A medida que los fabricantes se enfrentan a retos que requieren formas de trabajo más ágiles, muchas empresas tardan en adoptar métodos de producción modernos. Sin embargo, Atlas Copco, líder mundial en aplicaciones industriales, ha adoptado esta transformación. Aprovechando la plataforma de trabajadores conectados de Azumuta, la división Airtec de Atlas Copco ha evolucionado hacia una fábrica inteligente, integrando operaciones digitales y sin papel que mejoran tanto la eficiencia como la flexibilidad.
Atlas Copco, fundada originalmente en Suecia, lidera el mercado mundial en el desarrollo de aplicaciones industriales B2B, incluidos compresores, soluciones de vacío, generadores, bombas, motores y herramientas eléctricas. La división Airtec en Wilrijk, Bélgica, es la sede mundial de su división de compresores, con más de 3.000 empleados que producen componentes críticos. Esta división ha pasado de ser una operación de fabricación tradicional a una fábrica inteligente aprovechando la plataforma de trabajadores conectados de Azumuta.
Entorno de producción sin papel
"En Airtec, llevamos más de una década trabajando para pasar de ser una empresa de fabricación clásica a una fábrica inteligente", afirma Johan Dom, Vicepresidente de Ingeniería de Procesos de Atlas Copco. "Esto no significa eliminar a las personas del proceso, sino evolucionar hacia un entorno de producción colaborativo en el que las personas y las máquinas trabajan juntas de forma digital y sin papeles. Necesitábamos una solución que pudiera capturar datos de calidad y comunicarlos en tiempo real a nuestros operarios y técnicos. Azumuta nos proporcionó el entorno flexible y abierto que necesitábamos para integrarlo con todos los demás aspectos de nuestros procesos de fabricación."
Las ventajas de la plataforma de Azumuta son evidentes. Antes, el control de calidad se realizaba en papel y no se proporcionaba información a los operarios. Ahora, con Azumuta, el feedback es inmediato y procesable en el taller, lo que mejora significativamente la garantía de calidad y pone de relieve la importancia de las tareas realizadas por los operarios. Esta combinación de factores es una de las razones clave por las que Azumuta es el socio ideal para Atlas Copco, ya que sigue afrontando los retos actuales manteniendo los estándares de máxima calidad y respondiendo rápidamente a las cambiantes condiciones del mercado.
La eficiencia operativa es uno de nuestros indicadores clave de rendimiento más importantes y por eso elegimos Azumuta.
Contratar para la actitud, formar para la habilidad
Las instrucciones de trabajo digitales de Azumuta han supuesto una ventaja clave en la actual guerra por el talento. La plataforma es tan fácil de usar que no se requieren amplios conocimientos técnicos para las nuevas contrataciones. El enfoque de contratación de Atlas Copco ha sido durante mucho tiempo "Contratar por actitud, formar por habilidad", y el software de Azumuta permite a los nuevos empleados ponerse al día rápidamente. Wendy Rooms Una operaria de montaje de Atlas Copco Airtec comparte su experiencia: "Después de 30 años en decoración de ventanas y textil, estaba preparada para un cambio. A pesar de no tener ninguna formación técnica, solicité trabajo en Atlas Copco y, gracias a Azumuta, llevo casi un año trabajando aquí. El software me permite aprender a mi ritmo, y las instrucciones siempre están ahí para ayudarme, aunque lleve tiempo sin hacer una tarea específica."
La plataforma de Azumuta agiliza los procesos de formación, ofreciendo escalabilidad y facilidad de uso. Ha permitido a los empleados de todos los niveles de cualificación realizar una transición fluida a los flujos de trabajo digitales. Como resultado, el software de Azumuta ha desempeñado un papel crucial en la mejora de la agilidad y la excelencia operativa de Atlas Copco.