Wie Azumuta die intelligente Zukunft von Atlas Copco gestaltet
Angesichts der Herausforderungen, denen sich die Hersteller gegenübersehen und die eine flexiblere Arbeitsweise erfordern, zögern viele Unternehmen bei der Einführung moderner Produktionsmethoden. Atlas Copco, der Weltmarktführer für industrielle Anwendungen, hat sich jedoch auf diesen Wandel eingelassen. Durch den Einsatz der Azumuta-Plattform für vernetzte Mitarbeiter hat sich der Geschäftsbereich Airtec von Atlas Copco zu einer intelligenten Fabrik entwickelt, in der digitale und papierlose Abläufe integriert sind, die sowohl die Effizienz als auch die Flexibilität verbessern.
Atlas Copco, ursprünglich in Schweden gegründet, ist weltweit führend in der Entwicklung industrieller B2B-Anwendungen, einschließlich Kompressoren, Vakuumlösungen, Generatoren, Pumpen, Motoren und Elektrowerkzeuge. Der Geschäftsbereich Airtec in Wilrijk, Belgien, dient als globaler Hauptsitz für die Kompressorensparte des Unternehmens und beschäftigt über 3.000 Mitarbeiter, die wichtige Komponenten herstellen. Dieser Geschäftsbereich hat sich durch den Einsatz der Azumuta-Plattform für vernetzte Mitarbeiter von einem traditionellen Fertigungsbetrieb in eine intelligente Fabrik verwandelt.
Papierlose Produktionsumgebung
"Bei Airtec arbeiten wir seit über einem Jahrzehnt daran, uns von einem klassischen Fertigungsunternehmen in eine intelligente Fabrik zu verwandeln", sagt Johan Dom, Vice President of Process Engineering bei Atlas Copco. "Das bedeutet nicht, dass wir Menschen aus dem Prozess entfernen, sondern dass wir uns zu einer kollaborativen Produktionsumgebung entwickeln, in der Menschen und Maschinen digital und papierlos zusammenarbeiten. Wir brauchten eine Lösung, mit der wir Qualitätsdaten erfassen und sie in Echtzeit an unsere Bediener und Techniker weitergeben konnten. Azumuta bot die flexible, offene Umgebung, die wir für die Integration mit allen anderen Aspekten unserer Fertigungsprozesse benötigten."
Die Vorteile der Plattform von Azumuta liegen auf der Hand. Früher wurde die Qualitätskontrolle auf Papier durchgeführt, ohne dass die Bediener ein Feedback erhielten. Jetzt, mit Azumuta, ist das Feedback unmittelbar und in der Werkstatt umsetzbar, was die Qualitätssicherung erheblich verbessert und die Bedeutung der von den Bedienern durchgeführten Aufgaben hervorhebt. Diese Kombination von Faktoren ist einer der Hauptgründe, warum Azumuta der ideale Partner für Atlas Copco ist, um die heutigen Herausforderungen zu meistern und gleichzeitig höchste Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten und schnell auf sich ändernde Marktbedingungen zu reagieren.
Die betriebliche Effizienz ist einer unserer wichtigsten KPIs, und deshalb haben wir uns für Azumuta entschieden.
Einstellung nach Einstellung, Ausbildung nach Fähigkeiten
Die digitalen Arbeitsanweisungen von Azumuta sind ein entscheidender Vorteil im laufenden Kampf um Talente. Die Plattform ist so benutzerfreundlich, dass für Neueinstellungen kein umfangreiches technisches Hintergrundwissen erforderlich ist. "Einstellung aufgrund der Einstellung, Schulung aufgrund der Fähigkeiten" ist seit langem der Ansatz von Atlas Copco bei der Personalbeschaffung, und die Software von Azumuta ermöglicht es neuen Mitarbeitern, sich schnell einzuarbeiten. Wendy Rooms, eine Monteurin bei Atlas Copco Airtec, berichtet von ihren Erfahrungen: "Nach 30 Jahren im Bereich Fensterdekoration und Textilien war ich bereit für eine Veränderung. Obwohl ich keine technische Ausbildung hatte, bewarb ich mich bei Atlas Copco, und dank Azumuta arbeite ich nun seit fast einem Jahr hier. Die Software ermöglicht es mir, in meinem eigenen Tempo zu lernen, und die Anleitungen sind immer da, um mich zu unterstützen, auch wenn ich eine bestimmte Aufgabe schon lange nicht mehr gemacht habe."
Die Plattform von Azumuta rationalisiert Schulungsprozesse und bietet Skalierbarkeit und Benutzerfreundlichkeit. Sie hat Mitarbeiter aller Qualifikationsstufen in die Lage versetzt, nahtlos in digitale Arbeitsabläufe überzugehen. Infolgedessen hat die Software von Azumuta eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Agilität und operativen Exzellenz von Atlas Copco gespielt.
