Azumuta hilft Opsinox, ihre Durchlaufzeiten zu verkürzen

Für mich ist es enorm wertvoll, dass alles in Azumuta zentralisiert ist. Für Opsinox macht das wirklich den Unterschied zu anderen Plattformen aus.

Maartkin Demuynck Operations Manager

Der Holzofen oder der offene Kamin – an verregneten oder kalten Wintertagen nicht nur wärmend, sondern auch gemütlich. Innovationen bei der Rauchgasableitung mit mehr Komfort und weniger Verbrauch: Dafür steht Opsinox. Heute bietet Opsinox ein führendes Sortiment an Rauchgasableitungen sowohl für Einzel- als auch für Sammelsysteme.

„Das über die Jahre aufgebaute Know-how der Mitarbeitenden sorgt dafür, dass die gelieferte Qualität bei unseren Kundinnen und Kunden hoch angesehen ist. Auch heute noch liefert Opsinox diese Qualität, und wir investieren weiter in die Entwicklung und Produktion neuer Produkte, die wir mit dem bekannten Service und der bekannten Expertise anbieten“, sagt Anne Santens, CEO von Opsinox.

„Wir legen großen Wert auf Kundenservice, ein persönlicher Umgang ist dabei ein wichtiger Bestandteil. Lösungen anzubieten – sowohl standardisiert als auch maßgeschneidert – für die oft komplexen Herausforderungen bei der Rauchgasableitung: Das ist Opsinox!“

Durch die Betriebsamkeit, die in einer Produktion manchmal herrscht, kann ein Lager schnell unübersichtlich werden. Struktur beim Kommissionieren schafft Überblick – das hat auch Opsinox festgestellt. „Früher erhielten unsere Mitarbeitenden Aufträge in Papierform, die dann in Produktion gegeben und anschließend vom Lageristen kommissioniert wurden. Wir brauchten wirklich Unterstützung bei der Auftragsabwicklung. Der Bedarf an einer Lösung wie Azumuta ist mit der Zeit entstanden“, sagt Maartkin, Operations Manager bei Opsinox.

„Mit Azumuta können unsere Mitarbeitenden Aufträge selbst abzeichnen; früher blieben Fertigungsaufträge manchmal 1 oder 2 Tage liegen, weil sie nicht nachverfolgbar waren oder man nicht wusste, wo sich der Auftrag im Werk befand. Wir haben außerdem Arbeitsstationen damit verknüpft. Nun ist klar ersichtlich, welche Stationen ein Produkt durchlaufen muss. So kann unser Produktionsleiter aus der Ferne sehen, in welchem Stadium sich der Auftrag befindet.“

Auch die Bestandsmanagementfunktion von Azumuta bietet eine Lösung. „Alle Bestandsdaten zu verfolgen war noch nie so einfach. Dank Azumuta haben wir unser Bestandsmanagement deutlich besser im Griff, wodurch wir unsere Durchlauf- und Lieferzeiten verkürzen konnten. Wir liefern mittlerweile mehr als 98 % unserer Aufträge pünktlich aus.“

„Weil wir unsere Durchlaufzeiten verkürzen konnten, arbeiten wir viel stärker make-to-order. Wir haben viele verschiedene Artikeltypen, und praktisch jeder Auftrag ist Maßarbeit. Es ist nicht machbar, ständig sämtliche Materialien in jeder Größe auf Lager zu haben. Dadurch können wir unseren Kundinnen und Kunden eine große Auswahl an Modellen und Designs bieten“, so Maartkin.

„Unsere Mitarbeitenden fühlen sich wirklich wohl, geben jeden Tag ihr Bestes und sind Teil der Opsinox-Kultur. Sie verfügen über 10 bis 35 Jahre Berufserfahrung. Das langfristige Ziel ist, das Modul für Arbeitsanweisungen voll auszuschöpfen. So können unsere heutigen Mitarbeitenden ihre Erfahrung an zukünftige Kolleginnen und Kollegen weitergeben.“

„Die Digitalisierung von Arbeitsanweisungen bietet uns mehrere offensichtliche Vorteile. Wir haben verschiedene Artikeltypen, die sich ähneln. Gleichzeitig fragen immer mehr Kundinnen und Kunden nach einer bestimmten Variante. Dadurch wird es für die Mitarbeitenden schwierig, anhand eines einzigen Titels oder einer einzigen Beschreibung den Unterschied zwischen den verschiedenen Produktvarianten zu erkennen.“

„Azumuta erleichtert die Produktion in kleinen Losgrößen mit hoher Varianz erheblich. Die Produktion wird über unser ERP-System Navision gesteuert, und die Mitarbeitenden in der Produktion erhalten für jeden Auftragstyp einzigartige Arbeitsanweisungen angezeigt.“

Dank Azumuta haben wir unser Bestandsmanagement viel besser im Griff. Wir liefern mittlerweile mehr als 98 % unserer Aufträge pünktlich aus.

Maartkin Demuynck Operations Manager

„Als Hersteller individueller Lösungen brauchten wir eine Unterstützung der Mitarbeitenden bei Qualitäts- und Output-Kontrollen. Unser Produktsortiment reicht von Ofenrohren über Edelstahlrohre und CLV-Schornsteine bis hin zu verschiedenen Varianten von Schornsteinhauben. Wir haben also sehr unterschiedliche Anwendungen in Bezug auf Länge, Durchmesser, Isolierung, Gasdichtheit usw. Früher haben wir all diese Parameter auf Papier festgehalten, heute erfassen wir diese Werte in Azumuta.“

„Für unsere Mitarbeitenden ist es viel einfacher, Prüfungen über ihre Tablets durchzuführen. Es ist mobil, korrekt und visuell überzeugend. Früher mussten Excel-Dateien ausgedruckt und aufbewahrt werden. Seien wir ehrlich: Dank Azumuta ist dieser administrative Teil einfach verschwunden.“

Und genau das ist der größte Vorteil von Azumuta. „Für mich als Operations Manager ist es enorm wertvoll, dass alles in Azumuta zentralisiert ist“, sagt Maartkin. „Das macht für Opsinox wirklich den Unterschied zu anderen Plattformen aus.“

„Wir haben Azumuta und das Unterstützungssystem für Mitarbeitende über Veltion kennengelernt. Wir haben lange nach einer guten Software gesucht. Das war für uns auch notwendig: Wir suchten eine leichte Version eines MES, bei der die Mitarbeitenden die richtigen Informationen zur richtigen Zeit erhalten.“

„Nach der Demo war ich immer noch von den Möglichkeiten beeindruckt. Mit jedem Meeting wurde das Vertrauen zwischen Azumuta und Opsinox stärker. Ziemlich schnell wurde klar, dass Azumuta all unsere Fragen beantworten konnte.“

„Im Grunde ist alles möglich: Das System bietet so viele Möglichkeiten – so einfach oder so detailliert, wie man es möchte“, sagt Maartkin.

Opsinox ist erfolgreich, weil sich das Unternehmen mit nichts Geringerem als dem Besten zufriedengibt – und das schließt den Kundenservice ein. In den vergangenen Jahren hat Opsinox hart daran gearbeitet, das Kundenerlebnis auf ein noch höheres Niveau zu heben.

„Für uns ist es wichtig, dass wir den Service in der Hand haben: Wenn wir etwas zusagen, liefern wir es auch. Daher ist es wichtig, bei Opsinox weiter zu digitalisieren. Azumuta war für uns der ideale Schritt in Richtung Mitarbeiterunterstützung – wir haben nun eine umfassende Unterstützung für unsere Mitarbeitenden und die Produktion.“

„In Zukunft werden wir weiterhin auf Customer Intimacy setzen, bei der hervorragende Kundenbeziehungen im Mittelpunkt stehen. Denn es sind gerade die langfristige Partnerschaft und die individuelle Kundenansprache, die in unserer Produktion den Ton angeben“, so Anne Santens, CEO von Opsinox.

So hilft Azumuta Unternehmen wie Opsinox:

• Das gesamte Wissen zentralisiert
• Verkürzung von Durchlaufzeiten und Auftragsabwicklung
• Effizientes Kommissionieren und Bestandsmanagement
• Digitale Qualitätskontrolle