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Industrielle Konnektivität

Integrationen über Azumutas API

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End-to-End-Integration mit Ihren Systemen und Geräten
Logo von Atlas Copco mit dem Firmennamen in einer fetten, kursiven Schrift. Das Design umfasst zwei horizontale blaue Streifen oberhalb und unterhalb des Namens auf weißem Hintergrund, die die Präzision der Drehmomentwerkzeuge symbolisieren.
Panasonic Integrations-Software
Das Cleco-Logo enthält das Wort
Integration von Honeywell-Scannern mit Azumuta
Logo für URYU, mit dem Text
Das Bild zeigt das Bosch-Logo. Es zeigt ein schwarzes Symbol auf der linken Seite, das an eine Kombination aus einer horizontalen Linie in einem Kreis erinnert und ein mechanisches Teil symbolisiert. Rechts neben diesem Symbol,
Ein Logo mit dem Text
ELP-Logo für die Integration mit der Fertigungssoftware azumuta
B&K Precision-Logo für die Integration mit der Fertigungssoftware azumuta
Software zur Integration von Tohnichi
Symbol einer Person, die einen Schutzhelm trägt und einen gekreuzten Schraubenschlüssel und Schraubenzieher hält, was einen Bauarbeiter oder Reparaturtechniker darstellt. Das Bild ist in einem kräftigen Lila gehalten.

Maschinen und Geräte verbinden

Azumuta hat mehr als 100 Fertigungsgeräte angebunden und fügt ständig neue Integrationen hinzu, um sicherzustellen, dass seine Kunden über eine vollständig vernetzte Fabrik verfügen. Dank der nahtlosen und intuitiven Hardware-Integrationen, die in Azumuta verfügbar sind, sind die Nutzer nicht mehr an markenspezifische Softwareoptionen gebunden, die komplexe Integrationen und Entwicklungszeit erfordern. Stattdessen ermöglicht Azumuta die sofortige Anbindung von Werkzeugen zur Fehlersicherung, Datentransparenz und automatischen Datenspeicherung.

Die Werkzeuge, die für einen bestimmten Prozess in der Fabrikhalle verwendet werden müssen, können mit den Arbeitsanweisungen, Checklisten und anderen Dokumentationen in Azumuta verknüpft werden, was eine reibungslose Erfahrung für den Benutzer schafft. Die Hardware-Integrationen von Azumuta tragen dazu bei, Ineffizienzen zu beseitigen, die Produktionszeit zu verkürzen und die vollständige Rückverfolgbarkeit in einer durchgängig vernetzten Lieferkette zu gewährleisten.

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Bediener, der die digitalen Arbeitsanweisungen von Azumuta verwendet, um ein Teil eines Luftkompressors herzustellen
Symbol einer Person, die einen Schutzhelm trägt und einen gekreuzten Schraubenschlüssel und Schraubenzieher hält, was einen Bauarbeiter oder Reparaturtechniker darstellt. Das Bild ist in einem kräftigen Lila gehalten.

Connect Digitaler Drehmomentschlüssel

Mit dieser Integration können Sie Ihre Arbeitsanweisungen mit Ihrem digitalen Drehmomentschlüssel verbinden, damit Ihre Mitarbeiter ein hochpräzises und konsistentes Drehmoment anwenden können. Sie erhalten außerdem eine automatische Protokollierung der Drehmomentdaten für einen detaillierten Prüfprozess, der Ihnen bei der Einhaltung von Vorschriften und der Zertifizierung hilft.
Eine Person mit kurzen Haaren, die ein graues Hemd trägt, benutzt ein Elektrowerkzeug an einem Arbeitsplatz, bei dem es sich um eine Montage- oder Produktionsanlage zu handeln scheint. Im Hintergrund befinden sich Regale mit Zubehör, Reinigungsmitteln und ein Computermonitor, auf dem Anweisungen angezeigt werden.

Über Azumutas API

APIs sind digitale Brücken, die einen reibungslosen Datenaustausch zwischen Azumuta und anderen Systemen ermöglichen und ein gut vernetztes Produktionsnetzwerk schaffen. Mit den öffentlichen APIs von Azumuta haben Unternehmen das Beste von jedem Tool in einer konsolidierten Infrastruktur.

Eine Mitarbeiterin in einem Fertigungsbetrieb arbeitet an einer Maschine und befolgt dabei digitale Arbeitsanweisungen, die auf einem Bildschirm angezeigt werden. Auf dem Bildschirm werden Schritt für Schritt visuelle Anweisungen angezeigt, darunter auch Bilder von mechanischen Teilen. Im Hintergrund sind Geräte und Werkzeuge zu sehen. Die Mitarbeiterin trägt eine Schutzbrille und ein Markenhemd, was auf einen professionellen, organisierten Arbeitsplatz hinweist.

Fangen Sie noch heute an!

Heben Sie Ihre Arbeitsanweisungen auf die nächste Stufe, indem Sie die Funktion zur kontinuierlichen Verbesserung hinzufügen. Nutzen Sie ein Ticketingsystem, um die Vorschläge und Erkenntnisse Ihrer Mitarbeiter zu sammeln und ihr Feedback in umsetzbare Aufgaben zur Prozessverbesserung umzuwandeln.

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Ein Dashboard zeigt Mitarbeiterprofile, Aufgabenstatus und Schulungsfortschritt an. Auf der linken Seite ist das Profil eines Arbeiters mit Schutzhelm zu sehen, das mit