En un sector tan complejo como el de la fabricación, es de vital importancia garantizar que todas las personas que trabajan en la planta estén preparadas para llevar a cabo sus tareas. La comunicación eficaz, la racionalización de los procesos de trabajo y la eliminación de tareas innecesarias son esenciales para el éxito de las operaciones.
Históricamente, las operaciones de planta dependían en gran medida del papel y otros documentos impresos para compartir instrucciones con los empleados. Estas "instrucciones de trabajo" estaban diseñadas para guiar a cada individuo a través de sus tareas asignadas para lograr el resultado deseado.
¿Cuál es el objetivo? Obtener siempre el mismo resultado.
¿Cuál es el problema? Las instrucciones de trabajo tradicionales no están a la altura de los tiempos.
¿Cuál es la solución? Instrucciones de trabajo digitales que garanticen que los empleados disponen de la información adecuada en el momento oportuno.
Las instrucciones de trabajo digitales ofrecen un método más eficaz para implantar procesos y procedimientos en un entorno de fabricación. Los documentos digitales son más fáciles de almacenar y actualizar, y se puede acceder a ellos desde múltiples ubicaciones. Esto reduce el riesgo de que la información quede obsoleta y aumenta la coherencia entre los equipos de producción.
Si su empresa aún no está a la altura de las instrucciones de trabajo digitales, no se preocupe. No hace falta mucho para pasar del papel a la tecnología digital. Echemos un vistazo más de cerca a las instrucciones de trabajo digitales: desde qué son hasta las mejores soluciones que debería considerar para llevarlas a su planta de producción.
La importancia de unas instrucciones claras en la fabricación
En 2022 y 2023, la automatización ha sido un punto clave de inversión en toda la industria manufacturera europea. Además, International Data Corporation (IDC) predice que, para 2024, alrededor del 50 % de los fabricantes darán prioridad a la alfabetización digital como conjunto de habilidades durante el proceso de adquisición/retención de talento para seguir siendo competitivos.
Disponer de instrucciones claras y concisas para esta mano de obra nueva y conocedora de la tecnología es vital para prosperar en el sector. Permite un flujo de trabajo rápido y eficiente que deja de lado las instrucciones en papel en favor de las soluciones digitales.
Las instrucciones tradicionales en papel suelen serlo:
- Anticuados: Los documentos en papel pueden ser difíciles de actualizar, lo que dificulta garantizar que la información se mantiene al día. Un solo error en el proceso de producción puede dar lugar a una repetición costosa y lenta.
- Poco claras: las instrucciones escritas suelen carecer de claridad y detalle, lo que da lugar a confusiones y errores. Esto puede ralentizar los tiempos de producción y causar problemas de calidad. Imagínese que se añade una nueva máquina a la línea, pero las instrucciones no reflejan el cambio: una receta para el desastre.
- Ineficaces: Los procesos basados en papel requieren un seguimiento manual de los documentos, lo que requiere mucho trabajo y es propenso a errores humanos. Es imposible saber dónde se encuentra un documento en un momento dado, y los cambios no pueden hacerse de forma rápida o eficiente.
- Difícil acceso: Los documentos en papel requieren almacenamiento físico y recuperación, lo que dificulta que los equipos puedan acceder a ellos rápidamente en diferentes turnos o en múltiples ubicaciones.
Las instrucciones de trabajo digitales ofrecen una alternativa adaptable y visualmente atractiva con elementos interactivos para mejorar el aprendizaje y la experiencia de los usuarios. Y con su arquitectura basada en la nube, cualquier usuario autorizado puede acceder a ellas rápida y fácilmente desde cualquier lugar y en cualquier momento.
¿Qué son las instrucciones de trabajo digitales?
Dado que las instrucciones de trabajo tradicionales no pueden seguir el ritmo de las exigencias de una planta de fabricación moderna, ¿cómo pueden los fabricantes mantenerse organizados y eficientes? Las instrucciones de trabajo digitales son la respuesta.
Las instrucciones de trabajo digitales (DWI) son documentos interactivos y ricos en contenidos multimedia que sustituyen a las instrucciones en papel por equivalentes digitales.
Según la tarea de que se trate, los DWI pueden incluir texto, imágenes, vídeos, grabaciones de audio y otros elementos interactivos, lo que los convierte en una forma más eficaz de comunicar instrucciones que los documentos tradicionales en papel.
Aunque las instrucciones de trabajo digitales suelen diseñarse para complementar el proceso de formación existente, pueden utilizarse como documentos independientes. Las instrucciones de trabajo digitales se convierten rápidamente en la opción preferida para cualquier ingeniero de procesos de fabricación que desee mejorar su eficiencia y ejecución operativas.
https://www.youtube.com/watch?v=Ga_qe0BPaSo
¿Por qué utilizar instrucciones de trabajo digitales en la fabricación?
La capacidad de acceder a información en tiempo real desde cualquier lugar es inestimable en el sector manufacturero.
Aunque todas las industrias pueden beneficiarse de las instrucciones de trabajo digitales, algunos puntos clave siguen haciéndolas especialmente importantes en la fabricación:
1. Mayor accesibilidad a las funciones
Las instrucciones de trabajo digitales son fácilmente accesibles, lo que permite a los operarios recuperar información desde diversos dispositivos, como tabletas o teléfonos inteligentes. Cuando se trabaja en una planta de fabricación, acceder rápidamente a las instrucciones puede ahorrar mucho tiempo y esfuerzo.
2. Mayor flexibilidad
La fabricación implica trabajar con una gran variedad de productos, máquinas y procesos. Los DWI permiten flexibilidad a la hora de actualizar rápidamente las instrucciones según sea necesario. Por ejemplo, si trabajas en una cadena de montaje para varios productos, cambiar las instrucciones en función del producto que estés montando es fácil.
3. El poder de la automatización
Los DWI suelen estar integrados en un sistema de automatización más amplio, lo que permite un flujo de trabajo más eficiente y decisiones mejor informadas. Esto es especialmente cierto cuando se combinan con herramientas de análisis avanzadas que proporcionan información en tiempo real sobre los procesos de producción y los datos de rendimiento.
4. Mayor normalización
Las instrucciones de trabajo digitales proporcionan un formato estándar para presentar la información, garantizando que todo el mundo está en la misma página y sigue los mismos procedimientos. Esto ayuda a reducir los errores y garantiza que todo el mundo sigue los mismos protocolos de seguridad.
5. Reducción del tiempo de inactividad
La pesadilla de cualquier línea de fabricación es el tiempo de inactividad debido a errores o a la falta de disponibilidad de recursos. Los DWI ayudan a eliminar este problema garantizando que los operarios dispongan de la información más actualizada y puedan acceder a ella fácilmente siempre que lo necesiten.
6. Mayor cumplimiento y seguridad
Las instrucciones de trabajo digitales pueden alertar y guiar a los operarios a través de procedimientos reglamentarios o de seguridad para minimizar los riesgos y garantizar el cumplimiento de las normas del sector. Esto es especialmente importante en las empresas de fabricación, ya que ayuda a proteger a los trabajadores y a reducir los riesgos de responsabilidad civil.
7. Ahorro de costes
Naturalmente, las DWI pueden ayudar a ahorrar dinero al eliminar la necesidad de procesos manuales o basados en papel. Por ejemplo, un sistema eficaz de instrucciones de trabajo digitales -cuando se aplica a una línea de producción- puede reducir significativamente el papeleo y la comprobación manual de errores.
Además, almacenar toda la información en un único lugar facilita a las empresas la gestión y actualización de sus procesos. Esto ayuda a reducir los costes asociados al mantenimiento de múltiples sistemas.
8. Mejora de la trazabilidad
Las instrucciones de trabajo digitales facilitan a los fabricantes el seguimiento de los cambios a lo largo del tiempo y mejoran su visibilidad del proceso de producción. Con un fácil acceso a la información, los fabricantes pueden identificar y rectificar rápidamente cualquier problema que pueda surgir con sus procesos o productos.
El mejor software digital de instrucciones de trabajo
Aunque el concepto de instrucciones de trabajo digitales para la fabricación puede resultar tentador, no son nada sin un sistema de software sólido y fiable que las respalde. Algunos software de fabricación permiten crear, almacenar y acceder a las instrucciones de trabajo siempre que sea necesario. Además, puede personalizar, optimizar y actualizar fácilmente las instrucciones según sea necesario.
Estos son algunos de los principales software de fabricación que incluyen soluciones de instrucciones de trabajo digitales:
1. Azumuta
Azumuta es una solución de software diseñada para empresas de fabricación que proporciona instrucciones de trabajo digitales para guiar a los operarios, aumentar su productividad, incrementar la satisfacción de los empleados y mejorar la calidad de los productos.
Azumuta proporciona un editor de instrucciones de trabajo que permite una personalización completa. Ofrece una plataforma fácil de usar y sin papel que viene con varias funciones, como importación de fotos y vídeos, visor de archivos 3D, adjuntar PDF, conexión a periféricos, opciones de control de calidad y mucho más. Todas estas funciones permiten a los usuarios crear instrucciones de trabajo digitales eficaces.
Junto a las instrucciones de trabajo, la plataforma de Azumuta ofrece módulos complementarios centrados en otros aspectos del proceso de fabricación en los que pueden aprovecharse las instrucciones de trabajo, como:
- Matriz de competencias y formación: HR puede utilizar las instrucciones de trabajo como material de formación.
- Gestión de calidad: los operarios pueden señalar problemas de calidad a los responsables de calidad mientras siguen las instrucciones de trabajo.
Auditorías y listas de comprobación digitales: para que los responsables de seguridad y mantenimiento añadan requisitos preventivos y de cumplimiento en las instrucciones.
2. Tulipán
Tulip es una solución de software que ayuda a las empresas manufactureras a optimizar sus operaciones de primera línea. Ofrece información valiosa sobre la calidad, los tiempos de ciclo de los procesos y otras métricas relevantes.
Tulip utiliza tecnología basada en la nube para apoyar las operaciones de venta al por menor. Con Tulip, los fabricantes con conocimientos informáticos pueden crear instrucciones paso a paso. La plataforma también permite a los usuarios hacer un seguimiento del rendimiento en tiempo real y realizar los ajustes necesarios.
3. Operaciones1
Operations1 proporciona cierto grado de orientación a los trabajadores de las empresas manufactureras. De forma similar a Azumuta, la plataforma es escalable y ofrece instrucciones de trabajo dinámicas y listas de comprobación que pueden utilizarse para garantizar que los procesos se siguen correctamente.
Operaciones1 permite a los usuarios conectar con los trabajadores y supervisar las operaciones. Además, ofrece la digitalización de los procesos de producción dirigidos por los empleados, desde la planificación de las actividades hasta la orientación de los procesos.
4. Poka
Poka admite instrucciones de trabajo visuales con vídeo, texto, imágenes, documentos, enlaces y firmas electrónicas. También admite listas de comprobación y formularios.
Su misión es estandarizar las operaciones y mejorar la gestión en el taller. El desarrollo de sus productos se centra sobre todo en la gestión del conocimiento, por lo que la gestión de la calidad y el mantenimiento preventivo aún no forman parte de su oferta.
5. SwipeGuide
El objetivo de SwipeGuide es crear documentación de conocimientos para instruir sobre cómo construir. Ofrecen instrucciones de trabajo en distintos sectores para ayudar a las empresas a coordinar instrucciones, listas de comprobación y formación.
La herramienta puede funcionar en línea o in situ, por lo que es muy personalizable. Una desventaja de SwipeGuide es la necesidad de asistencia técnica durante la configuración o cuando se requieren actualizaciones. A diferencia de otros productos, se necesitan muchos conocimientos técnicos para utilizar esta herramienta.
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Ejemplos de instrucciones de trabajo con éxito
¿Qué aspecto tienen unas instrucciones de trabajo sólidas? He aquí algunos ejemplos:
Addax Motors: Las instrucciones de trabajo digitales pasan de los documentos Excel a los procesos interactivos
Antes de utilizar Azumuta, Addax Motors dependía de instrucciones en papel y hojas de cálculo Excel en sus procesos de fabricación, lo que hacía que los procesos fueran laboriosos y consumieran mucho tiempo. Cuando trasladaron su línea de producción, cambiaron a las instrucciones de trabajo digitales con Azumuta.
La plataforma ha centralizado los pedidos y agilizado el proceso de incorporación. También ha simplificado la supervisión del proceso de producción y ha proporcionado interfaces fáciles de usar para administradores y operarios. Además, el enfoque en los principios de fabricación ajustada, digitalización y automatización ha ayudado a Addax Motors a pasar de un proceso manual a uno interactivo.
Provan: Mejora de la eficacia de los operarios con instrucciones de trabajo digitales para la fabricación
Provan, una empresa de carpintería metálica, ha pasado de las instrucciones de trabajo en papel y PDF a unas completamente digitales utilizando Azumuta. Las instrucciones de trabajo digitales interactivas ayudan a los operarios a montar los productos de forma correcta y eficiente.
Azumuta también ofrece funciones como la programación de auditorías, la notificación de problemas de producción y el seguimiento del tiempo que los operarios dedican a las tareas. Al integrarse con su sistema ERP, Provan ha creado una interacción perfecta entre el software y los procesos de producción, lo que se traduce en una fábrica sin papeles y en una mayor eficiencia.
Lo esencial
Con el crecimiento continuo y el avance hacia la transformación digital en la fabricación, la implementación de instrucciones de trabajo digitales en la industria manufacturera ha demostrado ser un cambio de juego. La adopción de estas herramientas eficientes y accesibles se traduce en una mayor seguridad, un mejor cumplimiento, una producción más rápida y, en última instancia, un aumento de los ingresos.
Los fabricantes que se planteen un cambio hacia las instrucciones de trabajo digitales deben evaluar detenidamente las principales opciones de software para encontrar la solución más adecuada para su organización. La aplicación de este enfoque moderno les garantiza seguir siendo competitivos, optimizar sus procesos y mantener el crecimiento a medida que el sector se adapta a los avances futuros.
Póngase en contacto con Azumuta hoy mismo para comenzar la implantación de instrucciones de trabajo digitales en su organización. Nuestro equipo de expertos está aquí para ayudarle en cada paso del camino para mostrarle cómo implementar y aprovechar al máximo esta poderosa tecnología para su planta de fabricación.
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