Kitting digitaliseren in uw productieprocessen

Leer hoe kitting in de productie de productie organiseert, fouten minimaliseert en de efficiëntie verbetert. De verschuiving van op papier gebaseerde methoden naar digitale tools zoals Azumuta ondersteunt nauwkeurigere en effectievere kittingprocessen. Lees hier hoe en waarom.
Een productiewerkplek met een arbeider in een blauw uniform die een gereedschap vasthoudt, omringd door georganiseerde rekken met onderdelen. Een digitaal scherm toont een kitting workflow en benadrukt de rol van kitting in productieprocessen.
Gepubliceerd op:
17 januari 2025
Bijgewerkt op:
17 januari 2025

Stel je eens voor dat je een fabriek binnenloopt waar alles op zijn plaats valt; geen vertragingen, geen ontbrekende onderdelen, geen verwarring. Elke werknemer weet precies wat hij nodig heeft en elk onderdeel is precies waar het moet zijn.

Hoewel kitting niet nieuw is in de industrie, vertrouwen veel fabrikanten nog steeds op papieren processen om dit te beheren. Werknemers gebruiken vaak afgedrukte lijsten om onderdelen te verzamelen en vinken ze handmatig af terwijl ze aan het werk zijn.

Hoewel vertrouwd, is deze aanpak gevoelig voor inefficiënties en fouten, om nog maar te zwijgen van de milieu- en operationele kosten van papieren systemen. De toekomst van kitting ligt in digitalisering, waarbij kitting software deze handmatige productiestromen omzet in digitale, foutloze processen.

Of u nu auto's, elektronica of aangepaste producten assembleert, gedigitaliseerde kitting zorgt ervoor dat de juiste onderdelen op het juiste moment klaar zijn, zodat de productie soepel blijft verlopen. In deze gids bekijken we wat kitting is, waarom het essentieel is en hoe de juiste tools, zoals kitting software, uw activiteiten naar een hoger niveau kunnen tillen.

Wat is kitting in de productie?

Kitting in de productie verwijst naar het proces van het vooraf samenstellen van individuele componenten of onderdelen in kant-en-klare kits voordat ze de productielijn of assemblagezone bereiken. Deze kits bevatten meestal alle benodigde items om een specifieke taak of assemblage uit te voeren, samen verpakt....

Laten we bijvoorbeeld eens kijken naar een assemblagelijn in de auto-industrie: in plaats van dat werknemers heen en weer moeten lopen om bouten, schroeven of specifieke motoronderdelen uit verschillende opslagruimtes te halen, wordt een voorgemonteerde kit rechtstreeks op hun werkplek afgeleverd. Zo hebben ze precies wat ze nodig hebben, wanneer ze het nodig hebben.

Montage en assemblage

Kitting en assemblage moeten niet met elkaar worden verward. Beide maken deel uit van het productieproces, maar vinden plaats op verschillende plaatsen en momenten. Kitting gebeurt voordat de eigenlijke productie of assemblage plaatsvindt. Arbeiders of geautomatiseerde systemen verzamelen specifieke onderdelen, controleren of ze compleet zijn en verpakken ze samen op basis van de stuklijst.

Assemblage daarentegen is het eigenlijke proces van het samenvoegen van deze onderdelen tot het eindproduct. Hier worden de kant-en-klare kits gebruikt om het eindproduct te bouwen of te vervaardigen. Assemblage houdt in dat specifieke procedures en reeksen moeten worden gevolgd om de onderdelen op de juiste manier samen te voegen, waarvoor vaak gespecialiseerde gereedschappen, apparatuur en geschoold personeel nodig zijn.

Kitting in productie

Hoewel kitting wordt beschouwd als een actie zonder toegevoegde waarde, speelt het een rol van onschatbare waarde in het fulfillmentproces.

Bij maatwerkproductie bijvoorbeeld, waar voor elk product verschillende combinaties van onderdelen nodig zijn, zorgt kitting ervoor dat alle onderdelen worden georganiseerd volgens elke unieke specificatie. Het proces is vooral handig bij het verwerken van talloze kleine onderdelen, zoals bevestigingsmiddelen, connectoren of elektronische onderdelen in de elektronicaproductie, waar tijdens de assemblage gemakkelijk verwisselingen kunnen optreden.

In fabrieken met beperkte ruimte helpt kitting de werkruimte te optimaliseren door componenten te consolideren in georganiseerde eenheden, waardoor assemblagegebieden overzichtelijk en efficiënt blijven. Het speelt ook een vitale rol in subassemblageprocessen, waar vooraf gemonteerde onderdelen de insteltijd verkorten en zorgen voor soepele productieovergangen.

Productie stuklijst

Een B-materialenlijst (BoM), de naam spreekt voor zich, is een gedetailleerde lijst van alle materialen en onderdelen die nodig zijn om een product te maken. Het dient als een blauwdruk voor de productie, waarin elk benodigd onderdeel wordt beschreven, van grondstoffen tot specifieke onderdelen.

Een BvB is een vereiste om te kunnen beginnen met kitting. Er zijn twee hoofdtypen BvB's:

  • Standaard BoM: Dit type wordt gebruikt voor producten die een vast ontwerp volgen met consistente materialen en onderdelen. Het zorgt voor uniformiteit en vereenvoudigt het kittingproces voor repetitieve productietaken.
  • Configureerbare BvB: Dit type is ontworpen voor aanpasbare producten en biedt flexibiliteit door variabele componenten op te nemen op basis van klantspecificaties of productvariaties. Configureerbare BvB's zijn essentieel voor industrieën met een gevarieerd productaanbod, omdat ze helpen kits op maat te maken voor specifieke vereisten.

Kitting oplossingen

Als het gaat om het implementeren van kitting tools of systemen, vertrouwen veel fabrikanten nog steeds op papieren processen, waarbij papieren documenten worden gebruikt om een lijst te maken van de onderdelen die nodig zijn voor elke kit. Medewerkers dragen deze afgedrukte lijsten meestal naar verschillende opslagplaatsen en verzamelen en controleren de onderdelen handmatig.

Hoewel deze methode rechttoe rechtaan en vertrouwd is, is ze gevoelig voor inefficiënties en gewoonweg verouderd. Als er bijvoorbeeld wijzigingen worden aangebracht in de stuklijst of de montage-instructies, moeten de bijgewerkte documenten opnieuw worden afgedrukt en verspreid, wat tot vertragingen kan leiden. De handmatige aard van deze systemen verhoogt ook het risico op fouten, zoals ontbrekende onderdelen of onnauwkeurigheden in de uiteindelijke kits.

Papieren systemen bieden geen real-time tracking, waardoor het lastiger is om knelpunten in het kittingproces op te sporen en te verhelpen. Daar komen de milieueffecten en de lopende kosten van het gebruik van papier nog bij.

Digitale oplossingen voor kitting maken daarentegen gebruik van software om het proces te automatiseren en te optimaliseren. Realtime updates zorgen ervoor dat wijzigingen in de BoM of kittinginstructies onmiddellijk toegankelijk zijn voor werknemers. Integratie met voorraadbeheersystemen verhoogt de nauwkeurigheid, terwijl geautomatiseerde tracering en rapportage inzicht geven in de voortgang van de kitting.

Digitale systemen zijn schaalbaar en voldoen aan de behoeften van zowel kleinschalige als grote productieomgevingen. Door over te stappen van papier naar digitaal kunnen fabrikanten fouten verminderen, de efficiëntie verbeteren en hun activiteiten afstemmen op de principes van 'lean manufacturing', waardoor verspilling wordt geminimaliseerd en de productiviteit wordt gemaximaliseerd.

Kitting software

Kitting software is de ruggengraat van moderne productie-efficiëntie en biedt de hulpmiddelen die nodig zijn om het kittingproces te organiseren, valideren en stroomlijnen. Door verouderde papieren systemen te vervangen, zorgt deze software ervoor dat elk onderdeel wordt gevolgd, elke stap wordt geverifieerd en er geen middelen worden verspild.

Of het nu gaat om massaproductie of aangepaste workflows, kitting software biedt real-time zichtbaarheid, vermindert fouten en zorgt ervoor dat de productievloer soepel blijft draaien.

Azumuta als kittenoplossing

Azumuta vult kittingacties aan door digitale werkinstructies en real-time validatie in het proces te integreren. Hoewel het geen specifieke kitting software is, biedt het hulpmiddelen die fabrikanten helpen kits nauwkeurig samen te stellen, fouten te verminderen en traceerbaarheid te handhaven.

Azumuta ondersteunt een beter georganiseerd en efficiënter kittingproces, helpt teams op schema te blijven en aan de kwaliteitsnormen te voldoen.

Digitale werkinstructies integreren

Het platform verbetert processen door kitting te integreren in digitale werkinstructies. Zo kunnen kittingtaken bijvoorbeeld een gedetailleerde checklist bevatten in de werkinstructies, zodat elke stap nauwkeurig wordt gevolgd. Operators kunnen scantools gebruiken om items af te vinken wanneer ze aan de kit worden toegevoegd, wat zorgt voor directe validatie en de kans op fouten verkleint.

Deze integratie stroomlijnt het kittingproces door real-time feedback te geven en een consistente kwaliteit te behouden. Door Azumuta's digitale werkinstructies te combineren met robuuste kitting software, bereiken fabrikanten een efficiëntere, traceerbare en foutloze werking.

Traceerbaarheid

Elk onderdeel wordt bijgehouden in de software, zodat duidelijk is wat er in elke kit zit, wie het heeft samengesteld en wanneer het is voltooid. Deze mate van zichtbaarheid zorgt niet alleen voor nauwkeurigheid, maar ondersteunt ook de naleving en kwaliteitsborging.

Onderdelen controleren

De software controleert in realtime of alle vereiste onderdelen aanwezig zijn voordat een kit naar de volgende fase gaat. Door fouten in een vroeg stadium op te sporen, verminderen fabrikanten het aantal herbewerkingen aanzienlijk en behouden ze een consistente productiestroom.

Elk onderdeel kan worden gescand of op een andere manier worden gevalideerd voordat het aan de kit wordt toegevoegd, zodat alleen de juiste onderdelen worden meegeleverd. Dit minimaliseert het risico op fouten en verbetert de algehele kwaliteit.

Inventaris

Naast deze functies kan kitting software ook worden geïntegreerd met voorraadbeheersystemen. Voorraadniveaus worden in realtime bijgewerkt, wat een nauwkeurig overzicht geeft van de voorraadbeschikbaarheid en een betere planning en toewijzing van middelen mogelijk maakt.

Meer informatie over de digitale werkinstructies van Azumuta

Dit is de eerste stap naar een papierloze fabriek

Meer informatie

Voordelen van Kitting Software

Van het versnellen van processen tot het minimaliseren van fouten, het zorgt ervoor dat alles op rolletjes loopt. Dit is hoe kitting ondersteund door een digitale tool het verschil maakt:

  • Kortere cyclustijd: Door het kittingproces te automatiseren en te stroomlijnen kunnen fabrikanten kits sneller assembleren, waardoor de totale tijd die nodig is om productiecycli te voltooien en producten te leveren wordt verkort.
  • Minder risico op menselijke fouten: Real-time validatie en geautomatiseerde controles zorgen ervoor dat alle vereiste onderdelen in de kits zitten, waardoor het aantal fouten en de noodzaak voor nabewerking drastisch wordt verminderd.
  • Verbeterde real-time zichtbaarheid: Omdat voorraadniveaus en kittingvoortgang in realtime worden bijgewerkt, krijgen managers een duidelijk overzicht van de activiteiten, waardoor ze beter kunnen plannen en sneller beslissingen kunnen nemen.
  • Verbeterde naleving en traceerbaarheid: Elk onderdeel en elke stap in het kittingproces wordt bijgehouden, zodat de kwaliteitsnormen worden nageleefd en er een duidelijk controlespoor is voor inspecties en beoordelingen.
  • Consistente kwaliteitsgarantie: Geautomatiseerde onderdeelverificatie zorgt ervoor dat alleen de juiste onderdelen worden gebruikt, waardoor een hoge kwaliteitsnorm wordt gehandhaafd voor alle productiebatches.
  • Schaalbaarheid voor massaproductie: Of het nu gaat om kleinschalige projecten of om productieomgevingen met grote volumes, kitting software kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van het bedrijf en ondersteunt groei zonder afbreuk te doen aan de efficiëntie.

Kitting zorgt ervoor dat de juiste onderdelen georganiseerd, gecontroleerd en klaar voor productie zijn. Hoewel er lange tijd traditionele, op papier gebaseerde methoden zijn gebruikt, kunnen deze de eisen van de moderne productie niet bijhouden. Digitale tools zorgen voor een revolutie in kitting door real-time tracering, geautomatiseerde controles en naadloze inventarisintegratie, waardoor fouten en cyclustijden afnemen en de efficiëntie toeneemt.

Tools zoals die van Azumuta integreren kittenstromen in digitale werkinstructies en validatieprocessen. Ze overbruggen de kloof tussen handmatige processen en volledige digitalisering en verbeteren de organisatie, traceerbaarheid en kwaliteit.

Uiteindelijk helpt investeren in de juiste tools en strategieën voor kitting fabrikanten om concurrerend te blijven. Of u nu elektronica verpakt of aangepaste producten assembleert, gedigitaliseerde kitting zorgt ervoor dat elk onderdeel van uw bedrijf op rolletjes loopt en stimuleert efficiëntie, kwaliteit en groei.

Doe mee aan de digitale werkvloerrevolutie!

Aan de linkerkant wordt een profiel van een assemblagemedewerker weergegeven met categorieën als Voormontage, Assemblage en Testen. Aangrenzende grafieken geven een gedetailleerd overzicht van taken zoals reinigen, assembleren, verpakken, voormontage en testen, elk met numerieke waarden.
© Azumuta 2025