Auftragsverfolgung in Echtzeit für eine reibungslosere, intelligentere Produktion
Auftragsverfolgung
Die Verfolgung von Arbeitsaufträgen in der Werkstatt ist wichtig, aber oft eine Herausforderung. Ohne klare Übersicht ist es schwer zu wissen, welche Aufträge in Arbeit sind, welche Maschinen aktiv sind und wer für die einzelnen Aufgaben verantwortlich ist. Azumuta's Job Order Monitoring ändert dies.
Unsere Lösung bietet Ihnen einen Live-Überblick über jeden Auftrag. Sie haben einen klaren Überblick:
- Wo läuft der Produktauftrag?
- Wie lange er bereits aktiv ist
- was als nächstes ansteht
Verabschieden Sie sich vom Rätselraten und der manuellen Nachverfolgung - verschaffen Sie sich den Einblick, den Sie brauchen, um Ihren Betrieb effizient zu führen.
Unsere Lösung bietet Ihnen einen Live-Überblick über jeden Auftrag. Sie haben einen klaren Überblick:
- Wo läuft der Produktauftrag?
- Wie lange er bereits aktiv ist
- was als nächstes ansteht
Verabschieden Sie sich vom Rätselraten und der manuellen Nachverfolgung - verschaffen Sie sich den Einblick, den Sie brauchen, um Ihren Betrieb effizient zu führen.
27%
Verringerung der Leerlaufzeit
33%
Schnellere Auftragsabwicklung
22.5%
Steigerung der termingerechten Auftragsabwicklung
Transformieren Sie die Auftragsüberwachung: Von manueller Verfolgung zu Echtzeit-Transparenz
Vor
Nach
Manuelle Verfolgung mit eingeschränkter Sichtbarkeit des Auftragsstatus: Die Verfolgung, welcher Auftrag auf welcher Maschine aktiv ist, ist oft ein manueller Prozess, der zu Verzögerungen und Lücken in der Sichtbarkeit führt.
Echtzeit-Auftragsverfolgung nach Maschine: Überwachen Sie ganz einfach, welcher Auftrag gerade auf jeder Maschine aktiv ist, und sorgen Sie so für vollständige Transparenz und effizientes Workflow-Management.
Inkonsistentes Management der Auftragswarteschlange: Die Bediener haben Schwierigkeiten, die Warteschlange der anstehenden Aufträge zu sehen, was zu ineffizienten Arbeitsabläufen und Leerlaufzeiten führt.
Übersichtliche Anzeige der Auftragswarteschlange: Die Bediener können eine zuvor nach Prioritäten geordnete Warteschlange für anstehende Aufträge einsehen, wodurch Ausfallzeiten reduziert und Auftragsübergänge rationalisiert werden.
Keine Echtzeitverfolgung des Bedieners: Es ist schwierig zu wissen, welcher Bediener an einem bestimmten Auftrag arbeitet, was die Verantwortlichkeit und die Fortschrittsverfolgung erschwert.
Live-Ansicht der Bedienerzuweisung: Sie wissen sofort, welcher Bediener für welchen Auftrag zuständig ist, was die Verantwortlichkeit und Ressourcenzuweisung verbessert.
Unklare Daten zur Auftragsdauer: Die Schätzung der für die einzelnen Aufträge benötigten Zeit ist ungenau und schränkt die Möglichkeiten zur Optimierung der Produktionsplanung ein.
Genaue Einblicke in die Auftragsdauer: Erfassen Sie präzise Daten zur Auftragsdauer, um eine bessere Produktionsplanung zu ermöglichen und Möglichkeiten zur Effizienzsteigerung zu erkennen.
Ausgewähltes Video
Wie Atlas Copco mit Azumuta die Betriebseffizienz steigerte
Erfahren Sie, wie Atlas Copco seine Produktionsprozesse mit den digitalen Arbeitsanweisungen von Azumuta und dem integrierten Qualitätssicherungssystem umgestaltet hat. Durch die Rationalisierung von Arbeitsanweisungen, die Reduzierung von Fehlern und die Automatisierung von Qualitätsprüfungen konnte Atlas Copco seine betriebliche Effizienz erheblich steigern. Sehen Sie sich an, wie das Team von Atlas Copco mit Hilfe von Echtzeit-Validierung, intelligenter Werkzeugintegration und nahtloser Datenerfassung die Genauigkeit verbessern, die manuelle Arbeit reduzieren und durchgängig erstklassige Qualität gewährleisten konnte.
Was können wir noch für Sie tun?
Operative Effizienz
Azumuta macht den Papierkram überflüssig, rationalisiert die Aufgaben in der Fabrikhalle und steigert die Produktivität. Digitale Arbeitsanweisungen sorgen für konsistente Prozesse, während die Verfolgung von Problemen in Echtzeit die Ausfallzeiten minimiert. Dies verbessert die Gesamteffizienz der Produktion, reduziert die Verschwendung und ermöglicht eine bessere Ressourcenzuweisung.
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Agilität der Belegschaft - NPS
Azumuta erhebt zwar nicht direkt NPS-Daten, aber eine verbesserte Kommunikation und Zusammenarbeit zwischen Mitarbeitern, Vorgesetzten und Managern kann eine agilere und reaktionsfähigere Belegschaft fördern. Durch die Rationalisierung von Arbeitsabläufen und die Befähigung der Mitarbeiter kann Azumuta indirekt zu einer höheren Mitarbeiterzufriedenheit beitragen.
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Verkürzung der Einarbeitungszeit
Azumuta ersetzt die traditionellen Methoden durch klare, schrittweise digitale Arbeitsanweisungen. Dies gewährleistet eine konsistente Schulung für neue Mitarbeiter, was die Einarbeitungszeit verkürzt und sie schneller produktiv werden lässt. Sie können leicht auf Informationen und Aktualisierungen zugreifen, was Fehler minimiert und die Produktionsqualität insgesamt verbessert.
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Qualität - Verbesserung der First-Time-Right-Bewertung
Azumuta integriert Maßnahmen zur Qualitätskontrolle direkt in die Plattform. Digitale Checklisten und Datenverfolgung in Echtzeit ermöglichen die frühzeitige Erkennung und Lösung von Problemen. Dadurch werden Fehler minimiert, die Erst-zu-Richtig-Produktionsrate verbessert und der Bedarf an Nacharbeit reduziert, was zu einer höheren Qualität der Produktion und Kundenzufriedenheit führt.
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Beteiligen Sie sich an der digitalen Revolution in der Werkstatt!
