Lean manufacturing kent vele denkrichtingen. Het kan voortvloeien uit 5S, kaizen, gemba, kanban, heijunka en poka-yoke. Ze worden in alle bedrijfstakken toegepast. Een goede implementatie van 5S leidt bijvoorbeeld tot schone, onbelemmerde en georganiseerde werkruimten.

5S-audits, die traditioneel op papier werden uitgevoerd, hebben het digitale tijdperk omarmd. Dit helpt om hun initiële datasets nauwkeuriger vast te leggen. Dit is inclusief zeer gedetailleerde afbeeldingen en uitleg die kunnen leiden tot eenvoudigere implementaties van eventuele verbeteringen, waardoor het proces wordt gestroomlijnd.

Je hoeft niet bang te zijn voor audits, ook niet voor de 5S-audit. We nemen hier de tijd om uit te leggen wat deze audit precies inhoudt en hoe je je het beste kunt voorbereiden. Voorbereiding op deze audit is ook een goede steekproef om te zien of alles verder goed verloopt.

Velen zullen audits associëren met negatieve connotaties vanwege de strenge voorbereidingen. Toch is 5S eigenlijk een nuttig hulpmiddel dat aan de wieg stond van het concept van just-in-time (JIT) Manufacturing. Het is een lean operationele methodologie die in Japan werd ontwikkeld door Toyota Motor Company. Dit concept helpt assemblagelijnen om uiterst efficiënt te zijn en alleen precies te produceren wat nodig is wanneer het nodig is. Dit zorgt natuurlijk voor top-efficiëntie in elke industrie.