Azumuta en couverture du magazine Trends

Bruxelles, 14 décembre - Notre PDG, Batist Leman, a récemment accordé une interview au Trends Business Magazine. Batist y a fait part de son point de vue sur les défis les plus importants auxquels est confronté le secteur manufacturier moderne, tels que le manque de compétences, les réglementations de plus en plus strictes et la concurrence internationale effrénée.

Pour relever ces défis, M. Batist a présenté ses solutions d'"innovation perturbatrice" et expliqué comment l'utilisation du logiciel de fabrication unique d'Azumuta permet de relever les défis les plus complexes.

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L'article original a été rédigé en néerlandais. Nous avons fait la traduction anglaise suivante pour nos lecteurs :

La mise à l'échelle basée à Gand permet de rationaliser les instructions de travail, la formation et les contrôles de qualité.

Écrit par Joris Hendricks


Azumuta a mis au point une plateforme intégrée qui aide le secteur manufacturier à rationaliser les instructions de travail, la formation et les contrôles de qualité, ce qui a pour principal effet d'améliorer la polyvalence et la productivité des employés. C'est quelque chose dont le secteur manufacturier a besoin de toute urgence : la scale-up basée à Gand, qui compte des clients tels qu'Atlas Copco, Novy et Nitto, a récemment levé 2,8 millions d'euros pour accélérer sa croissance internationale - comme l'explique son PDG, Batist Leman

Batist Leman - PDG d'Azumuta
Batist Leman
PDG d'Azumuta

"Tout processus de production devient plus complexe en raison des exigences de qualité et des réglementations croissantes. Cette situation, combinée à un marché du travail tendu, à une main-d'œuvre moins qualifiée et à une concurrence étrangère croissante, fait de la numérisation des processus de production un impératif pour tout fabricant qui souhaite survivre."

"La complexité croissante fait qu'il est difficile pour les opérateurs de l'atelier de savoir précisément ce qu'ils sont censés faire. En conséquence, des problèmes de qualité apparaissent et les opérateurs ont besoin de beaucoup de temps pour être correctement formés. C'est pourquoi notre système offre un assistant numérique aux opérateurs de l'atelier, ce qui est souvent négligé aujourd'hui encore."

L'innovation de rupture

"À l'ère de la transformation numérique et de l'industrie 4.0, où les avancées technologiques apportent des changements révolutionnaires pour les fabricants, un élément critique est souvent négligé : le rôle des opérateurs. C'est là qu'Azumuta intervient."

Azumuta en couverture du magazine Trends
La société Azumuta, basée à Gand, rationalise les instructions de travail, la formation et les contrôles de qualité.

"Notre logiciel connaît bien les potentiels uniques de tous les opérateurs et les intègre pleinement dans le processus de numérisation. Alors que de nombreuses entreprises se concentrent sur des mises à jour technologiques à grande échelle, Azumuta propose une nouvelle approche en mettant l'accent sur l'élément humain, qui est crucial. Ce logiciel est plus pertinent que jamais, comme le prouve la forte demande de clients nationaux et internationaux, allant des petites et moyennes entreprises aux multinationales. Ces entreprises, réparties dans différentes régions du monde, ont besoin d'un logiciel de gestion de l'information.

Nous, les industries et les régions, avons pleinement compris les valeurs de notre approche de cette innovation de rupture".

 

"Azumuta a été conçu pour rationaliser le travail, améliorer les communications et soutenir des processus décisionnels efficaces dans l'atelier. Grâce aux informations contextuelles, aux systèmes intégrés de détection des erreurs et aux interfaces conviviales et intelligentes, les opérateurs sauront précisément ce qu'ils doivent faire, tandis que la direction obtiendra des informations en temps réel à partir de ces données. En l'intégrant dans les systèmes de production existants, vous pouvez immédiatement obtenir des améliorations durables en matière d'efficacité".

Excellence opérationnelle

"Souvent, les contrôles de qualité sont effectués à la fin du processus de production, ce qui signifie que les défauts ne sont détectés que tardivement. C'est pourquoi notre système utilise un contrôle de qualité en ligne. En combinaison avec des instructions de travail numériques, tous les paramètres sont saisis en continu, comme le fait de cocher les tâches terminées, de mesurer les poids et la tolérance d'écart acceptée, etc. En cas d'écarts ou d'erreurs, il est possible d'intervenir plus tôt, ce qui permet d'améliorer considérablement la qualité des produits et d'éviter qu'ils ne soient éliminés pour cause de défauts. C'est un élément essentiel de la stratégie ESG".

Une main-d'œuvre agile

"Les entreprises connaissent souvent mal l'ensemble des compétences de leurs travailleurs. En outre, les travailleurs peuvent toujours partir ou prendre leur retraite. Cela signifie que certains savoir-faire spécifiques à l'atelier peuvent être perdus. Notre système permet aux utilisateurs de savoir quel employé possède quelle expertise, dans quel ensemble de compétences les travailleurs devraient être davantage formés et quelles compétences n'ont pas encore été entièrement maîtrisées au sein d'une équipe. En outre, il n'est pas facile de trouver de nouveaux travailleurs à l'heure actuelle.

"Souvent, les entreprises doivent embaucher des travailleurs dont la formation et l'éducation sont inférieures ou ne correspondent pas tout à fait à ce qui est attendu. Ils peuvent ne pas comprendre le processus de production, ce qui rend la formation en cours d'emploi plus importante que jamais. Les instructions de travail numériques et le contrôle de la qualité en ligne offrent un soutien de premier ordre pour fournir un travail de haute qualité. Ce module vous permet également de vous conformer à l'obligation légale d'indiquer le nombre d'heures de formation suivies par vos travailleurs. Tout cela est entièrement automatisé, ce qui supprime une charge administrative importante.

"Auparavant, les décisions étaient prises du haut vers le bas et les travailleurs de l'atelier étaient censés simplement les mettre en œuvre. Cependant, nous pensons que les travailleurs de l'atelier possèdent un savoir-faire important sur la manière dont les choses peuvent être faites plus efficacement. Pour les impliquer, nous avons ajouté un module de communication qui leur permet de signaler rapidement les problèmes et de partager leurs idées. Ils peuvent également obtenir un retour d'information de la même manière".

Forte croissance

"En conclusion, nous pouvons dire que notre plateforme permet aux entreprises manufacturières d'améliorer leur efficacité opérationnelle et leur taux de mise sur le marché. L'attention particulière que nous portons aux opérateurs permet à nos clients d'organiser leur main-d'œuvre de manière agile. Cela fait de notre plateforme un complément parfait aux systèmes MES et ERP existants. La croissance rapide et rentable d'Azumuta, le succès de nos clients et la demande croissante à l'étranger signifient que les analystes et les investisseurs reconnaissent l'importance de ce marché. Récemment, nous avons levé 2,8 millions d'euros pour soutenir nos efforts visant à répondre aux demandes internationales croissantes.