Mit dieser Lösung erhalten Hersteller Zugriff auf Echtzeitdaten darüber, was auf ihren Produktionsflächen geschieht. So können sie bessere Entscheidungen treffen, Probleme schneller lösen und mit komplexen Kundenanforderungen Schritt halten.
In diesem Artikel sehen wir uns an, warum Fertigungsunternehmen auf digitale Lösungen setzen, um ihre Shopfloor-Berichterstattung zu automatisieren.
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Erfassen und überwachen Sie Ihre Produktionsdaten
Was ist Produktionsberichterstattung?
Shopfloor-Berichterstattung bezeichnet den Prozess, Daten aus Fertigungssystemen zu erfassen und so darzustellen, dass Einblicke in Produktionsraten, Qualität und Effizienz möglich werden. Shopfloor-Dashboards sind Visualisierungen und Berichte, die diese Informationen in einem leicht verständlichen Format vermitteln.
In den letzten Jahren nutzen Hersteller ihre Shopfloors zunehmend für mehr als nur die Produktion von Waren. Tatsächlich verwenden viele Unternehmen ihre Shopfloors heute als Chance für Innovation, indem sie dort erfasste Daten auch für andere Zwecke als die Produktion nutzen – etwa für Produktdesign, Kundendienstanrufe und Kundenfeedback. Fertigungsunternehmen erkennen den Bedarf an einer einfach zu bedienenden Lösung zur Datenerfassung und Berichterstattung, um sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen.
Vorteile der Einführung von Fertigungsberichterstattung
Früher mussten Bediener und Vorgesetzte in typischen Industrieumgebungen wichtige Parameter und Kennzahlen manuell in eine Tabellenkalkulation oder auf ein Whiteboard eintragen. Dieser Ansatz ist jedoch nicht zeitnah und schützt die Integrität der Daten nicht ausreichend für fundierte Entscheidungen.
Der Einsatz des richtigen Tools für die Fertigungsberichterstattung kann Ihrem Produktionsbetrieb daher erhebliche Vorteile bringen, wie zum Beispiel:
1. Genaue Echtzeitdaten erfassen
Die meisten heutigen Fertigungsstätten haben ihre Maschinen und Sensoren auf dem gesamten Shopfloor vernetzt. Dadurch müssen Bediener Daten nur noch selten manuell in ein System eingeben, was das Risiko menschlicher Fehler verringert.
Manager und Vorgesetzte erhalten so Zugang zu verlässlichen Informationen, um bessere und fundiertere Entscheidungen sowie strategische Maßnahmen zu treffen. Darüber hinaus geben Automatisierung und Dashboards den entscheidenden Mitarbeitenden einen Einblick in die Produktionsaktivitäten auf dem Shopfloor in Echtzeit, sodass sie den Fortschritt innerhalb eines festgelegten Zeitraums in Richtung ihres Ziels effizient überwachen können.
2. Aussagekräftige Datenvisualisierung
Klassische Datenvisualisierung in der Fertigungsberichterstattung kann mühsam sein und wichtige Shopfloor-Daten aus Produktionsprozessen oft nicht korrekt darstellen.
Echtzeit-Datenüberwachung hingegen stellt Informationen in einer lesbaren, leicht verständlichen Form bereit. Sie hilft Bedienern, Managern und Vorgesetzten, Probleme zu erkennen, bevor sie entstehen. Indem sie ein genaues Bild davon erhalten, was in ihrer Fertigungsstätte geschieht, können sie Entscheidungen auf Basis von Daten statt auf Grundlage von Vermutungen oder Annahmen treffen.
3. Bessere Kommunikation zwischen verschiedenen Abteilungen
Echtzeit-Fertigungsberichte erfassen eine Vielzahl von Produktionsdaten, die für verschiedene Abteilungen und Werke innerhalb eines Unternehmens nützlich sind.
Je besser alle jederzeit darüber informiert sind, was im gesamten Fertigungsprozess geschieht – von der Beschaffung bis zur Produktion –, desto besser können sie effektiv zusammenarbeiten und eine maximale Produktivität über alle Abteilungen hinweg erzielen.
4. Qualität verbessern
Unternehmen müssen hochwertige Produkte liefern, um Kunden zufriedenzustellen. Deshalb müssen Hersteller effiziente Qualitätskontrollverfahren und Prozesse einführen, um die Anzahl abgelehnter und fehlerhafter Waren zu reduzieren.
Der Qualitätsmanager kann dank Echtzeit-Produktionsberichten, die ihn direkt in den Produktionsprozess einbinden, das Verhalten von Produkten, Maschinen und Bedienern überwachen, das sich auf die Produktqualität während der Fertigung auswirkt.
5. Auftragskosten senken
Fertigungsunternehmen haben häufig feste Kosten pro Auftrag. Es ist jedoch schwierig, Auftragsstandards mit den tatsächlichen Aktivitäten auf dem Shopfloor abzugleichen. Echtzeit-Produktionsberichterstattung kann in diesem Fall hilfreich sein. So können Hersteller tatsächliche Zykluszeit, Laufzeit, Ausfallzeit, Rüstzeit und Arbeitsstundenstandards leichter bestimmen, um präzise Auftragskosten zu kalkulieren.
Optimieren Sie Ihre Produktionsberichterstattung
Es gibt viele weitere Vorteile – etwa eine bessere Compliance, weniger Verschwendung und mehr Transparenz bei wichtigen Leistungskennzahlen (KPIs) – aber wir wollten einige der wirkungsvollsten Funktionen hervorheben, insbesondere in Bezug auf:
- Vermeidung von Produktionsunterbrechungen
- Beseitigung von Papierprozessen und Tabellenkalkulationen
- Optimierung der Effizienz in Ihrer gesamten Fertigungsstätte.
Da Sie nun den Wert der Shopfloor-Berichterstattung besser verstehen, ist es an der Zeit, die Theorie in die Praxis umzusetzen. Hersteller können die Azumuta Platform nutzen, um die Erfassung von Daten zu automatisieren, die von Mitarbeitenden, Maschinen und Sensoren in ihren Shopfloor-Abläufen erzeugt werden.
Manager und Vorgesetzte können Produktionsdaten einfach in aussagekräftigen Berichten und Dashboards darstellen, um vollständige Transparenz in der Produktion zu erhalten, nützliche AI-gestützte Erkenntnisse zu gewinnen und in Echtzeit proaktive Entscheidungen zu treffen.
Wenn Sie mehr über Shopfloor-Berichterstattung und Dashboarding erfahren möchten, können Sie hier unsere kostenlose Testversion ansehen oder noch heute mit einem unserer Experten Kontakt aufnehmen.
Denken Sie daran: Selbst kleine Änderungen können einen großen Einfluss auf Ihren Erfolg in der Fertigung haben!
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