En los últimos tiempos, nuestras herramientas industriales se han digitalizado cada vez más. Por ejemplo, las instrucciones de trabajo en papel se están sustituyendo poco a poco por otras digitales basadas en PC, tabletas y smartphones. Incluso los dispositivos de hardware básicos, como las llaves dinamométricas, se están quedando obsoletos y muchos han sido sustituidos por sus homólogos digitales.
Pero, ¿qué son las instrucciones de trabajo digitales y las llaves dinamométricas digitales? ¿Merece la pena hacer la transición? En este artículo, trataremos las ventajas de integrar su llave dinamométrica digital y una plataforma de instrucciones de trabajo digitales, cómo podría ser el proceso de transición y el caso de éxito de cómo uno de nuestros clientes ha aumentado su eficiencia de producción tras implementar nuestro módulo de solución de instrucciones de trabajo digitales.
¿Qué son las instrucciones de trabajo digitales?
Tradicionalmente, los trabajadores de producción recibían las instrucciones de trabajo en papel de sus jefes. En el caso de las tareas más complejas, podían llegar a recibirlas en forma de libro de cientos de páginas. Esto hace que dichas instrucciones de trabajo sean poco prácticas, inamovibles y visualmente incómodas.
Afortunadamente, todos estos inconvenientes pueden resolverse mediante la transición a las instrucciones de trabajo digitales. Los jefes pueden enviar sus instrucciones de trabajo en un formato digital al que se puede acceder a través de un PC, una tableta o un smartphone. Las instrucciones de trabajo digitales tienen numerosas ventajas sobre las convencionales en papel, y puede consultar los detalles completos en la Guía definitiva de instrucciones de trabajo digitales.
¿Qué es una llave dinamométrica digital?
En esencia, se trata de una llave dinamométrica que se apoya en tecnologías digitales. Esto incluye sensores digitales de medición de par, pantallas e interfaces digitales, señales de retroalimentación sonoras y/o luminosas, motores eléctricos en algunas llaves y la capacidad de enlazar con otros dispositivos.
Una llave dinamométrica digital puede hacer mucho más que sus homólogas convencionales. Por lo general, también cuestan más. Sin embargo, para usos industriales, sus ventajas compensan con creces su precio.
La importancia del control del par en diversas industrias
El apriete se aplica en multitud de sectores. Si hay una tuerca o un tornillo, hay que apretarlos. Un apriete preciso, es decir, que una tuerca o un tornillo no se apriete demasiado o demasiado poco, es crucial.
Un apriete insuficiente puede hacer que las tuercas o tornillos se aflojen y comprometer la seguridad y calidad del producto. Por otro lado, un apriete excesivo puede dañar las tuercas o tornillos, así como el producto, y reducir su vida útil.
He aquí algunos ejemplos de la industria en los que se utiliza mucho el par de apriete:
Par de apriete en el sector de la automoción
Si algo lleva ruedas, es muy probable que haya que apretarlas. Por lo general, las ruedas se fijan al vehículo mediante tuercas. Por lo tanto, instalar o retirar las ruedas de un vehículo requiere una gran cantidad de trabajo de torsión, con la ayuda de las herramientas de torsión adecuadas.
Introducir el par de apriete correcto es importante, ya que repercutirá en la seguridad del vehículo y en la experiencia de conducción en general. Un par de apriete incorrecto puede tener consecuencias nefastas. Por ejemplo, a principios de este año Ford tuvo que retirar 1.434 coches por defectos en la instalación de tuercas de orejetapara garantizar la seguridad de sus clientes.
Apriete en tuberías
La mayoría de las tuberías se componen de numerosos tramos unidos entre sí. En las tuberías más grandes, se utilizan abundantemente pernos y tuercas para conectar sus juntas. Para evitar futuras fugas y averías, los ingenieros de tuberías deben asegurarse de que se ha aplicado un par de apriete suficiente al fijar estas juntas.
Torqueado en la industria aeronáutica
Un jumbo Airbus A380 consta de unos 4 millones de componentes individuales. Todos ellos deben ensamblarse para que el avión sea seguro y funcione a pleno rendimiento. Aquí es donde las tuercas y los tornillos, apretados con herramientas dinamométricas, desempeñan su papel.
Debido a los riesgos asociados a volar, el mundo de la aviación está muy regulado. Los aviones deben pasar controles de aeronavegabilidad y someterse a un mantenimiento rutinario. Sin embargo, a pesar de los estrictos requisitos, de vez en cuando se producen incidentes relacionados con el apriete en la aviación. En 2015, una tuerca suelta provocó el incendio de un avión de las Fuerzas Aéreas de EE. UU.y causó daños por valor de 62,4 millones de dólares.
Apriete en la fabricación general
El apriete es una tarea muy común en el sector de la fabricación. Innumerables tareas requieren el uso de una llave dinamométrica, desde la apertura de la carcasa de una maquinaria hasta el apriete de pernos en un aparato de aire acondicionado. Cuando se trabaja en el sector de la fabricación, siempre es una buena idea disponer de herramientas dinamométricas en el lugar de trabajo en todo momento.
¿Por qué debería integrar su llave dinamométrica digital con instrucciones de trabajo digitales?
Integrar la llave dinamométrica digital con una plataforma digital de instrucciones de trabajo tiene numerosas ventajas. Muchos de nuestros clientes han experimentado mejoras tangibles en sus operaciones al utilizar una solución de instrucciones de trabajo digitales.
Las instrucciones de trabajo digitales están revolucionando las comunicaciones en el lugar de trabajo. La guía visual aporta una mayor sensación de claridad y precisión a sus trabajadores cuando ejecutan tareas de apriete. Los resultados serán evidentes en la calidad y seguridad de sus productos finales.
Es aún más evidente en tareas en las que debe seguirse una secuencia específica. En el montaje del motor de un coche, por ejemplo, los componentes deben fijarse en un orden continuo específico. Con las instrucciones de trabajo digitales, sus trabajadores serán guiados visualmente a través de la secuencia correcta de fijación de los componentes.
No sólo eso, sino que sus trabajadores también serán informados visualmente del valor de par de apriete requerido hasta los últimos dígitos decimales en cada tuerca y tornillo específicos. Esto se comprobará automáticamente mediante las señales acústicas y luminosas emitidas por la llave dinamométrica digital.
Es más, puede incluso programar tanto la instrucción de trabajo digital como la llave dinamométrica digital para que sigan una secuencia predeterminada. Esto significa que sus trabajadores no podrán pasar al siguiente paso del proceso de montaje si no se ha aplicado el valor de par de apriete requerido o si se producen otros tipos de errores. Esta función garantiza el cumplimiento de la calidad de sus productos.
Instrucciones fáciles de entender
La mayor ventaja de integrar su torquímetro digital con instrucciones de trabajo digitales es disponer de un conjunto de instrucciones de fácil comprensión. Gracias a las señales visuales fácilmente añadidas, como imágenes, flechas indicadoras, códigos de colores, animaciones y vídeos, los operarios pueden entender las instrucciones de trabajo de un vistazo en cuestión de segundos.
Con esta función, las instrucciones de trabajo pueden señalar perfectamente componentes de montaje específicos, así como sus instrucciones precisas sobre qué hacer con ellos. Esto supone una enorme mejora con respecto a los voluminosos manuales anteriores, en los que los trabajadores tenían que recorrer cientos de páginas solo para encontrar una instrucción concreta.
Además, la interfaz de una buena plataforma de instrucciones de trabajo digitales debe ser intuitiva y fácil de usar. Para los gestores, redactar instrucciones de trabajo digitales es un paseo. Gracias a la función de arrastrar y soltar, no es necesario tener conocimientos previos de codificación o diseño gráfico para redactar una buena instrucción de trabajo digital. Una página de instrucciones de trabajo puede completarse en cuestión de minutos, ahorrando un tiempo valioso a sus responsables.
Por lo tanto, la integración de su llave dinamométrica digital seguramente será apreciada por sus directivos y trabajadores de producción.
Captura y análisis de datos en tiempo real para el control de calidad:
Una plataforma digital de instrucciones de trabajo. Nuestro software le permite vincular su llave dinamométrica digital a otros dispositivos, como un PC o una tableta. Esto permite un intercambio fluido de datos entre su llave dinamométrica digital y otras herramientas de producción.
Con esta función, los responsables del control de calidad pueden leer fácilmente las lecturas de par de los trabajadores de producción, todo ello desde la comodidad de sus mesas en la oficina. Atrás quedaron los días en los que los responsables de control de calidad tenían que ir y venir entre la línea de producción y su oficina para realizar comprobaciones de calidad.
Si se detecta un defecto de apriete, un responsable de control de calidad puede avisar al instante a los trabajadores de producción in situ. Esto ahorra mucho tiempo y energía a sus responsables de control de calidad, que pueden dedicar a otras tareas. Descubra más aquí sobre cómo una función de recopilación de datos en tiempo real ha mejorado significativamente la eficacia de la producción de Nitto.
Mejora de la trazabilidad y del cumplimiento de la normativa
Otra gran ventaja de esta integración es un mayor nivel de trazabilidad. Gracias a nuestra función de registro, las lecturas de su llave dinamométrica digital pueden almacenarse en una plataforma de software de instrucciones de trabajo digitales. Estos datos pueden volver a utilizarse en el futuro, por ejemplo, para una evaluación de calidad a largo plazo. Además, los datos recopilados también pueden utilizarse como base de datos para cumplir los requisitos de auditoría y certificación.
Limitar los riesgos de un apriete excesivo o insuficiente
En los trabajos relacionados con el par de apriete, tanto el exceso como la falta de par son problemas frecuentes. A primera vista, pueden parecer insignificantes y benignos. Sin embargo, tienen graves consecuencias, como dañar la pieza montada, reducir la vida útil del producto y, a veces, incluso provocar accidentes mortales.
De los diversos incidentes relacionados con el apriete, una causa común se debe a la mala instalación de tuercas o tornillos por parte de los trabajadores de montaje o mantenimiento. En consecuencia, es fundamental que sus trabajadores comprendan perfectamente los procedimientos de apriete necesarios.
Al utilizar instrucciones de trabajo digitales, reducirá seriamente la posibilidad de errores humanos entre sus trabajadores. Las instrucciones de trabajo digitales ofrecen orientación en tiempo real con detalles inmensamente profundos. Puede incluso señalar las instrucciones a una tuerca o tornillo concretos, junto con el par de apriete necesario en Newton metros u otras unidades similares, hasta los últimos decimales.
Las instrucciones de trabajo digitales también le proporcionan indicaciones visuales fácilmente personalizables, como flechas y otros iconos de formas, códigos de colores, animaciones e incluso vídeos. Como la guía es en tiempo real y puede integrarse con su llave dinamométrica digital, también proporcionará información instantánea a sus trabajadores sobre si se ha aplicado el valor de par de apriete correcto.
Incluso puede configurar su llave dinamométrica digital para que se detenga automáticamente si se ha alcanzado un valor de par suficiente. Esta innovación reduce enormemente las posibilidades de cometer errores de apriete, mejorando la calidad y la seguridad de sus productos.
Los riesgos de no integrar su llave dinamométrica digital con instrucciones de trabajo digitales
Al no vincular su llave dinamométrica digital con una plataforma digital de instrucciones de trabajo como Azumuta, existen algunos inconvenientes que su empresa podría experimentar, tales como:
Atascado con las instrucciones convencionales en papel
El uso de instrucciones de trabajo digitales le permitirá prescindir al 100% del papel. Con nuestro módulo de instrucciones de trabajo digitales, con una plataforma de instrucciones de trabajo digitales, puede decir adiós a los gruesos y pesados libros de instrucciones convencionales que pueden llegar a tener cientos de páginas. Esto le permite ser más móvil, ya que miles de páginas de materiales de instrucción pueden caber en su tableta o teléfono.
Además, optar por la ausencia de papel significa que su empresa reducirá los costes de impresión. Estudios realizados en EE.UU. muestran que, de media, un empleado imprime 8.874 páginas de documentos al año, lo que supone un coste medio de 725 USD por empleado y año.. Por tanto, prescindir del papel significa reducir costes innecesarios.
Por último, pero no por ello menos importante, la eliminación del papel también demuestra el compromiso de su empresa con la reducción de su impacto medioambiental.
Mayor propensión a cometer errores
Además, la falta de interoperabilidad entre sus llaves y otros dispositivos aumenta la probabilidad de que se produzcan errores no detectados. A falta de datos compartidos procedentes de sus llaves, los responsables del control de calidad no sabrían si se ha suministrado el valor de par de apriete correcto. Esto significa que hay menos controles cruzados de calidad, lo que hace que su producto final sea más propenso a los defectos.
Sin control de calidad en tiempo real
La falta de integración entre sus llaves y otros dispositivos significa que no hay control de calidad en tiempo real. Sus responsables de control de calidad deben estar siempre presentes en el momento y lugar del proceso de producción. Esto significa que sus responsables de control de calidad tienen que ir y venir entre la cadena de montaje y la estación de trabajo para introducir los datos, lo que les cuesta valiosas horas de trabajo cada día.
Además, sus responsables de control de calidad tienen que documentar e introducir manualmente sus hallazgos utilizando distintas herramientas, como la cámara de un teléfono, hojas de cálculo de Excel o incluso los tradicionales cuadernos de papel. En cambio, con un SGC solo necesitan una tableta o un teléfono.
Cómo integrar su llave dinamométrica digital con un software compatible
Antes de integrar su llave dinamométrica digital en cualquier software de apoyo a la producción, lo mejor es conocer primero los aspectos básicos. ¿De qué son capaces? ¿Cuáles son sus limitaciones? ¿Cómo es el proceso de integración? ¿Y qué pretende conseguir con esta integración?
Pasos para integrar su llave dinamométrica digital con un software digital de instrucciones de trabajo
Estas son las preguntas fundamentales que cualquier usuario debe responder antes de vincular su llave dinamométrica digital a cualquier software compatible con la producción. Antes de seguir adelante, he aquí los pasos clave para integrar su llave dinamométrica digital a un software compatible:
- Compruebe qué protocolo de comunicación se utilizará para la integración de su llave dinamométrica digital y el software seleccionado (generalmente se accede a través de una tableta/smartphone/PC). Para ello, puede utilizar una conexión Wi-Fi o cualquier otro método habitual de conexión inalámbrica o por cable.
Utilizando el protocolo de comunicación seleccionado, empareje su llave dinamométrica digital a una tableta/smartphone/PC, donde se haya instalado el software seleccionado. El método de emparejamiento depende del protocolo de comunicación seleccionado. Además, tanto la llave dinamométrica digital como el software seleccionado suelen proporcionar el manual sobre cómo emparejarlos.
Una vez vinculados ambos dispositivos, instala todo el software necesario. A veces aparecerán automáticamente en tu pantalla.
Si no, puede que tengas que descargarlos de la página web del fabricante de la llave y del proveedor del software. En cualquier caso, siempre habrá instrucciones durante el proceso de instalación.
Después de que todo el software se haya instalado correctamente, tómese un tiempo para familiarizarse con la interfaz de usuario. A continuación, la llave dinamométrica digital se habrá vinculado correctamente al software seleccionado y estará lista para su uso.
Antes de utilizar la llave dinamométrica digital y el software asociado para cualquier actividad de producción real, siempre es una buena idea probarlos primero. Ejecute esta prueba aplicando un par de apriete predeterminado a una tuerca o tornillo de prueba. Utilice una llave de control de calidad para comprobar si la cantidad de par mostrada por su nueva llave y la tableta/teléfono/PC conectados se corresponde bien con esta cantidad de par predeterminada.
Además, compruebe si la llave dinamométrica digital vinculada y el software seleccionado pueden detectar errores en el apriete/afloje del par. Por ejemplo, configure la llave dinamométrica digital para aplicar 100 Newtonmetros (Nm) de par.
Sin embargo, durante la prueba, aplica una cantidad de par desviada, como 90 Nm. Después, compruebe si tanto su torquímetro digital como su tableta/smartphone/PC detectan este error y se lo notifican.
Si todo va bien, tanto la llave dinamométrica digital como el software integrado están listos para su uso.
Consejos para mejorar la vida útil de su llave dinamométrica digital
Algunas medidas de precaución
Si detecta un defecto en su llave dinamométrica digital o en su software, póngase en contacto inmediatamente con el fabricante de la llave/software y con su distribuidor local. Una llave dinamométrica digital suele tener una garantía limitada en el tiempo. Cuanto antes notifique un defecto, mejor.
Es aconsejable grabar en vídeo todos estos procesos, desde el desembalaje hasta la fase de prueba. En caso de que haya algún defecto, tendrás pruebas sólidas de que no procede de tu parte, y reforzará tu reclamación de devolución o sustitución.
Las llaves dinamométricas digitales suelen costar cientos de euros, y las de gama alta superan los 1.500 euros por llave. Por lo tanto, asegúrese siempre de que recibe aquello por lo que paga.
Llave dinamométrica digital Consejos de mantenimiento
Si no la utiliza, guárdela siempre en su estuche correspondiente. Manténgala alejada de temperaturas extremas, polvo, agua y humedad. Puede parecer la típica herramienta de bricolaje, pero una llave dinamométrica digital es en realidad un dispositivo electrónico sensible. No la exponga nunca a impactos bruscos que podrían recibir herramientas no electrónicas como un martillo.
Para garantizar su precisión, calíbrala con regularidad. Según las normas ISO 6789:2017 reconocidas internacionalmente, calibre su llave como mínimo cada 12 meses o 5.000 usos, lo que ocurra antes. Algunos usuarios incluso calibran su llave cada 6 meses o 2.000-3.000 usos para garantizar un nivel de precisión aún mayor.
Formación de los empleados
Asegúrese de formar a sus empleados en la configuración, el uso, el mantenimiento y la comprobación de la precisión de sus llaves. Además, sus empleados también deben dominar el uso del software integrado. Afortunadamente, la mayoría de los software digitales compatibles con llaves dinamométricas incluyen un módulo de instrucciones y una sección de preguntas frecuentes, ya sea dentro de su software o en su sitio web.
Esta guía puede ayudarle a elaborar sus instrucciones de trabajo digitales con Azumuta. Para obtener más información y consejos sobre el uso de nuestro software, no deje de visitar nuestra base de conocimientos.
Principales conclusiones
Al fin y al cabo, una llave dinamométrica digital vinculada a una plataforma digital de instrucciones de trabajo siempre es mejor que las que no lo están. Esta integración ofrece numerosas ventajas para su empresa. Entre ellas, instrucciones digitales fáciles de usar, control de calidad en tiempo real, mejora de la trazabilidad y reducción de los costes de impresión.
Más información sobre nuestro módulo Digital Work Instructions puede ayudar a su llave dinamométrica digital a desarrollar todo su potencial. Asegúrese de comprobar cómo nuestro software integral ha mejorado con éxito la eficiencia empresarial, la rentabilidad y la satisfacción de los empleados de nuestros clientes.
