Terug naar Casestudies

Atlas Copco: Een innovatieve benadering van operationele efficiëntie

Ontdek hoe Atlas Copco de kracht van Azumuta heeft gebruikt om de operationele efficiëntie te verhogen, de productkwaliteit te verbeteren en de opleiding van werknemers te stroomlijnen. In deze getuigenis onthult het Atlas Copco team hoe Azumuta een hoeksteen is geweest in hun digitale transformatieproces, waarbij waardevolle inzichten en ervaringen worden gedeeld.

Personeel van Atlas Copco gebruikt Azumuta digitale werkinstructies op de werkvloer
Logo van Atlas Copco, met de naam van het bedrijf in een vet, cursief lettertype. Het ontwerp bevat twee horizontale blauwe strepen boven en onder de naam, tegen een witte achtergrond, als symbool voor hun precisie in momentsleutelgereedschap.
Bedrijf
Atlas Copco
Hoofdkantoor
Wilrijk, België
Werknemers
3000+
Industrie
Industriële apparatuur
Een heldere paarse achtergrond met twee grote, semi-transparante cirkelvormen die elkaar in het midden overlappen. De cirkels zijn iets verschillend van grootte en hebben duidelijke contouren.

Hoe Azumuta vorm geeft aan de slimme toekomst van Atlas Copco

Nu fabrikanten worden geconfronteerd met uitdagingen die een meer flexibele manier van werken vereisen, zijn veel bedrijven traag met het invoeren van moderne productiemethoden. Atlas Copco, wereldleider in industriële toepassingen, heeft deze transformatie echter omarmd. Door gebruik te maken van het connected worker-platform van Azumuta is de Airtec-divisie van Atlas Copco geëvolueerd tot een slimme fabriek, waarin digitale en papierloze activiteiten zijn geïntegreerd die zowel de efficiëntie als de flexibiliteit verhogen.

Atlas Copco, oorspronkelijk opgericht in Zweden, is wereldwijd marktleider in de ontwikkeling van industriële B2B-toepassingen, waaronder compressoren, vacuümoplossingen, generatoren, pompen, motoren en elektrisch gereedschap. De Airtec-divisie in Wilrijk, België, fungeert als wereldwijd hoofdkantoor voor hun compressordivisie, met meer dan 3.000 werknemers die kritische componenten produceren. Deze divisie is getransformeerd van een traditionele productie naar een slimme fabriek door gebruik te maken van Azumuta's connected worker platform.

Papierloze productieomgeving

"Bij Airtec werken we al meer dan tien jaar aan de overgang van een klassiek productiebedrijf naar een slimme fabriek", zegt Johan Dom, Vice President Process Engineering bij Atlas Copco. "Dit betekent niet dat we mensen uit het proces moeten verwijderen, maar eerder dat we moeten evolueren naar een collaboratieve productieomgeving waarin mensen en machines digitaal en papierloos samenwerken. We hadden een oplossing nodig die kwaliteitsgegevens kon vastleggen en in realtime kon communiceren naar onze operators en technici. Azumuta bood de flexibele, open omgeving die we nodig hadden om te integreren met alle andere aspecten van onze productieprocessen."

De voordelen van het Azumuta platform zijn duidelijk. Voorheen werd de kwaliteitscontrole uitgevoerd op papier, zonder feedback aan de operators. Nu, met Azumuta, is de feedback onmiddellijk en bruikbaar op de werkvloer, waardoor de kwaliteitsborging aanzienlijk wordt verbeterd en het belang van de door de operators uitgevoerde taken wordt benadrukt. Deze combinatie van factoren is een van de belangrijkste redenen waarom Azumuta de ideale partner is voor Atlas Copco om de uitdagingen van vandaag aan te gaan, de hoogste kwaliteitsnormen te behouden en snel te reageren op veranderende marktomstandigheden.

Operationele efficiëntie is een van onze belangrijkste KPI's en daarom hebben we voor Azumuta gekozen.

Werven voor houding, trainen voor vaardigheden

De digitale werkinstructies van Azumuta zijn een belangrijk voordeel in de voortdurende strijd om talent. Het platform is zo gebruiksvriendelijk dat er geen uitgebreide technische achtergrond vereist is voor nieuwe werknemers. "Inhuren op houding, opleiden op vaardigheden" is al lange tijd Atlas Copco's benadering van werving en selectie, en met de software van Azumuta kunnen nieuwe werknemers snel aan de slag. Wendy Rooms, een assemblagemedewerker bij Atlas Copco Airtec, deelt haar ervaring: "Na 30 jaar in de raamdecoratie en textiel was ik toe aan verandering. Ondanks het feit dat ik geen technische opleiding had, solliciteerde ik bij Atlas Copco, en dankzij Azumuta werk ik hier nu bijna een jaar. Dankzij de software kan ik in mijn eigen tempo leren en de instructies zijn er altijd om me te ondersteunen, zelfs als ik een bepaalde taak een tijdje niet heb gedaan."

Het platform van Azumuta stroomlijnt opleidingsprocessen en biedt schaalbaarheid en gebruiksgemak. Het heeft werknemers van alle vaardigheidsniveaus in staat gesteld naadloos over te stappen op digitale workflows. Als gevolg hiervan heeft de software van Azumuta een cruciale rol gespeeld bij het verbeteren van de wendbaarheid en operationele uitmuntendheid van Atlas Copco.

Op deze video

Profielfoto van Johan Dom, VP Process Engineering bij Atlas Copco, poserend voor de camera. Hij draagt een wit overhemd met knopen en het logo van Atlas Copco en een bril. Zijn armen zijn gekruist.
Vicevoorzitter Procestechniek

Johan Dom

"Azumuta is meer dan alleen een informatietool; het is ook onderdeel van ons leer- en ontwikkelingstraject. Zo kunnen we flexibel mensen met de juiste instelling selecteren en hen de ideale trainingsomgeving bieden om zich te ontwikkelen."

Profielfoto van Swapnali, senior ingenieur bij Atlas Copco, die met een glimlach voor de camera poseert, de handen lichtjes gekruist en een high vision vest draagt.
Senior ingenieur

Swapnali Satpute

"Als ik aan Azumuta denk, zijn de belangrijkste aspecten voor mij een sterke samenwerking, gebruiksgemak, schaalbaarheid en een centrale plek voor al onze informatie."

Profielfoto van Wendy Rooms, operator bij Atlas Copco, lachend voor de camera, in een blauw shirt met het Atlas Copco-logo en met een veiligheidsbril op.
Operator

Wendy Rooms

"Azumuta helpt me het meest als ik een tijdje niet aan de lopende band heb gestaan en herinnert me aan dingen die ik niet mag vergeten. De werkinstructies geven duidelijk aan wat ik moet gebruiken en wat belangrijk is."

© Azumuta 2025