Atlas Copco: een innovatieve aanpak voor operationele efficiëntie

Terwijl fabrikanten geconfronteerd worden met uitdagingen die wendbaardere werkwijzen vereisen, zijn veel bedrijven traag met het invoeren van moderne productiemethoden. Atlas Copco, wereldleider in industriële toepassingen, heeft deze transformatie daarentegen met beide handen aangegrepen. Dankzij het connected worker-platform van Azumuta is de Airtec-divisie van Atlas Copco uitgegroeid tot een smart factory, met digitale en papierloze operaties die zowel de efficiëntie als de flexibiliteit verhogen.

Atlas Copco, oorspronkelijk opgericht in Zweden, is wereldwijd marktleider in de ontwikkeling van industriële B2B-toepassingen, waaronder compressoren, vacuümoplossingen, generatoren, pompen, motoren en elektrisch gereedschap. De Airtec-divisie in Wilrijk (België) fungeert als het wereldwijde hoofdkantoor van de compressordivisie, met meer dan 3.000 medewerkers die kritieke componenten produceren. Deze divisie evolueerde van een traditionele productieomgeving naar een smart factory door gebruik te maken van het connected worker-platform van Azumuta.

Een papierloze productieomgeving

“Bij Airtec werken we al meer dan tien jaar aan de transitie van een klassiek productiebedrijf naar een smart factory”, zegt Johan Dom, Vice President of Process Engineering bij Atlas Copco. “Dat betekent niet dat we mensen uit het proces halen, maar dat we evolueren naar een collaboratieve productieomgeving waarin mensen en machines digitaal en papierloos samenwerken. We hadden een oplossing nodig die kwaliteitsdata kon vastleggen en in realtime kon doorgeven aan onze operatoren en technici. Azumuta bood de flexibele, open omgeving die we nodig hadden om te integreren met alle andere aspecten van onze productieprocessen.”

De voordelen van het platform van Azumuta zijn duidelijk. Voorheen gebeurde de kwaliteitscontrole op papier, zonder dat operatoren feedback kregen. Nu, met Azumuta, is die feedback onmiddellijk en meteen bruikbaar op de werkvloer, wat de kwaliteitsborging aanzienlijk verbetert en het belang van het werk van de operatoren benadrukt. Deze combinatie van factoren is een van de belangrijkste redenen waarom Azumuta de ideale partner is voor Atlas Copco om de uitdagingen van vandaag het hoofd te bieden, de hoogste kwaliteitsnormen te handhaven en snel in te spelen op veranderende marktomstandigheden.

Operationele efficiëntie is een van onze belangrijkste KPI's en dat is waarom we voor Azumuta hebben gekozen.

Aanwerven op attitude, opleiden op vaardigheden

De digitale werkinstructies van Azumuta bieden een belangrijk voordeel in de aanhoudende war for talent. Het platform is zo gebruiksvriendelijk dat nieuwe medewerkers geen uitgebreide technische achtergrond nodig hebben. “Hire for attitude, train for skill” is al lang de aanpak van Atlas Copco op het vlak van rekrutering, en de software van Azumuta zorgt ervoor dat nieuwe medewerkers zich snel kunnen inwerken. Wendy Rooms, assemblage-operator bij Atlas Copco Airtec, vertelt: “Na 30 jaar in raamdecoratie en textiel was ik toe aan verandering. Hoewel ik geen technische opleiding heb, solliciteerde ik bij Atlas Copco en dankzij Azumuta werk ik hier inmiddels bijna een jaar. Met de software kan ik op mijn eigen tempo leren en de instructies staan altijd voor me klaar, ook als ik een bepaalde taak al een tijd niet heb uitgevoerd.”

Het platform van Azumuta stroomlijnt opleidingsprocessen en combineert schaalbaarheid met gebruiksgemak. Medewerkers van elk niveau kunnen er vlot door overstappen op digitale workflows. Zo speelt de software van Azumuta een cruciale rol in de wendbaarheid en operationele excellentie van Atlas Copco.