La fabricación de alta mezcla y bajo volumen produce una diversa gama de productos en pequeñas cantidades. Ante los retos de la cadena de suministro y la formación de la mano de obra, ¿cómo podrían los fabricantes optimizar la producción con los principios lean?
Heijunka: Definición, técnicas y ejemplos
Heijunka es una técnica de fabricación ajustada que ayuda a las empresas a mejorar la eficiencia y reducir los residuos mediante la nivelación de la demanda y los programas de producción. Es un principio clave del Sistema de Producción Toyota y se espera que cobre aún más importancia en el futuro a medida que las empresas manufactureras adopten las tecnologías de la Industria 4.0.
Jidoka: Definición, principios y ejemplos en la fabricación ajustada
¿No sería estupendo que los productos defectuosos pudieran detectarse automáticamente y resolverse de inmediato? Pues eso es precisamente lo que ocurrirá si su planta se ajusta a los principios Jidoka. Estos principios pueden garantizar una cadena de montaje sin defectos. Conozca Jidoka, sus principios, herramientas y ejemplos en este artículo del blog.
Agile Manufacturing vs Lean Manufacturing: ¿Son diferentes?
En el vertiginoso entorno empresarial actual, mantener la competitividad y la eficiencia es crucial para los fabricantes. Dos metodologías populares, Agile Manufacturing y Lean Manufacturing, han surgido como poderosas estrategias para optimizar los procesos de producción. Pero, ¿en qué se diferencian exactamente? En este blog, profundizamos en las diferencias clave entre la fabricación ágil y la fabricación ajustada, explorando sus principios y enfoques únicos.
Dominio de la formación en normas de calidad: Capacite a sus empleados para la excelencia
Libere el poder de la formación en normas de calidad para elevar sus operaciones de fabricación a nuevas cotas. Descubra cómo la mejora continua, las herramientas digitales como Azumuta y una plantilla bien formada pueden aportar excelencia a todas las facetas de su negocio.
Azumuta en la portada de la revista Trends
Azumuta en la portada de la revista Trends Bruselas, 14 de diciembre - Recientemente, nuestro Director General, Batist Leman, mantuvo una entrevista con la revista Trends Business Magazine. En ella,
Lean Manufacturing: Principios, ejemplos y herramientas para lograrlo
¿Sabía que hay 8 tipos de residuos que se llevan de forma encubierta los recursos de su fábrica? Si no se controlan, pueden acabar rápidamente con sus arcas y con las horas de trabajo de sus empleados. Pero, ¿cuáles son estos 8 tipos de despilfarro? ¿Y cómo eliminarlos mediante la fabricación ajustada? Este blog le guiará por los entresijos de la fabricación ajustada.
Impulsar el cumplimiento con herramientas digitales: Buenas prácticas e ideas
En el competitivo panorama de la fabricación, el cumplimiento no es solo un requisito normativo, sino un motor clave para la excelencia operativa. Este blog revela cómo las herramientas digitales, como la automatización y los sistemas basados en la nube, pueden impulsar significativamente los esfuerzos de cumplimiento, ofreciendo ideas y mejores prácticas para elevar el cumplimiento normativo y la eficiencia operativa.
El poder del software de instrucciones de trabajo digitales en la fabricación: Ventajas, implementaciones y comparación de software
Las instrucciones de trabajo digitales han ido ganando popularidad. Muchos directivos están sustituyendo las instrucciones convencionales en papel por software de instrucciones de trabajo digitales. Pero, ¿qué son las instrucciones de trabajo digitales y cuáles son sus ventajas? Le explicaremos los conceptos básicos y compararemos las distintas opciones de software.
Garantizar el cumplimiento de las normas de calidad: El papel de los informes sobre pedidos de productos
En la industria manufacturera, mantener el cumplimiento de las normas de calidad es crucial para la satisfacción del cliente y la reputación de la marca. Descubra cómo los informes de pedidos de productos pueden agilizar su proceso de control de calidad, ayudar a cumplir las normas prescritas y verificar la calidad antes de que los productos salgan del taller.