Benieuwd hoe je de titel van Fabriek van de Toekomst kunt winnen?

banner 118

Hoe ver staat uw bedrijf met digitalisering en innovatie op de werkplek? Hecht u ook belang aan efficiëntie en welzijn? En wilt u gekroond worden tot "de fabriek van de toekomst"? Hoe je de titel kunt winnen, lees je in deze blogpost.

Fabriek van de toekomst, ...wat?

Vraag jezelf eerst af: wat betekent Fabriek van de Toekomst? Wij zien het als "De toekomst binnen de productie-industrie in België". Ook bekend als: de jaarlijkse prijs voor de beste technologisch ondersteunde bedrijven gevestigd in België.

Wat maakt een fabriek van de toekomst zo speciaal? Fabrieken van de toekomst blinken uit door hun innovatieve gebruik van energie en materialen. Ze laten operators werken met gloednieuwe productieapparatuur om een duurzaam productieproces te garanderen. Zo kunnen ze inspelen op de marktvraag en producten met een hogere waarde aanbieden.

Bovendien kunnen we in 2020 niet ontkennen dat de productie-industrie steeds meer nood heeft aan innovatie en een mensgerichte mentaliteit. In België verwachten we topkwaliteit tegen een betaalbare prijs met een snelle productie en een efficiënte administratie. In het algemeen verwachten we ook dat bedrijven duurzaam zijn.

Verander uw bedrijf in een digitale expert

Bovendien speelt digitalisering al enkele decennia een grote rol in de productiesector. Het is efficiënt, kostenbesparend, mensgericht, enz. Maar wist je dat je er zelf een prijs mee kunt winnen? Met Factory of the Future doorbreek je de maakindustrie als nooit tevoren om uit te blinken binnen heel België.

Made different heeft daarom een actieplan om deze uitdagingen aan te gaan. Ze stellen 7 belangrijke transformaties voor om van uw bedrijf een echt innovatief productiebedrijf te maken.

  • Transformatie 1: geavanceerde productietechnologieën
  • Transformatie 2: geïntegreerde engineering
  • Transformatie 3: digitale fabriek
  • Transformatie 4: mensgerichte organisatie
  • Transformatie 5: netwerkfabriek
  • Transformatie 6: eco-fabriek
  • Transformatie 7: smart facturing

Je kunt jezelf een echte fabriek van de toekomst noemen als je de volgende transformaties doorvoert:

  1. Geavanceerde productietechnologieën: Deze transformatie is gebaseerd op het gebruik van geavanceerde productieapparatuur.

  2. Geïntegreerde engineering: Toekomstgerichte productiebedrijven ontwikkelen hun producten en diensten in functie van de volledige waardeketen.

  3. Digitale fabriek: Fysieke objecten zullen draadloos worden geïntegreerd in informatienetwerken. Bedrijfsprocessen zullen bijvoorbeeld via het internet met elkaar worden verbonden.

  4. Mensgerichte organisatie: Het belangrijkste element binnen productie! Gemotiveerde werknemers zijn cruciaal voor toekomstige ontwikkeling.

  5. Netwerkfabriek: We evolueren naar een netwerkorganisatie waar we een ecosysteem van leveranciers en partners opbouwen voor flexibele samenwerkingen.

  6. Ecofabriek: Een duurzaam productiesysteem houdt rekening met elke fase in de levenscyclus van een product. Op deze manier slaag je erin om je materiaalkringloop en energieverbruik drastisch te verminderen.

  7. Slim produceren: Je zult moeten reageren op de veranderende marktvraag. U doet dit door een strategische benadering van lotgrootte 1 productie.

Je begint dus aan een transformatie als je geavanceerde productietechnologieën gebruikt. Dit gaat over geavanceerde productieapparatuur om het proces te verbeteren.

Met geïntegreerde engineering ontwerp je een geïntegreerde aanpak van processen, van productie tot verkoop. Virtuele modellen en simulaties zijn cruciaal om dit proces volledig te implementeren.

Met de digitale fabriek integreer je alle fysieke objecten draadloos in informatienetwerken. Maar we mogen niet vergeten dat de werknemers in de productie de belangrijkste factoren zijn. Hun betrokkenheid bij het productieproces is erg belangrijk!

In de genetwerkte fabriek werk je van solospelers naar genetwerkte organisaties waar je een ecosysteem gebruikt om ruimte te creëren voor flexibele samenwerkingen van leveranciers en partners.

Daarbij maak je gebruik van duurzame productiesystemen zodat je inzicht hebt in elke fase van de levenscyclus van een product en je erin slaagt de kringloop van materialen te sluiten en het energieverbruik te verminderen. Natuurlijk speel je in op de veranderende marktvraag dit kun je het beste aanpakken met lot size 1.

Nu is het heel belangrijk dat je zoveel mogelijk transformaties ondergaat, want hoe meer transformaties je ondergaat, hoe groter de kans op de titel "fabriek van de toekomst". Er zijn veel voordelen verbonden aan deze titel. Het is het extra zetje dat je nodig hebt binnen je bedrijf om zowel nationaal als internationaal door te breken.

Provan: Azumuta klant en fabriek van de toekomst

Neem een voorbeeld aan onze klant Provan. Dit Belgische bedrijf is gespecialiseerd in productie met een hoge complexiteit en terugkerende productie. Ze onderscheiden zich door hun unieke CRM-methodologie en kunnen zo doorlooptijden binnen het productieproces verkorten. Hierdoor kan Provan extra tijd en flexibiliteit creëren. Met als doel hun klanten te laten focussen op hun core business.

Elke dag werken ze aan het verbeteren van hun processen. En dat leidt tot geweldige resultaten. In zowel 2015 als 2018 genieten ze van een welverdiende titel als fabriek van de toekomst. Je kunt zeggen dat Provan een grote voorloper is binnen industrie 4.0. Bovendien zijn ze dit jaar opnieuw genomineerd als fabriek van de toekomst.

Azumuta draagt hier ook bij aan het productieproces van Provan. Ze helpen het QRM-proces te vereenvoudigen en te ondersteunen. Dankzij Azumuta kan Provan digitaal hun werkinstructies en zien welke operator aan welke order werkt. Ook kunnen ze eenvoudig audits uitvoeren via het Azumuta platform en nog veel meer.

Digitalisering is helemaal in

De toekomst van de productie-industrie hecht steeds meer belang aan kwaliteit, snelle levering en het welzijn van werknemers. Als u deze hulpmiddelen implementeert, kunt u niet alleen de bovenstaande pluspunten bieden, maar bespaart u ook kosten en bent u op de lange termijn milieuvriendelijk.

Tot nu toe hebben een handvol bedrijven dit proces met succes doorlopen en tientallen andere zijn bezig met een of meer transformaties. In de komende jaren willen ze nog meer bedrijven klaarstomen en hen de eerste stappen laten zetten op weg naar hun 'Fabriek van de Toekomst'.

Meer info over Factory of The Future of nieuwsgierig naar wat Azumuta allemaal doet? Neem contact met ons op en probeer het uit!

Vergeet deze post niet te delen!

In dit artikel

Recente Blog Updates

Robotarmen langs lopende band in moderne fabriek

Heijunka: Definitie, technieken en voorbeelden

Heijunka is een slanke productietechniek die bedrijven helpt om de efficiëntie te verbeteren en verspilling te verminderen door de vraag en de productieschema's gelijk te trekken. Het is een belangrijk principe van de Toyota Productie

Read More "