Utiliser Azumuta pour l'entretien des équipements et des machines

Rationalisez et simplifiez votre processus de maintenance grâce aux listes de contrôle numériques.

Plus de perte de temps avec des listes de contrôle sur papier et des feuilles de calcul de planification. Avec les listes de contrôle et la planification entièrement interactives d'Azumuta, vous planifiez, gérez et évaluez toutes les activités de maintenance des équipements et des machines.

De cette manière, les entreprises peuvent réduire de manière significative les temps d'arrêt de leurs équipements grâce à des processus optimisés et à une transparence maximale du flux de travail.
Deux écrans de téléphone portable affichent les calendriers et les tâches d'entretien. L'écran de gauche répertorie les tâches d'entretien hebdomadaires pour
63%
Augmentation de la qualité
27%
Augmentation de la productivité
99%
Moins de papiers
Une personne tient une tablette qui affiche des instructions pour le montage ou la manipulation d'un équipement. L'écran affiche deux images avec des diagrammes et du texte en néerlandais relatifs à la mise en place de l'équipement.

Avantages

Avant

Après

Azumuta propose un module conçu pour gérer les audits de qualité, de sécurité et de maintenance.
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Processus

Un écran d'ordinateur affiche une interface logicielle de la plateforme Azumuta intitulée
Un écran d'ordinateur affiche une interface logicielle de la plateforme Azumuta intitulée
Un écran d'ordinateur affiche une interface logicielle de la plateforme Azumuta intitulée
Un écran d'ordinateur affiche une interface logicielle de la plateforme Azumuta intitulée
Un écran d'ordinateur affiche une interface logicielle de la plateforme Azumuta intitulée
Un écran d'ordinateur affiche une interface logicielle de la plateforme Azumuta intitulée
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Une femme vêtue d'un polo noir et de gants travaille à un poste de travail. Elle tient un objet rectangulaire et l'inspecte. Derrière elle, un écran d'ordinateur affiche des images, et divers équipements et matériels sont visibles en arrière-plan.

Quels sont les autres problèmes que nous pouvons vous aider à résoudre ?

Efficacité opérationnelle

Azumuta élimine la paperasserie et rationalise les tâches dans l'atelier, ce qui stimule la productivité. Les instructions de travail numériques garantissent des processus cohérents, tandis que le suivi des problèmes en temps réel minimise les temps d'arrêt. Cela améliore l'efficacité globale de la production, réduit les déchets et permet une meilleure affectation des ressources.
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Agilité du personnel - NPS

Azumuta ne recueille pas directement les données NPS, mais l'amélioration de la communication et de la collaboration entre les travailleurs, les superviseurs et les gestionnaires peut favoriser une main-d'œuvre plus agile et plus réactive. En rationalisant les flux de travail et en responsabilisant les employés, Azumuta peut indirectement contribuer à l'augmentation de la satisfaction des employés.
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Réduire le temps de formation à l'intégration

Azumuta remplace les méthodes traditionnelles par des instructions de travail numériques claires, étape par étape. Cela permet d'assurer une formation cohérente aux nouveaux employés, de réduire le temps d'intégration et de les rendre plus rapidement productifs. Ils peuvent accéder facilement aux informations et aux mises à jour, ce qui minimise les erreurs et améliore la qualité globale de la production.
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Qualité - Améliorer le score du premier arrivé, premier servi

Azumuta intègre des mesures de contrôle de la qualité directement dans la plateforme. Les listes de contrôle numériques et le suivi des données en temps réel permettent de détecter et de résoudre rapidement les problèmes. Cela permet de minimiser les défauts, d'améliorer le taux de production du premier coup et de réduire le besoin de retouches, ce qui se traduit par une meilleure qualité de production et une plus grande satisfaction des clients.
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Rejoignez la révolution de l'atelier numérique !

Le profil d'un opérateur d'assemblage est affiché sur le côté gauche, avec des catégories telles que Pré-assemblage, Assemblage et Test. Les tableaux adjacents détaillent des tâches telles que le nettoyage, l'assemblage, l'emballage, le pré-assemblage et le test, chacune étant assortie de valeurs numériques.