Tip 1: Gedeelde kennis is effectieve kennis
Alles staat of valt met een allesomvattende kennis tool. Je product mag nog zo technisch en kwalitatief on point zijn: als je de communicatie gedurende het productieproces nergens hebt opgeslagen zal je nooit leren uit fouten of zal je nooit efficiënter kunnen werken.
De uitdaging zit hem hier voornamelijk in hoe je omgaat met de impliciete kennis die dag in dag uit in de hoofden van werknemers zit. Die kennis loopt het risico te verdwijnen op het moment dat medewerkers om wat voor reden dan ook niet aanwezig zijn in de fabriek. Deze kennis is ontzettend waardevol, en dient dus zo goed mogelijk vastgelegd te worden.
Met een kennistool:
✅ … verhoog je de efficiëntie en productiviteit, wat kan leiden tot kostenreductie
✅ … volg je alle communicatie in één oogopslag
✅ … wordt opleiden heel makkelijk
Tip 2: Kennismanagement doe je samen!
Produceren doe je zelden alleen. Daarom is het belangrijk dat iedereen heel goed op de hoogte is van zijn rol en verantwoordelijkheid binnen een bepaalde werkcel. Snelle en gemakkelijke onderlinge communicatie is onvermijdelijk om in een rechte lijn richting naar de finish te werken. Doordat operatoren efficiënt kunnen samenwerken, zal je zien dat ze ook makkelijker kunnen bijleren van elkaar en hierdoor korter op de bal kunnen spelen.
Bovendien zal je als productieleider, sneller kunnen ingrijpen bij problemen. Aangezien je vanaf nu alles op de voet kan volgen. Alleen zo wordt kennisdeling een continu onderdeel van jouw organisatie.
Extra tip: hou het simpel
We zien: de maakindustrie staat niet stil, fabrieken en hun productieprocessen veranderen voortdurend. Dit gaat vaak ten koste van operatoren. Hou het simpel en maak het hen gemakkelijk. Gebruik dus geen verschillende gecompliceerde tools, dit leidt alleen maar tot verwarring.
Met een kennistool:
✅ … communiceer je via één centraal platform met elke productiemedewerker
✅ … hou je het simpel, makkelijk en duidelijk
✅ … leren operatoren van elkaar
Tip 3: Blijven leren
Bied je werknemers de mogelijkheid om te blijven leren, en doe dit aan de hand van interne training. Zo kan je het training- en vaardigheidsniveau van heel dichtbij opvolgen en hou je alle kennis centraal. Om een LMS (learning management system) te integreren in je bedrijf is het van belang iedere werknemer te betrekken bij dit proces. Hoe je aan zo’n proces begint is natuurlijk de grootste uitdaging.
Azumuta bevat een onderdeel “on-the-job-training”, en gaat opleiding en training voor operatoren heel aantrekkelijk maken. Een voorbeeld hiervan is “gamification”. Zo kunnen operatoren zichzelf trainen en kunnen ze nagaan welke opleidingsmodules ze nog moeten volbrengen. Ze worden virtueel beloond met punten of badges. Een toffe manier om persoonlijke ontwikkeling te stimuleren.
Psst… wist je dat…
Je in Azumuta alle werkinstructies kan gaan specifiëren met foto’s en video’s? Of de taal kan aanpassen? Of een volledige time study kan uitvoeren? Of torque- en andere meetwaardes kan ingeven? We hebben het je toch gezegd, een all-in-one tool 🙌
Met een kennistool:
✅ … doe je aan on-the-job-training
✅ … volg je het kennisniveau van iedere operator makkelijk op
✅ … ga je persoonlijke ontwikkeling stimuleren
Tip 4: Sharing is caring
Nieuwe technologieën maken kennisoverdracht makkelijker dan vroeger. Al is het wel belangrijk rekening te houden met een aantal cruciale zaken. Eerst en vooral kies je best voor een tool waarbij je op een relatief makkelijke manier gebruikersrechten kan gaan toekennen. Bij Azumuta maken we bijvoorbeeld een onderscheid tussen een admin en operator interface. Daarnaast is onze software zodanig geavanceerd dat naast het delen van info ook commentaar en feedback kan gegeven worden door verschillende groepen gebruikers.
Het is ook zo dat we in Azumuta werken met tags, labels en categorieën. Via metadata wordt opzoeken van info sterk vereenvoudigd. Onze software laat ook toe dat info deelbaar en bewerkbaar wordt in elke mogelijke vorm. En dat is net hetgeen wat het voor operatoren zo toegankelijk maakt.
Met een kennistool:
✅ … kan elke werknemer feedback geven
✅ … worden bepaalde gebruiksrechten toegekend
✅ … kan men heel makkelijk info raadplegen door middel van metadata
Tip 5: Draai eens proef
Geen fabriek is hetzelfde. Toch zien we meer overlappende productieprocessen dan je denkt. Wil je weten of Azumuta de juiste tool is voor je fabriek? Of het wel werkt in de praktijk? Wel, als je al tot hier bent geraakt vermoeden we van wel!
Het is goed om eerst proef te draaien. Bij Azumuta starten we altijd met de opstart van een Pilot. Ons onboarding team komt ter plekke en gaat samen op de werkcel Azumuta gaan installeren. Tijdens de Pilot is het belangrijk iedere week te evalueren en updates geven. Ons onboarding proces verloopt dan ook heel transparant.
Met een kennistool:
✅ … kan je eerst uittesten wat voor jou werkt
✅ … gaat ons onboarding team helpen en sturen
✅ … kan je wekelijks vooruitgang zien
Psst… wist je dat
Je ERP systeem prima samenwerkt met Azumuta? …EN Azumuta compatibel is met de software en apps die je in jouw fabriek waarschijnlijk al gebruikt?
Kortom, met het inschakelen van de juiste tool bereik je al een heel eind. We willen allemaal “slimmer” werken en “iets doen” met de kennis die in aanwezig is op de productievloer. Bij Azumuta ondersteunen we Knowledge Management met tal van andere zaken die nodig zijn om je operatoren optimaal te ondersteunen. En het leuke is, je hebt alles bij de hand, in één centrale tool.
Azumuta is een alles-in-één-oplossing voor het beheren, controleren, verbeteren en begeleiden op de fabrieksvloer. Benieuwd naar de voordelen voor jouw fabriek? Ontdek er hier alles over.
