¿Sabía que existen 8 formas de residuos que drenan de forma encubierta los recursos de su fábrica? Pero, ¿cuáles son estas 8 formas de residuos? ¿Cómo detectarlas? ¿Y cómo puede eliminarlas de su fábrica de una vez por todas? Consulte nuestro último artículo sobre los 8 despilfarros de la fabricación ajustada:

El sistema de producción "justo a tiempo" es una jerga popular entre los profesionales de la fabricación ajustada. Puede proporcionar unos beneficios en reducción de costes que ningún otro sistema podría igualar. Sin embargo, también es un sistema increíblemente difícil de seguir. En este artículo, exploramos las ideas centrales del sistema de producción justo a tiempo, sus técnicas, sus ventajas y desventajas, y ejemplos para ilustrar su aplicación en el mundo real.

Este blog se adentra en el mundo de la fabricación ajustada y explora cómo medir su retorno de la inversión (ROI). Desvelamos los costes, beneficios y métricas esenciales que desempeñan un papel crucial a la hora de evaluar la eficacia de las prácticas lean. Tanto si es usted propietario de una empresa, gerente o simplemente siente curiosidad por la fabricación ajustada, este artículo le ofrece valiosas ideas sobre cómo evaluar el impacto financiero de la aplicación de los principios lean.

Obtenga más información sobre First Time Right: la métrica de fabricación que evalúa la tasa de defectos de un proceso de producción. Familiarícese con este sistema de gestión de la calidad, el método DMAIC, ejemplos y las herramientas necesarias para lograr una producción sin defectos.

El Kaizen es una poderosa herramienta de mejora continua que pueden utilizar empresas de todos los tamaños y sectores. Siguiendo los principios y técnicas del Kaizen, puede crear una cultura de mejora continua que le ayudará a alcanzar sus objetivos y superar las expectativas de sus clientes. El Kaizen ha revolucionado la fabricación. Procesos que antes tardaban 5 horas en completarse pueden acortarse a 1 hora, gracias al Kaizen. Si no está familiarizado con el concepto, deje que este blog le sirva de guía para explicar qué es el Kaizen y cómo puede utilizarse.

Heijunka es una técnica de fabricación ajustada que ayuda a las empresas a mejorar la eficiencia y reducir los residuos mediante la nivelación de la demanda y los programas de producción. Es un principio clave del Sistema de Producción Toyota y se espera que cobre aún más importancia en el futuro a medida que las empresas manufactureras adopten las tecnologías de la Industria 4.0.

¿No sería estupendo que los productos defectuosos pudieran detectarse automáticamente y resolverse de inmediato? Pues eso es precisamente lo que ocurrirá si su planta se ajusta a los principios Jidoka. Estos principios pueden garantizar una cadena de montaje sin defectos. Conozca Jidoka, sus principios, herramientas y ejemplos en este artículo del blog.

En el vertiginoso entorno empresarial actual, mantener la competitividad y la eficiencia es crucial para los fabricantes. Dos metodologías populares, Agile Manufacturing y Lean Manufacturing, han surgido como poderosas estrategias para optimizar los procesos de producción. Pero, ¿en qué se diferencian exactamente? En este blog, profundizamos en las diferencias clave entre la fabricación ágil y la fabricación ajustada, explorando sus principios y enfoques únicos.