Wie Petersime mit Azumuta die Grundlage für mehr Digitalisierung legt
Petersime liefert weltweit führende Brutmaschinen, Brütereiausrüstung und schlüsselfertige Brütereien, kombiniert mit der Expertise und dem Support, um den Return on Investment zu maximieren. Seit über 100 Jahren ist es die Mission von Petersime, die Natur als Referenz zu nutzen, um den Brutprozess kontinuierlich zu perfektionieren und Kunden zu Höchstleistungen zu verhelfen. Darüber hinaus ist Petersime Vorreiter bei der Optimierung der Wertschöpfungskette in der Geflügelwirtschaft durch den Einsatz von Big Data.
Weltmeister im Ausbrüten von Eiern
In den USA entstanden und Weltmeister im Ausbrüten von Eiern. Petersime wächst und brütet weiter. Mit einem Marktanteil von 65 Prozent ist das Unternehmen Weltmarktführer in der Produktion von Brutmaschinen und Brütereiausrüstung.
Vom Hauptsitz in Belgien sowie Niederlassungen in Brasilien, China, Russland, Malaysia und Indien aus setzt Petersime konsequent auf engagierten Kundenservice. Mit einem Vertriebsnetz in mehr als 60 Ländern vereint das Unternehmen lokale und globale Expertise. Dank seiner Technologie und gezielter Übernahmen ist Petersime die absolute Nummer eins in seiner Nische geworden.
Als weltweit führender Hersteller von Brutmaschinen für Geflügel strebt Petersime nach kontinuierlicher Verbesserung am Arbeitsplatz. Qualität, persönliche Entwicklung und Zusammenarbeit haben höchste Priorität. „Daher bieten wir unseren Mitarbeitenden regelmäßig Schulungen zu Digitalisierung, Sicherheitsverfahren und Risikoanalysen an“, sagt Alex Deleenheer, Process Engineer bei Petersime.
„Wir sind stets auf der Suche nach fortschrittlichen Technologien, um die Produktionskapazität und die Produktionsflüsse in unserem belgischen Hauptsitz weiter zu optimieren. Deshalb wurde Azumuta in der Produktion eingeführt. Die Plattform hilft den verschiedenen Abteilungen, eine Grundlage für unsere Mission zu mehr Digitalisierung zu schaffen.“
„Der Bedarf an einer Lösung wie Azumuta entstand, als wir den Wissenstransfer zwischen den ‚Alten Hasen‘ und der jüngeren Generation sichern wollten. Viele Mitarbeitende, die in Rente gingen, nahmen naturgemäß einen großen Erfahrungsschatz und wertvolle Kompetenzen mit. Dieses Wissen wollten wir nicht verloren geben – mit Azumuta konnten wir Wissen und Erfahrung an die neue Generation von Mitarbeitenden weitergeben.“
Azumuta als Fundament der Digitalisierung
Indem Azumuta jeden Aspekt des Fertigungsprozesses technologisch unterstützt, hilft die Lösung Operator-Teams dabei, die Gesamtproduktivität zu steigern. „Unsere Fabrikverantwortlichen und Abteilungsleitungen wurden geschult, die Software zu nutzen, um Workflows zu automatisieren, (komplexe) Montageprozesse flexibler zu steuern und Qualitätsprüfungen zu planen“, erklärt Alex.
„Heute nutzen wir Azumuta als Plattform, auf der alle relevanten Informationen zu bestimmten Artikeln digital verfügbar sind. In unseren verschiedenen Abteilungen hilft die Plattform, die Digitalisierung weiter voranzutreiben. Anweisungen und Verfahren sind nun beispielsweise über QR-Codes an Maschinen oder Werkzeugen abrufbar, doch Azumuta ist auch ein nützliches Werkzeug für Audits und Inspektionsrundgänge. Darüber hinaus bietet die Plattform die Möglichkeit, Mängel und unsichere Handlungen zu melden.“
„Wir sind außerdem echte Fans der digitalen Verbesserungsboards. Sie ermöglichen es Operatoren, in Echtzeit aktiv potenzielle Lösungen zu identifizieren und zu dokumentieren, um Wohlbefinden und Produktivität weiter zu steigern.“
Azumuta ist ein Werkzeug, um Kommunikation und Effizienz in der Produktion zu stärken!
Alex Deleenheer Process Engineer
Verbesserte Kommunikation und Effizienz in der Produktion
In der Praxis nutzen Teamleitungen und Abteilungsleitungen die Azumuta-Plattform für 3 Hauptaufgaben:
- Produktionsprozesse: Jede Teamleitung kann Arbeitsanweisungen für das eigene Team erstellen. Diese werden mit QR-Codes verknüpft, die überall in der Produktion angebracht sind. Mit einem Tablet können (neue) Operatoren den Code scannen, um die passende Arbeitsanweisung aufzurufen. Mithilfe von Anweisungen, Fotos und Videos lernen sie schnell, Artikel zu montieren und die Qualität unmittelbar zu prüfen. Ziel der Arbeitsanweisungen ist es einerseits, möglichst viel Wissen digital zu bündeln, und andererseits, mehr Flexibilität zu gewinnen.
- Digitale Verbesserungsboards: Mängel und unsichere Handlungen können direkt über das Tablet gemeldet werden. Dank vordefinierter Abläufe im Azumuta-System kann aus Kategorien wie Sicherheit, Qualität, Ergonomie usw. gewählt werden. Auf diese Weise erreichen die nötigen Informationen umgehend die richtige Person, sodass Probleme effizienter gelöst werden können.
- Planung: Qualitäts- und Sicherheitsaudits können im Voraus eingeplant werden, und die erforderlichen Formulare lassen sich ab sofort ebenfalls digital ausfüllen.
So unterstützt Azumuta Unternehmen:
- Digitale Arbeitsanweisungen: Verknüpfung mit QR-Codes
- Digitale Verbesserungsboards: Meldung von Mängeln und Problemen
- Planungsmodul: Qualitäts- und Sicherheitsaudits planen
Werden Sie Teil der digitalen Revolution in der Produktion!
