¿Qué es la certificación IATF 16949? [Plantilla gratuita]

Obtenga más información sobre IATF 16949, sus cláusulas, su comparación con ISO 9001 y cómo puede utilizar un sistema automatizado de gestión de la calidad para obtener esta certificación.
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Para los fabricantes de automóviles, la certificación IATF 16949 es imprescindible. Además de la serie más genérica de certificaciones ISO, la certificación IATF 16949 es una de las certificaciones de calidad más respetadas en el sector mundial de la automoción.

Pero, ¿en qué consiste la certificación? ¿Qué se necesita para obtener la certificación? ¿Y por qué es importante esta certificación para los fabricantes de automóviles? 

En este artículo, le guiaremos a través de los conceptos básicos de la certificación IATF 16949, cómo se compara con las normas ISO 9001 y cómo es el proceso de certificación IATF 16949.

También encontrará una Guía de Normas ISO 9001 que puede descargar gratuitamente.

¿Qué es la norma IATF 16949?

La norma 16949:2016 del Grupo Internacional de Trabajo de Automoción (IATF ) (comúnmente denominada simplemente "IATF 16949") es un conjunto de normas de calidad para fabricantes de automóviles. Fue redactada por la IATF, que también supervisa su aplicación en todo el mundo, en colaboración con sus socios globales.

¿Quién es la IATF?

La IATF es un grupo ad hoc formado por algunos de los mayores fabricantes de automóviles del mundo. Entre los miembros de la IATF figuran Ford, Stellantis y Volkswagen.

Además, varias asociaciones nacionales de fabricantes de automóviles (por ejemplo, ANFIA de Italia, SMMT del Reino Unido y VDA de Alemania) también son miembros de la IATF. Estos importantes actores se unieron para crear un sistema de gestión de la calidad normalizado a escala mundial para la industria del automóvil.

Además de certificar las fábricas que ensamblan automóviles completamente construidos, las normas IATF también certifican los centros que producen piezas y componentes de automoción. De este modo, toda la cadena de suministro de un automóvil puede estar certificada por la IATF.

IATF se asocia con auditores seleccionados internacionalmente para organizar auditorías y emitir la certificación IATF 16949 para fabricantes de automóviles de 3ª parte. De este modo, la certificación IATF 16949 tiene una amplia presencia mundial.

En enero de 2024, había 93.908 centros de producción con certificación IATF 16949 en todo el mundo. De ahí que la conformidad con las normas IATF 16949 sea un asunto importante para los fabricantes de automóviles de todo el mundo.
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Contenido de la certificación IATF 16949

El manual de certificación IATF 16949 contiene 10 capítulos. A su vez, están divididos en múltiples cláusulas y subcláusulas. He aquí un breve resumen de cada capítulo:

Capítulo 1: Ámbito de aplicación

Como primer capítulo, orienta a los usuarios sobre los objetivos de la certificación. Además, informa a los usuarios de que IATF 16949 complementa la certificación más genérica ISO 9001:2015 (a menudo denominada simplemente ISO 9001). Por lo tanto, IATF 16949 siempre debe utilizarse junto con ISO 9001.

Comparación entre ISO 9001 e IATF 16949

En general, la certificación IATF 16949 está orientada a los usuarios de la industria del automóvil. Por el contrario, la certificación ISO 9001 es una certificación genérica que puede aplicarse en cualquier industria. Como resultado, existen numerosos requisitos adicionales en IATF 16949 que no se aplican a ISO 9001.

No obstante, IATF colabora estrechamente con ISO en el desarrollo de las normas IATF 16949. Incluso en muchas cláusulas y subcláusulas de las normas IATF 16949, la IATF pide a sus usuarios que se remitan a secciones específicas de los documentos de orientación ISO 9001.

Como se indicó en el capítulo 1, la norma IATF 16949 es un complemento de la norma ISO 9001 y no una norma independiente. Por lo tanto, los usuarios deben utilizar ambas normas simultáneamente en el taller.

Capítulo 2: Referencias normativas e informativas

Este capítulo informa a los usuarios de que los anexos del manual de certificación IATF 16949 son parte integrante del documento y deben utilizarse cuando sea necesario.

Capítulo 3: Términos y definiciones

Para evitar posibles malentendidos, en el tercer capítulo se definen todos los términos técnicos utilizados a lo largo del documento.

Capítulo 4: Contexto de la Organización

Este es el primer capítulo del documento guía que menciona los aspectos que deben evaluarse. Trata de evaluar los planteamientos de su planta en materia de gestión de la calidad, tales como:

  • El alcance del actual sistema de gestión de la calidad de su planta.
  • El intento de su planta de ajustarse a los requisitos normativos vigentes.
  • La seguridad general de sus productos y procesos de producción.

Capítulo 5: Liderazgo

El quinto capítulo se centra en los elementos de gestión y cultura corporativa de su planta. Por ejemplo, comprueba:

  • Si su planta tiene políticas sobre soborno, un código de conducta para empleados, un sistema de denuncia de irregularidades y otras políticas relacionadas con la ética.
  • Si la estructura organizativa de la planta es clara, donde cada empleado tiene funciones, autoridades y responsabilidades claramente definidas.
  • Respuesta de los responsables de calidad de la planta al detectar productos defectuosos.

Capítulo 6: Planificación

El término "planificación" se refiere aquí a la preparación de su planta para afrontar situaciones difíciles. Por ejemplo, los auditores evaluarán:

  • Las medidas adoptadas por su planta para evitar defectos e irregularidades.
  • Los planes de contingencia que tiene su planta contra incidentes no deseados (por ejemplo, reclamaciones de clientes, retirada de productos, etc.).
  • Si su planta ha mejorado su sistema de producción tras producirse incidentes no deseados.

Capítulo 7: Apoyo

El séptimo capítulo es muy amplio, ya que abarca todos los recursos de producción de su planta. Esto incluye sus instalaciones de producción (incluida la maquinaria y las herramientas), sus recursos humanos y sus conocimientos técnicos. Aquí se incluyen ejemplos de puntos puntuables:

  • Si todos los dispositivos con mediciones (por ejemplo, básculas, termómetros, llaves dinamométricas digitales, etc.) se calibran periódicamente.
  • Si todos los empleados están suficientemente formados para desempeñar su función.
  • La conformidad de la infraestructura de su planta (por ejemplo, edificios, equipos, vehículos, hardware y software informático, etc.) con las normas reglamentarias vigentes.

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Capítulo 8: Funcionamiento

Este capítulo se centra en las operaciones diarias de su planta. Esto incluye las fases de investigación y desarrollo de sus productos, sus actividades de producción y su experiencia general de servicio al cliente. Por ejemplo, evalúa:

  • Si sus actividades de investigación y desarrollo de productos siguen un conjunto de directrices claramente definidas.
  • La conformidad de sus actividades de producción con las normas industriales vigentes.
  • Si sus productos cumplen completamente las especificaciones que se anunciaron a sus clientes.

Capítulo 9: Evaluación del rendimiento

El capítulo 9 pone a prueba la capacidad de su planta para evaluar su rendimiento. Esto incluye la capacidad de medir la calidad de sus propios productos y la satisfacción de sus clientes. Algunos ejemplos de elementos evaluados son:

  • Si su centro dispone de un mecanismo de evaluación del rendimiento.
  • Si su planta controla el índice de satisfacción de sus clientes.
  • La eficacia de las evaluaciones y auditorías internas de su planta.

Capítulo 10: Mejora

En el último capítulo se comprueba si su planta busca continuamente mejoras. Por tanto, algunos de los aspectos que comprobarán los auditores son:

  • Si su planta se esfuerza constantemente por mejorar la calidad de sus productos.
  • Las reacciones de sus empleados cuando se detecta un defecto o desviaciones en el taller.
  • La estrategia a prueba de errores de su planta para evitar futuros defectos y desviaciones.

Las directrices de certificación completas (en varios idiomas) pueden consultarse en el sitio web de la IATF. Para complementar estas directrices, también existen documentos PDF gratuitos multilingües de preguntas y respuestas sobre la norma IATF 16949.

¿Cómo obtener la certificación IATF 16949? 

Ahora que ha aprendido los conceptos básicos de la norma IATF 16949, es hora de dar el siguiente paso. Cómo puede su planta obtener la certificación IATF 16949?

Para obtener la certificación IATF 16949, su planta debe superar una auditoría realizada por un auditor acreditado. Puede consultar la lista de auditores acreditados en el sitio web de IATF.

Para garantizar el éxito en su certificación IATF 16949, debe preparar la disposición de su planta con antelación. Consulte nuestra guía sobre cómo obtener una certificación IATF 16949 y cómo impartir formación de auditor interno IATF 16949.

A continuación se ofrece una visión general de los pasos que deben darse y de cómo Azumuta puede utilizarse como software de apoyo a la certificación IATF 16949:

Paso 1: Dentro de su planta, cree un equipo ad hoc de certificación IATF 16949. A continuación, estudie las normas de certificación IATF 16949, sus reglas y otros materiales útiles.

Paso 2: Dote a su equipo de los conocimientos necesarios impartiendo cursos de formación sobre la norma IATF 16949. Utilice nuestro software de formación interactiva para asegurarse de que están bien informados sobre los detalles de las certificaciones.

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Utilice nuestro gráfico de matriz de competencias de los empleados para evaluar y visualizar sus conocimientos.

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Paso 3: Cree una lista de comprobación de auditoría IATF: un documento que enumere los indicadores clave de rendimiento (KPI) y atributos evaluados de sus plantas. Utilice nuestras listas de comprobación digitales con función de arrastrar y soltar y con soporte multimedia para crear una lista de comprobación de auditoría IATF fácilmente procesable.

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Paso 4: Realice una auditoría interna para comprobar si sus KPI y atributos existentes cumplen las normas IATF 16949. Nuestro software de auditoría 100% sin papel le ayudará a planificar, ejecutar y analizar lo que necesita para alcanzar los estándares. Un software de fabricación avanzado como Azumuta generará automáticamente informes de auditoría, para que no tenga que redactarlos manualmente.

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Aproveche nuestro sistema automatizado de gestión de la calidad para obtener los KPI y atributos necesarios. Sus sistemas y dispositivos de taller existentes pueden emparejarse con nuestro módulo. Esto les permite enviar datos automáticamente a su ordenador de sobremesa, tableta o smartphone, incluso cuando no está en el taller.

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Paso 5: Basándose en su auditoría interna, compruebe si su planta ha cumplido los requisitos establecidos por las normas IATF 16949. Si algunos KPI y atributos no cumplen los requisitos, tome las medidas necesarias para mejorarlos. A continuación, vuelva a realizar las auditorías internas hasta que todos los KPI y atributos cumplan los requisitos de la norma IATF 16949.

Paso 6: Si todos los KPI y atributos de la auditoría son satisfactorios, entonces es el momento de obtener la certificación IATF 16949 real, realizada por auditores externos autorizados.

¿Cuáles son las ventajas de obtener la certificación IATF 16949?

A diferencia de las certificaciones de calidad nacionales, la certificación IATF 16949 no es obligatoria. Sin embargo, disponer de una certificación IATF 16949 sigue teniendo muchas ventajas, como:

Mejora de la reputación de la empresa y los productos

Como se ha indicado anteriormente, la IATF 16949 es una certificación de garantía de calidad de renombre mundial para los fabricantes de automóviles. En enero de 2024, había 93.908 instalaciones de producción con certificación IATF 169 49 en todo el mundo.

Además, se sabe que la certificación IATF 16949 es rigurosa y de gran alcance. Lo evalúan todo. Desde la elección de los materiales y componentes que se utilizarán en un producto hasta la gestión de las reclamaciones de los clientes.

Por tanto, tener la certificación IATF 16949 es la prueba de que sus actividades de producción se ajustan a las normas del sector. También demuestra que sus productos cumplen las expectativas de los clientes. Es una prueba para sus clientes (sobre todo los corporativos) de que pueden confiar en sus instalaciones de producción para satisfacer sus demandas.

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Disponer de un punto de referencia normalizado para su sistema de gestión de la calidad

La norma IATF 16949 puede utilizarse como referencia principal del sistema de gestión de calidad de su planta. Las normas IATF 16949 pueden servirle como directrices principales y lista de comprobación de control de calidad a la hora de redactar el trabajo estándar para sus actividades de producción.

Asegúrese de tener en cuenta también otras normas, como las normas nacionales obligatorias y la serie de normas ISO voluntarias. Así no tendrá que "reinventar la rueda" y dedicar tiempo y esfuerzo innecesarios a crear su propio sistema de gestión de la calidad desde cero.

Esta estandarización en una norma de calidad reconocida internacionalmente repercutirá positivamente en su proceso de producción. Gracias a la traducción de las normas en instrucciones de trabajo, sus empleados dispondrán siempre de directrices claras a la hora de realizar sus tareas.

Esta normalización reducirá al mínimo la posibilidad de desviaciones en el taller. Además, minimiza la posibilidad de que productos defectuosos lleguen a manos de sus clientes.

Mejores prácticas empresariales

Además de los aspectos directamente relacionados con las actividades de producción, la certificación IATF 16949 también evalúa las prácticas empresariales generales de su planta. Algunos ejemplos de elementos no técnicos evaluados en la certificación IATF 16949 son:

  • El código de conducta de los empleados de su planta.
  • Si su planta dispone de un mecanismo de denuncia de irregularidades.
  • La higiene de sus instalaciones de producción.
  • Motivación de los empleados.
  • Procedimientos de atención al cliente.
  • Y otros elementos no técnicos.

Aunque no formen parte directamente de sus actividades de producción, estos elementos siguen siendo cruciales para cualquier empresa de fabricación. Avanzar en estos elementos más generales mejorará sin duda el rendimiento de su planta a largo plazo.

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