Volledige traceerbaarheid bereiken met digitale reizigers en integratie van slimme tools
Productie reiziger
Met de Digital Traveler oplossing van Azumuta wordt elk product geleverd met een volledig digitaal traceerbaarheidsrapport, waarin elke stap van het productieproces wordt vastgelegd. Van real-time kwaliteitsvalidaties tot geautomatiseerde gegevensvastlegging, ons geïntegreerde systeem zorgt voor een vlekkeloze uitvoering en volledige transparantie. Zeg vaarwel tegen foutgevoelige handmatige processen en kies voor een slimmere, efficiëntere manier om uw productieworkflow op te sporen, te valideren en te analyseren.
63%
Verhoogde kwaliteit
27%
Verbeterde productiviteit
99%
Minder papieren
Manufacturing Traveler: Papier versus digitaal
Voor
Na
Informatie wordt op papier geschreven, vaak pas aan het einde van het proces, waardoor foutopsporing vertraging oploopt.
Real-time gegevensinvoer zorgt voor onmiddellijke foutdetectie en corrigerende acties tijdens de productie.
Papieren kwaliteitsrapporten moeten handmatig worden overgezet naar digitale systemen voor gegevensanalyse.
Kwaliteitsrapporten worden automatisch gedigitaliseerd, klaar voor onmiddellijke analyse zonder handmatige invoer.
Operators leveren kwaliteitsinput, maar er is geen onmiddellijke validatie tegen kwaliteitsparameters.
Operators krijgen direct feedback en validatie aan de hand van vooraf ingestelde kwaliteitsparameters.
Kwaliteitsmetingen van (slimme) tools moesten met de hand worden geschreven, wat handmatige fouten met zich meebracht.
Kwaliteitsmetingen worden automatisch vastgelegd met slimme tools, waardoor handmatige invoer niet meer nodig is.
Aanbevolen video
Hoe Atlas Copco de operationele efficiëntie verhoogde met Azumuta
Ontdek hoe Atlas Copco zijn productieprocessen transformeerde met de digitale werkinstructies en het geïntegreerde kwaliteitsborgingssysteem van Azumuta. Door werkinstructies te stroomlijnen, fouten te verminderen en kwaliteitscontroles te automatiseren, zag Atlas Copco aanzienlijke verbeteringen in operationele efficiëntie. Bekijk hoe hun team deelt hoe real-time validatie, slimme toolintegratie en naadloze gegevensvastlegging hen in staat stelden de nauwkeurigheid te verbeteren, handmatig werk te verminderen en over de hele linie topkwaliteit te garanderen.
Wat kunnen we je nog meer helpen oplossen?
Operationele efficiëntie
Azumuta elimineert papierwerk en stroomlijnt taken op de fabrieksvloer, waardoor de productiviteit toeneemt. Digitale werkinstructies zorgen voor consistente processen, terwijl het in realtime traceren van problemen stilstand tot een minimum beperkt. Dit verbetert de algemene productie-efficiëntie, vermindert verspilling en zorgt voor een betere toewijzing van middelen.
Meer informatie
Flexibel personeelsbestand - NPS
Azumuta verzamelt niet direct NPS-gegevens, maar verbeterde communicatie en samenwerking tussen werknemers, supervisors en managers kan een meer wendbaar en responsief personeelsbestand bevorderen. Door workflows te stroomlijnen en werknemers mondiger te maken, kan Azumuta indirect bijdragen aan een grotere tevredenheid van werknemers.
Meer informatie
Verkort de trainingstijd bij het inwerken
Azumuta vervangt traditionele methoden door duidelijke, stapsgewijze digitale werkinstructies. Dit zorgt voor een consistente training voor nieuwe medewerkers, waardoor de inwerktijd wordt verkort en ze sneller productief zijn. Ze hebben eenvoudig toegang tot informatie en updates, waardoor fouten worden geminimaliseerd en de algehele productiekwaliteit wordt verbeterd.
Meer informatie
Kwaliteit - score voor de eerste keer goed verbeteren
Azumuta integreert kwaliteitscontrolemaatregelen rechtstreeks in het platform. Digitale checklists en real-time datatracking zorgen voor een vroegtijdige detectie en oplossing van problemen. Dit minimaliseert defecten, verbetert de first-time-right productie en vermindert de behoefte aan herbewerking, wat leidt tot een hogere kwaliteit output en klanttevredenheid.
Meer informatie
Doe mee aan de digitale werkvloerrevolutie!
