Qualität, Compliance und Kapazität
Luft- und Raumfahrt & Verteidigung
Luft- und Raumfahrt und Verteidigung skalieren. Die Auftragsbücher sind voll, die Verteidigungsbudgets steigen und die Produktionsraten ziehen über alle Programme hinweg an. Die Einschränkung ist nicht mehr die Nachfrage, sondern die Kapazität, mehr zu bauen, ohne Lufttüchtigkeit, Konfigurationskontrolle oder Compliance zu gefährden. Azumuta schließt die Lücke zwischen Engineering-Intention und Shop-Floor-Ausführung. Mit geführten Digital Work Instructions, durchgängiger Traceability und Inline-Qualitätsvalidierung steigern Sie den Output, während jedes Bauteil konform, rückverfolgbar und von Anfang an korrekt gefertigt bleibt.
TL;DR
Azumuta ist eine Connected-worker- und MES-Plattform, die Herstellern in Luft- und Raumfahrt und Verteidigung hilft, die Produktion zu skalieren, ohne das Risiko zu erhöhen. Sie übersetzt PLM-gesteuerte Engineering-Revisionen in geführte Digital Work Instructions, setzt Inline-Qualität durch und erhält mehrstufige BOM-Traceability mit Konfigurationskontrolle. Jeder Schritt wird protokolliert, versioniert und ist prüfungsbereit für Standards wie AS9100, NADCAP und ITAR. Azumuta läuft in der Cloud oder On-Premise, um CUI-, NIST 800-171- und CMMC-Anforderungen zu erfüllen.
Vertrauen führender Unternehmen wie
Die Herausforderungen beim Skalieren der Luft- und Raumfahrt- & Verteidigungsproduktion
Engineering-Daten in Ausführung übersetzen
Tief verschachtelte BOMs, häufige Engineering-Revisionen und Konfigurationsvarianten machen es schwer, sicherzustellen, dass Bediener die richtige Revision fertigen. Konfigurationsdrift, die erst spät in QA oder Audit entdeckt wird, bedeutet kostspielige Nacharbeit und Zertifizierungsverzögerungen.
Compliance- & Audit-Druck
AS9100, NADCAP und ITAR verlangen den Nachweis, wer was wann und unter welchen Bedingungen getan hat. Manuelle Freigaben und unverbundene Aufzeichnungen machen jedes Audit zu einer zeitaufwändigen Rekonstruktion der Build-Historie.
Null-Fehler-Anspruch bei risikoreicher Montage
Bei kritischen Baugruppen hat ein einziger übersehener Schritt oder ein Out-of-Spec-Messwert erhebliche Folgen. Fehler, die erst bei der Endkontrolle entdeckt werden, verursachen teure Nacharbeit, Ausschuss und Lieferverzögerungen.
Die Belegschaft beim Hochlauf skalieren
Eine alternde Belegschaft und knappe zertifizierte Techniker erschweren den Kapazitätsaufbau. Neue Mitarbeiter erhöhen das Ausführungsrisiko, wenn Wissen bei erfahrenen Bedienern liegt statt im System.
Top-Funktionen für die Luft- und Raumfahrt- & Verteidigungsfertigung
Hersteller der Luft- und Raumfahrt und Verteidigung wie Airborne und KVE nutzen Azumuta, um Engineering-Systeme und den Tagesbetrieb zu verbinden: Sie standardisieren die Ausführung, setzen Qualitätsprüfungen durch und erfassen Build-Nachweise, während sie den Output steigern. Dies sind die Funktionen, auf die sie sich am meisten verlassen:
Digitale Arbeitsanweisungen aus Engineering-Daten
Engineering-Revisionen, Konfigurationen und Qualitätsanforderungen werden zu klaren, schrittweisen Digital Work Instructions mit eingebetteter Validierungslogik. Bediener erhalten am Arbeitsplatz die richtige Sequenz, Parameter und Prüfungen, jedes Mal.
Digitale Arbeitsanweisungen entdecken → 
Mehrstufige BOM-Traceability mit Konfigurationskontrolle
Eltern-Kind-Beziehungen zwischen Baugruppen und finalen Seriennummern werden automatisch erhalten. Arbeitsanweisungen bleiben an die korrekte Revision und Variante ausgerichtet, mit serialisierter Komponentenverfolgung bis auf Baugruppenebene.
Echtzeit-Inline-Qualitätsvalidierung
Messwerte und kritische Parameter werden in dem Moment, in dem sie erfasst werden, gegen Engineering-Toleranzen validiert. Out-of-Spec-Ergebnisse lösen sofortiges Containment aus, und eine erzwungene Sequenz verhindert, dass sich Fehler in übergeordnete Baugruppen fortpflanzen.
Revisionsbereite digitale Build-Records
Jede Aktion, Freigabe, Messung, jeder Drehmomentwert und jede Unterschrift wird automatisch mit Bedieneridentität und Zeitstempel erfasst. Rufen Sie für jede Seriennummer eine vollständige, belastbare Build-Historie ab, bereit für AS9100-, NADCAP- oder ITAR-Audits ohne manuelle Rekonstruktion.
Skalierbare Einarbeitung & kompetenzbasierte Ausführungskontrolle
Rollenbasierte geführte Anweisungen machen neue Techniker schneller produktiv, während zertifizierungsgebundene Aufgabenfreigabe sicherstellt, dass nur qualifiziertes Personal kritische Aufgaben ausführt. Fachwissen bleibt im System, nicht nur bei erfahrenen Bedienern.
Ausführungsbezogene Zeit- & Kapazitätstransparenz
Aufgabenbezogene Einblicke zeigen die tatsächliche Ausführungszeit und Engpässe, sodass Sie einen kontrollierten Hochlauf planen, genauer kalkulieren und Kapazität aufbauen können, ohne das Risiko zu erhöhen.
Cloud- oder On-Premise-Bereitstellung für CUI & ITAR
Azumuta ist cloud-nativ und unterstützt zudem On-Premise-Bereitstellung, sodass sensible Programmdaten in Ihrer IT-Umgebung bleiben. Richten Sie sich an CUI-Handhabung, NIST 800-171 und CMMC aus und behalten Sie die volle Kontrolle über Ihre Infrastruktur.
PLM-, ERP- & MES-Integration
Azumuta verbindet sich mit PLM-Plattformen, ERP, MES und Shop-Floor-Geräten über REST API und Standardprotokolle. Es übersetzt PLM-definierte Engineering-Daten in kontrollierte Ausführung und spielt Ergebnisse automatisch zurück.
Erfahren Sie mehr über MES → Nehmen Sie uns nicht nur beim Wort!
Bei Navtech ist Produktgenauigkeit entscheidend. Azumuta hat unsere Verwaltung komplexer Varianten verändert und stellt sicher, dass jedes Produkt präzise nach unseren Standards gefertigt wird.
Richard Morris
Direktor für Engineering & Operations
Azumuta ist mehr als nur ein Informationstool; es ist auch Teil unseres Lern- und Entwicklungswegs. So können wir flexibel Personen mit der richtigen Einstellung auswählen und ihnen die ideale Ausbildungsumgebung bieten, um sich weiterzuentwickeln.
Johan Dom
Vice President Prozess-Engineering
Früher haben wir als Organisation stark auf die Disziplin der Bediener gesetzt, um die erforderlichen Produktionsberichte auszufüllen. Mit Azumuta können wir bei Bedarf Erinnerungen an die Bediener senden. Außerdem können wir in Echtzeit überwachen, ob sie die Produktionsberichte zum geplanten Zeitpunkt tatsächlich ausgefüllt haben.
Jurgen Kuppens
Produktionskoordinator
Mit Azumuta können wir Qualitätsprüfungen während der Montage durchführen und so eine Echtzeit-Qualitätskontrolle gewährleisten. Für die Rückverfolgbarkeit werden die Produktionsauftragsdaten digital gespeichert, sodass wir Kundenreklamationen schnell bearbeiten und effizient lösen können. Dieses zweistufige System ermöglicht es uns, unsere hohen Qualitätsstandards zu halten und einen hervorragenden Kundenservice zu bieten.
Joris Cuvelier
Koordinator Qualitätssicherung
Häufig gestellte Fragen
Was sind digitale Arbeitsanweisungen in der Luft- und Raumfahrt und Verteidigung?
Digitale Arbeitsanweisungen sind elektronische Schritt-für-Schritt-Anleitungen, die papierbasierte SOPs auf der Fertigung ersetzen. In der Luft- und Raumfahrt und Verteidigung koppeln sie jeden Schritt an die korrekte Engineering-Revision und enthalten visuelle Anleitungen, Parameter, Toleranzen und Inline-Qualitätsprüfungen, sodass Bediener komplexe Baugruppen korrekt fertigen und jede Aktion für die AS9100-, NADCAP- und ITAR-Rückverfolgbarkeit protokolliert wird.
Wie hilft Azumuta Herstellern der Luft- und Raumfahrt und der Verteidigungsindustrie, Vorschriften einzuhalten?
Azumuta digitalisiert Digital Work Instructions, Audits und Qualitätsprüfungen, sodass jeder Schritt protokolliert, versioniert und rückverfolgbar ist. So erhalten Sie vollständige, revisionsbereite Nachweise für Standards wie AS9100, NADCAP und ITAR sowie für Kunden- und regulatorische Anforderungen, ohne die Build-Historie manuell rekonstruieren zu müssen.
Welche Standards und Frameworks unterstützt Azumuta für Luft- und Raumfahrt und Verteidigung?
Azumuta unterstützt die Compliance-Arbeit für Qualitätsstandards wie AS9100 und NADCAP, exportkontrollierte Programme unter ITAR sowie die Cybersicherheits-Frameworks NIST 800-171 und CMMC. Es erfasst strukturierte, belastbare digitale Nachweise wie Bedieneridentität, Zeitstempel, Messwerte und Freigaben, die sich direkt auf diese Anforderungen abbilden lassen.
Unterstützt Azumuta On-Premise-Bereitstellung für ITAR- und CUI-Daten?
Ja. Azumuta ist cloud-nativ und unterstützt zudem On-Premise-Bereitstellung, sodass sensible Produktions- und Programmdaten in Ihrer IT-Umgebung bleiben. Das hilft Ihnen, Controlled Unclassified Information (CUI) zu handhaben und sich an NIST 800-171 und CMMC auszurichten, während Sie die volle Kontrolle über Netzwerkzugriff und Sicherheitsrichtlinien behalten.
Kann Azumuta vollständige Rückverfolgbarkeit für jedes Bauteil und jede Baugruppe bieten?
Ja. Azumuta erfasst bei jedem Schritt, wer was wie und wann gefertigt hat, und erhält Eltern-Kind-Beziehungen über tiefe, mehrstufige BOMs und serialisierte Komponenten hinweg. Sie können die vollständige Build-Historie jeder Einheit oder Baugruppe für Inspektionen, Audits oder Untersuchungen abrufen.
Wie handhabt Azumuta Konfigurationskontrolle und Engineering-Revisionen?
Arbeitsanweisungen sind an die korrekte Engineering-Revision und Produktvariante gekoppelt, sodass Bediener stets nach der aktuellsten freigegebenen Konfiguration fertigen. Das verhindert Konfigurationsdrift, Baugruppen, die unter veralteter Dokumentation gefertigt werden, und die daraus resultierende Nacharbeit oder Zertifizierungsverzögerungen.
Kann Azumuta in unsere PLM-, ERP- und MES-Systeme integriert werden?
Ja. Azumuta verbindet sich mit PLM-Plattformen, ERP, MES und Shop-Floor-Geräten über REST API und Standardprotokolle. Es übersetzt PLM-definierte Engineering-Daten in kontrollierte Ausführung am Arbeitsplatz und spielt Produktionsergebnisse automatisch in Ihre Systeme zurück.
Wie reduziert Azumuta Ausführungsfehler bei hochpräziser Arbeit?
Bediener folgen geführten Digital Work Instructions mit visuellen Anleitungen, Parametern und Toleranzen. Messwerte werden inline validiert, sobald sie erfasst werden, Out-of-Spec-Ergebnisse lösen Containment aus, und eine erzwungene Sequenz blockiert den Fortschritt, bis erforderliche Prüfungen bestanden sind, sodass verhindert wird, dass sich Fehler in übergeordnete Baugruppen fortpflanzen.
Wie hilft Azumuta, die Belegschaft zu skalieren und neue Techniker schneller einzuarbeiten?
Azumuta überführt Expertenwissen in standardisierte, rollenbasierte Anweisungen und erfasst Kompetenzen in einer Skill Matrix. Neue Techniker erreichen mit weniger Aufsicht schneller Produktivität, zertifizierungsgebundene Aufgabenfreigabe hält kritische Arbeit bei qualifiziertem Personal, und Fachwissen bleibt im System statt bei Einzelpersonen.
Produktion skalieren, ohne das Risiko zu skalieren
Sehen Sie, wie Azumuta geführte Ausführung, Konfigurationskontrolle und revisionsbereite Traceability auf Ihre Fertigung bringt. Buchen Sie eine Demo, und wir gehen Ihren Anwendungsfall in der Luft- und Raumfahrt und Verteidigung gemeinsam durch.
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