Qualité, Conformité et Capacité
Aérospatiale et Défense
L'aérospatiale et la défense montent en cadence. Les carnets de commandes sont pleins, les budgets de défense augmentent et les cadences de production grimpent sur tous les programmes. La contrainte n'est plus la demande, mais la capacité à produire davantage sans compromettre la navigabilité, la maîtrise de configuration ni la conformité. Azumuta comble l'écart entre l'intention d'ingénierie et l'exécution en atelier. Grâce à des instructions de travail numériques guidées, à une traçabilité multiniveau et à une validation qualité en ligne, vous augmentez la production tout en gardant chaque pièce conforme, traçable et bien fabriquée du premier coup.
TL;DR
Azumuta est une plateforme connected worker et MES qui aide les fabricants de l'aérospatiale et de la défense à monter en cadence sans accroître le risque. Elle traduit les révisions d'ingénierie pilotées par le PLM en instructions de travail numériques guidées, impose la qualité en ligne et maintient une traçabilité de nomenclature (BOM) multiniveau avec maîtrise de configuration. Chaque étape est journalisée, versionnée et prête pour l'audit selon des normes comme AS9100, NADCAP et ITAR. Azumuta fonctionne dans le cloud ou en on-premise pour répondre aux exigences CUI, NIST 800-171 et CMMC.
Approuvé par des entreprises de premier plan telles que
Les défis de la montée en cadence dans l'aérospatiale et la défense
Traduire les données d'ingénierie en exécution
Les nomenclatures profondément imbriquées, les révisions d'ingénierie fréquentes et les variantes de configuration rendent difficile de garantir que les opérateurs fabriquent la bonne révision. Une dérive de configuration découverte tardivement en QA ou en audit entraîne des retouches coûteuses et des retards de certification.
Pression de conformité et d'audit
AS9100, NADCAP et ITAR exigent de prouver qui a fait quoi, quand et dans quelles conditions. Les signatures manuelles et les enregistrements déconnectés transforment chaque audit en une reconstitution chronophage de l'historique de fabrication.
Zéro défaut sur les assemblages à haut risque
Sur les assemblages critiques, une seule étape manquée ou une mesure hors spécification a des conséquences majeures. Les erreurs détectées seulement à l'inspection finale entraînent des retouches coûteuses, du rebut et des retards de livraison.
Faire monter les effectifs pendant la montée en cadence
Le vieillissement des effectifs et la rareté des techniciens certifiés compliquent l'ajout de capacité. Les nouveaux arrivants augmentent le risque d'exécution lorsque le savoir réside chez les opérateurs expérimentés plutôt que dans le système.
Fonctionnalités phares pour la fabrication aérospatiale et de défense
Des fabricants de l'aérospatiale et de la défense comme Airborne et KVE utilisent Azumuta pour relier les systèmes d'ingénierie aux opérations quotidiennes : ils standardisent l'exécution, imposent des contrôles qualité et capturent les preuves de fabrication tout en augmentant la production. Voici les capacités sur lesquelles ils s'appuient le plus :
Instructions de travail numériques issues des données d'ingénierie
Les révisions d'ingénierie, les configurations et les exigences qualité deviennent des instructions de travail numériques claires, étape par étape, avec une logique de validation intégrée. Les opérateurs obtiennent la bonne séquence, les bons paramètres et les bons contrôles au poste de travail, à chaque fois.
Découvrir les instructions de travail numériques → 
Traçabilité de nomenclature multiniveau avec maîtrise de configuration
Les relations parent-enfant entre sous-ensembles et numéros de série finaux sont maintenues automatiquement. Les instructions de travail restent alignées sur la révision et la variante correctes, avec un suivi des composants sérialisés jusqu'au niveau des sous-ensembles.
Validation qualité en ligne en temps réel
Les mesures et les paramètres critiques sont validés par rapport aux tolérances d'ingénierie au moment même de leur saisie. Les résultats hors spécification déclenchent un confinement immédiat, et la séquence obligatoire empêche les défauts de se propager vers les assemblages de niveau supérieur.
Dossiers de fabrication numériques prêts pour l'audit
Chaque action, approbation, mesure, valeur de couple et signature est capturée automatiquement avec l'identité de l'opérateur et des horodatages. Récupérez un historique de fabrication complet et défendable pour tout numéro de série, prêt pour les audits AS9100, NADCAP ou ITAR sans reconstitution manuelle.
Intégration évolutive et contrôle d'exécution basé sur les compétences
Les instructions guidées basées sur les rôles rendent les nouveaux techniciens productifs plus vite, tandis que l'autorisation de tâches liée à la certification garantit que seul un personnel qualifié réalise les tâches critiques. L'expertise reste dans le système, pas seulement chez les opérateurs expérimentés.
Visibilité du temps et de la capacité au niveau de l'exécution
Les indicateurs au niveau des tâches révèlent le temps d'exécution réel et les goulots d'étranglement, afin de planifier une montée en cadence maîtrisée, de chiffrer plus précisément et d'ajouter de la capacité sans ajouter de risque.
Déploiement cloud ou on-premise pour CUI et ITAR
Azumuta est cloud-native et prend également en charge le déploiement on-premise, afin que les données sensibles de programme restent dans votre environnement informatique. Alignez-vous sur la gestion des CUI, NIST 800-171 et CMMC tout en conservant la maîtrise totale de votre infrastructure.
Intégration PLM, ERP et MES
Azumuta se connecte aux plateformes PLM, à l'ERP, au MES et aux équipements d'atelier via REST API et protocoles standards, transformant les données d'ingénierie définies dans le PLM en exécution maîtrisée et renvoyant automatiquement les résultats.
En savoir plus sur le MES → Ne vous contentez pas de nous croire sur parole !
Chez Navtech, la précision des produits est cruciale. Azumuta a transformé notre gestion des variantes complexes, garantissant que chaque produit est fabriqué conformément à nos exigences.
Richard Morris
Directeur de l'ingénierie et des opérations
« Azumuta n'est pas seulement un outil d'information ; il fait aussi partie de notre parcours de formation et de développement. Ainsi, nous pouvons sélectionner de manière flexible des personnes ayant la bonne attitude et leur offrir l'environnement de formation idéal pour qu'elles développent leurs compétences. »
Johan Dom
Vice-président en ingénierie des procédés
Auparavant, en tant qu'organisation, nous dépendions fortement de la rigueur des opérateurs pour remplir les rapports de production requis. Avec Azumuta, nous pouvons envoyer des rappels aux opérateurs si nécessaire. De plus, nous pouvons vérifier en temps réel s'ils ont effectivement rempli les rapports de production aux moments prévus.
Jurgen Kuppens
Coordinateur de production
Avec Azumuta, nous pouvons effectuer des contrôles qualité pendant l'assemblage, assurant ainsi un contrôle qualité en temps réel. Pour la traçabilité, les informations de commande produit sont stockées numériquement, ce qui nous permet de traiter rapidement les réclamations clients et de les résoudre efficacement. Ce système à deux niveaux nous permet de maintenir nos normes de qualité élevées et d'offrir un service client exceptionnel.
Joris Cuvelier
Coordinateur de l'assurance qualité
Questions fréquentes
Que sont les instructions de travail numériques dans l'aérospatiale et la défense ?
Les instructions de travail numériques sont des guides électroniques étape par étape qui remplacent les SOP papier en atelier. Dans l'aérospatiale et la défense, elles lient chaque étape à la bonne révision d'ingénierie et intègrent visuels, paramètres, tolérances et contrôles qualité en ligne, afin que les opérateurs fabriquent correctement des assemblages complexes et que chaque action soit journalisée pour la traçabilité AS9100, NADCAP et ITAR.
Comment Azumuta aide-t-il les fabricants de l'aérospatiale et de la défense à rester conformes ?
Azumuta numérise les instructions de travail, les audits et les contrôles qualité pour que chaque étape soit journalisée, versionnée et traçable. Vous disposez ainsi de preuves complètes et prêtes pour l'audit pour des normes comme AS9100, NADCAP et ITAR, ainsi que pour les exigences clients et réglementaires, sans reconstituer manuellement l'historique de fabrication.
Quelles normes et cadres Azumuta prend-il en charge pour l'aérospatiale et la défense ?
Azumuta soutient le travail de conformité pour des normes qualité comme AS9100 et NADCAP, les programmes soumis au contrôle des exportations sous ITAR, ainsi que les cadres de cybersécurité NIST 800-171 et CMMC. Il capture des preuves numériques structurées et défendables, telles que l'identité de l'opérateur, les horodatages, les mesures et les approbations, qui correspondent directement à ces exigences.
Azumuta prend-il en charge le déploiement on-premise pour les données ITAR et CUI ?
Oui. Azumuta est cloud-native et prend également en charge le déploiement on-premise, afin que les données sensibles de production et de programme restent dans votre environnement informatique. Cela vous aide à gérer les Controlled Unclassified Information (CUI) et à vous aligner sur NIST 800-171 et CMMC, tout en conservant la maîtrise totale de l'accès réseau et des politiques de sécurité.
Azumuta peut-il assurer une traçabilité complète de chaque pièce et de chaque assemblage ?
Oui. Azumuta enregistre qui a fabriqué quoi, comment et quand à chaque étape, en maintenant les relations parent-enfant à travers des nomenclatures multiniveau profondes et des composants sérialisés. Vous pouvez récupérer l'historique de fabrication complet de toute unité ou sous-ensemble pour les inspections, les audits ou les enquêtes.
Comment Azumuta gère-t-il la maîtrise de configuration et les révisions d'ingénierie ?
Les instructions de travail sont liées à la révision d'ingénierie et à la variante de produit correctes, de sorte que les opérateurs fabriquent toujours selon la dernière configuration approuvée. Cela évite la dérive de configuration, les sous-ensembles fabriqués sous une documentation obsolète, ainsi que les retouches ou les retards de certification qui en découlent.
Azumuta peut-il s'intégrer à nos systèmes PLM, ERP et MES ?
Oui. Azumuta se connecte aux plateformes PLM, à l'ERP, au MES et aux équipements d'atelier via REST API et protocoles standards. Il transforme les données d'ingénierie définies dans le PLM en exécution maîtrisée au poste de travail et renvoie automatiquement les résultats de production dans vos systèmes.
Comment Azumuta réduit-il les erreurs d'exécution sur les travaux de haute précision ?
Les opérateurs suivent des instructions de travail numériques guidées avec visuels, paramètres et tolérances. Les mesures sont validées en ligne dès leur saisie, les résultats hors spécification déclenchent un confinement et la séquence obligatoire bloque la progression tant que les contrôles requis ne sont pas réussis, empêchant les défauts de se propager vers les assemblages de niveau supérieur.
Comment Azumuta aide-t-il à faire monter les effectifs et à intégrer plus vite de nouveaux techniciens ?
Azumuta transforme le savoir des experts en instructions standardisées basées sur les rôles et suit les compétences avec une Skill Matrix. Les nouveaux techniciens deviennent productifs plus vite avec moins de supervision, l'autorisation de tâches liée à la certification réserve le travail critique au personnel qualifié, et l'expertise reste dans le système plutôt que chez les individus.
Montez en cadence sans accroître le risque
Découvrez comment Azumuta apporte l'exécution guidée, la maîtrise de configuration et la traçabilité prête pour l'audit à votre atelier. Réservez une démo et nous passerons en revue votre cas d'usage aérospatial et défense.
Demander une démo →