada es un sector que fabrica bienes destinados a fines empresariales/industriales (B2B). Mientras tanto los fabricantes de la industria ligera producen bienes destinados al consumo personal (B2C).
Consulte nuestro ¿Qué es la industria ligera?y ¿Qué es la industria pesada?para profundizar en ambos sectores. No olvide consultar nuestra sección Industria Pesada vs Industria Ligera para conocer las diferencias entre ambos sectores.
¿Qué industrias pertenecen a cada sector?
He aquí algunos ejemplos de industrias incluidas en cada sector:
- Fabricación de maquinaria pesada
- Productos químicos
- Fabricación de vehículos industriales
- Fabricación de metales
- Textiles
- Bienes de consumo inmediato
- Electrónica de consumo
- Productos farmacéuticos
Diferencias en la formación de los empleados
Pasemos ahora al punto principal de este artículo: ¿cuáles son las diferencias entre la formación de los empleados de la industria pesada y la de la industria ligera?
El aspecto de la seguridad
La diferencia más visible es el gran énfasis que pone la industria pesada en la seguridad en el lugar de trabajo. Muchas actividades de producción de la industria pesada son altamente peligrosas, como:
- Verter la aleación de metal fundido (¡que a menudo está a más de 1.000 °C!) en el molde deseado para crear un producto metálico de calidad industrial. Cualquier incidente con metal fundido puede ser fácilmente mortal debido a su altísima temperatura.
- Licuar el gas natural para hacerlo transportable mediante un buque cisterna. El gas natural es una sustancia muy inflamable que puede provocar fácilmente una explosión si no se manipula correctamente.
- Pintar la carrocería de un camión utilizando pinturas de imprimación, base y revestimiento transparente. Estas pinturas contienen partículas metálicas microscópicas. Si se inhalan, pueden causar diversos problemas respiratorios.
Estos son sólo algunos ejemplos de lo peligrosas que pueden ser las actividades de producción en la industria pesada. Por eso la seguridad en el lugar de trabajo es siempre el centro de la mayoría de las actividades de formación en la industria pesada.
Se enseña a los empleados las precauciones de seguridad, cómo realizar sus tareas de forma segura y los procedimientos que deben seguirse cuando se produce un incidente.
Además, debido a sus tareas de alto riesgo, los trabajadores de la industria pesada también reciben formación para utilizar equipos especiales, como:
- Una pantalla facial y un traje resistente al calor y al fuego para soldadura de alta resistencia. Es habitual en las industrias de construcción naval, aviación y fabricación de maquinaria pesada.
- Aparato de respiración autónomo utilizado por los trabajadores de la industria cementera para protegerse de la inhalación de partículas de residuos calcáreos.
- Un auricular con cancelación de ruido y dispositivo de comunicación personal para utilizar en entornos muy ruidosos (de uso frecuente en la industria petroquímica).
Por lo tanto, es imprescindible disponer de instrucciones de trabajo sencillas pero informativas. Utilice instrucciones de trabajo digitales para este fin. Puede incluir diversos elementos visuales como imágenes, vídeos, símbolos e incluso modelos 3D en sus instrucciones de trabajo.
Estos elementos visuales harán que sus instrucciones de trabajo sean mucho más claras. Además, la formación de sus empleados de primera línea también será una tarea mucho más sencilla.
Con el software de instrucciones de trabajo digitales, puede crear, editar y compartir sus instrucciones de trabajo desde una única plataforma. Tus empleados también pueden acceder a tus instrucciones de trabajo desde sus dispositivos en cualquier lugar y en cualquier momento.
Por su parte, las actividades productivas de la industria ligera tienden a ser menos arriesgadas que las de la industria pesada. Esto se debe a que:
- Los fabricantes de la industria ligera raramente manipulan materias primas (por ejemplo, minerales de hierro para fabricar acero, petróleo crudo para fabricar asfalto y arena de cuarzo para la fabricación de vidrio) que deben transformarse en productos semiacabados. Transformar una materia en otra significa calentarlas, triturarlas o enfriarlas. Este proceso implica cambios extremos de temperatura o exponerlas a una fuerza inmensa. Estos procesos son extremadamente peligrosos. En cambio, los fabricantes de la industria ligera suelen transformar los productos semiacabados en productos acabados listos para ser utilizados por el consumidor final. Debido a la ausencia de cambios extremos de temperatura o de exposición a una gran cantidad de fuerza, sus actividades de producción tienden a ser menos arriesgadas. Por ello, los procedimientos de seguridad suelen ocupar una parte menor de los materiales de formación de los empleados de la industria ligera en comparación con sus homólogos de la industria pesada.
- La industria ligera utiliza herramientas de producción y maquinaria que suelen ser más pequeñas y menos potentes que sus homólogas de la industria pesada. En la próxima sección hablaremos de las herramientas y la formación relacionada con la maquinaria.
Certificaciones de los empleados
Otra diferencia notable entre la formación en la industria pesada y la ligera es la prevalencia de las certificaciones. Las certificaciones de los empleados son más comunes en la industria pesada que en la ligera.
La industria pesada utiliza muchas herramientas y equipos que son mucho más complejos y potentes que los de la industria ligera. Por ello, sólo pueden manejarlos profesionales formados y certificados. De ahí que muchos programas de formación en la industria pesada estén orientados a la obtención de una determinada certificación. Por ejemplo:
- Según la OSHA las grúas de EE.UU. con una capacidad de elevación superior a 2.000 libras deben ser manejadas por un operario formado y certificado. Las grúas industriales se utilizan mucho en la construcción naval, metalúrgica y aeronáutica.
- La industria cementera utiliza diversos vehículos en sus operaciones. Desde vehículos de carga frontal hasta gigantescos camiones de cantera, estos vehículos pesados requieren formación y licencias especiales para su manejo.
- Debido a su riesgo de incendio, cualquier soldador industrial debe estar formado e, idealmente, poseer un certificado de soldador profesional. Organizaciones como AWS en Estados Unidos y EWF en la UE ofrecen formación y certificaciones en soldadura.
Utilice un software de gestión del personal de fabricación para gestionar las certificaciones de su equipo. Asegúrese de que su plataforma pueda generar un informe personalizado para cada empleado de su equipo. El informe debe incluir todos los detalles importantes, como su historial de formación, niveles de habilidad y la validez de sus certificaciones profesionales.
Además, necesitará una herramienta que le envíe un recordatorio automático cada vez que la certificación de uno de los miembros de su equipo esté a punto de caducar. De esta forma, tus recursos humanos cumplirán siempre con la normativa vigente.
Por otro lado, como las herramientas y máquinas de la industria ligera suelen ser más pequeñas y menos potentes, no suelen necesitar ninguna certificación previa. Así pues, un breve curso de formación (sin certificación) es suficiente para manejar la mayoría de las herramientas y máquinas de la industria ligera.
Flexibilidad de la mano de obra
Los trabajadores de la industria ligera suelen ser más flexibles que los de la industria pesada. Pueden desempeñar una amplia variedad de funciones, mientras que los trabajadores de la industria pesada tienden a especializarse en un campo. Esto se debe a que:
- Los productos de la industria pesada son mucho más complejos que los de la industria ligera. Por ejemplo, un avión de pasajeros Boeing 737NG consta de unas 600.000 piezas que deben ser ensambladas por cientos de trabajadores altamente cualificados. Deben ensamblarlas trabajadores especializados en una sección específica del avión. Ya sean los motores, la cabina o cualquier otra sección del avión.
- Mientras tanto, los productos de la industria ligera son mucho más sencillos. Por ejemplo, una camisa puede ser confeccionada por un puñado de trabajadores textiles. Las tareas de confección de una camisa también son bastante sencillas. Los trabajadores sólo tienen que cortar piezas de tela prefabricada, coserlas, añadir accesorios (por ejemplo, botones, etiquetas de marca, etc.), realizar un control de calidad y luego empaquetarlas antes de enviarlas a un distribuidor. Por tanto, los trabajadores textiles suelen ser muy polivalentes. Pueden realizar todas las tareas necesarias para confeccionar una camisa. En la mayoría de los casos, se les puede asignar cualquier puesto de producción de la fábrica. Pueden desempeñar fácilmente su función siempre que sus compañeros estén ausentes (por enfermedad o de permiso).
- Además, a diferencia de lo que ocurre en la industria pesada, no hay muchos trabajos de la industria ligera que requieran una certificación previa para su desempeño. Por tanto, los empleados de la industria ligera son más flexibles en cuanto a las tareas que pueden realizar.
Utilice software de matriz de competencias para mejorar la flexibilidad de su plantilla. Puede visualizar toda la gama de habilidades de su equipo con una matriz de habilidades codificada automáticamente por colores. De este modo, estarás informado de las capacidades de tu equipo con un solo vistazo. Gracias a ella, asignar tareas y planificar un rooster semanal será un paseo.
Introducción al entorno local
A veces, una planta de industria pesada está situada junto a su fuente de materias primas. Por ejemplo:
- Una acería suele estar situada cerca de una mina de hierro.
- Una fábrica de cemento suele construirse junto a una cantera de piedra caliza.
- Un aserradero siempre se construye cerca de un bosque maderero.
Vivir y trabajar en estas zonas puede ser un reto. Por ejemplo, las actividades mineras pueden ser excepcionalmente ruidosas. Una cantera de piedra caliza produce mucho polvo que puede perjudicar nuestra salud. Mientras tanto, en un bosque maderero pueden vivir varios animales peligrosos, como osos y lobos.
Por eso, los cursos de incorporación de los empleados de estas industrias suelen incluir material sobre cómo desenvolverse y sobrevivir en su entorno local. Al fin y al cabo, estas cuestiones son un aspecto importante de su seguridad y bienestar.
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