Nu fabrikanten worden geconfronteerd met uitdagingen die een meer flexibele manier van werken vereisen, zijn veel bedrijven traag met het invoeren van moderne productiemethoden. Atlas Copco, wereldleider in industriële toepassingen, heeft deze transformatie echter omarmd. Door gebruik te maken van het connected worker-platform van Azumuta is de Airtec-divisie van Atlas Copco geëvolueerd tot een slimme fabriek, waarin digitale en papierloze activiteiten zijn geïntegreerd die zowel de efficiëntie als de flexibiliteit verhogen.
Atlas Copco, oorspronkelijk opgericht in Zweden, is wereldwijd marktleider in de ontwikkeling van industriële B2B-toepassingen, waaronder compressoren, vacuümoplossingen, generatoren, pompen, motoren en elektrisch gereedschap. De Airtec-divisie in Wilrijk, België, fungeert als wereldwijd hoofdkantoor voor hun compressordivisie, met meer dan 3.000 werknemers die kritische componenten produceren. Deze divisie is getransformeerd van een traditionele productie naar een slimme fabriek door gebruik te maken van Azumuta's connected worker platform.
Papierloze productieomgeving
"Bij Airtec werken we al meer dan tien jaar aan de overgang van een klassiek productiebedrijf naar een slimme fabriek", zegt Johan Dom, Vice President Process Engineering bij Atlas Copco. "Dit betekent niet dat we mensen uit het proces moeten verwijderen, maar eerder dat we moeten evolueren naar een collaboratieve productieomgeving waarin mensen en machines digitaal en papierloos samenwerken. We hadden een oplossing nodig die kwaliteitsgegevens kon vastleggen en in realtime kon communiceren naar onze operators en technici. Azumuta bood de flexibele, open omgeving die we nodig hadden om te integreren met alle andere aspecten van onze productieprocessen."
De voordelen van het Azumuta platform zijn duidelijk. Voorheen werd de kwaliteitscontrole uitgevoerd op papier, zonder feedback aan de operators. Nu, met Azumuta, is de feedback onmiddellijk en bruikbaar op de werkvloer, waardoor de kwaliteitsborging aanzienlijk wordt verbeterd en het belang van de door de operators uitgevoerde taken wordt benadrukt. Deze combinatie van factoren is een van de belangrijkste redenen waarom Azumuta de ideale partner is voor Atlas Copco om de uitdagingen van vandaag aan te gaan, de hoogste kwaliteitsnormen te behouden en snel te reageren op veranderende marktomstandigheden.
Operationele efficiëntie is een van onze belangrijkste KPI's en daarom hebben we voor Azumuta gekozen.
Werven voor houding, trainen voor vaardigheden
De digitale werkinstructies van Azumuta zijn een belangrijk voordeel in de voortdurende strijd om talent. Het platform is zo gebruiksvriendelijk dat er geen uitgebreide technische achtergrond vereist is voor nieuwe werknemers. "Inhuren op houding, opleiden op vaardigheden" is al lange tijd Atlas Copco's benadering van werving en selectie, en met de software van Azumuta kunnen nieuwe werknemers snel aan de slag. Wendy Rooms, een assemblagemedewerker bij Atlas Copco Airtec, deelt haar ervaring: "Na 30 jaar in de raamdecoratie en textiel was ik toe aan verandering. Ondanks het feit dat ik geen technische opleiding had, solliciteerde ik bij Atlas Copco, en dankzij Azumuta werk ik hier nu bijna een jaar. Dankzij de software kan ik in mijn eigen tempo leren en de instructies zijn er altijd om me te ondersteunen, zelfs als ik een bepaalde taak een tijdje niet heb gedaan."
Het platform van Azumuta stroomlijnt opleidingsprocessen en biedt schaalbaarheid en gebruiksgemak. Het heeft werknemers van alle vaardigheidsniveaus in staat gesteld naadloos over te stappen op digitale workflows. Als gevolg hiervan heeft de software van Azumuta een cruciale rol gespeeld bij het verbeteren van de wendbaarheid en operationele uitmuntendheid van Atlas Copco.