SOP vs Werkinstructie: Wat is het verschil?

In een wereld die steeds complexer wordt, is het belangrijker dan ooit om duidelijke processen en procedures te hebben. Daarom kiezen veel bedrijven ervoor om hun werkstromen te documenteren met standaard werkprocedures (SOP's) en werkinstructies. Lees verder om het verschil tussen deze twee te leren.
Een man met een baard en kort haar staat in een industriële omgeving. Hij is gericht op een bedieningspaneel met een hand op de knoppen en houdt een tablet in de andere hand, waarschijnlijk machines aan het afstellen of controleren. Hij draagt een lichtgrijs T-shirt.
Gepubliceerd op:
03 november 2022
Bijgewerkt op:
14 februari 2024

In een wereld die steeds complexer wordt, is het belangrijker dan ooit om kristalheldere processen en procedures te hebben. Daarom kiezen veel bedrijven ervoor om hun werkstromen te documenteren in de vorm van standaard werkprocedures (SOP's) en werkinstructies.

Hoewel zowel SOP's als werkinstructies waardevolle hulpmiddelen zijn voor kwaliteitscontrole en standaardisatie, dienen ze verschillende doelen. In het kort schetsen SOP's de stappen die moeten worden gevolgd om een taak uit te voeren, terwijl werkinstructies meer specifieke details geven over hoe elke stap moet worden uitgevoerd.

Stel je voor dat het je eerste werkdag is op een productievloer. Je komt aan en vindt een aantal SOP's op je bureau. De SOP's vertellen je dat je eerst je veiligheidsuitrusting moet aantrekken en naar je werkplek moet gaan. Op je werkplek moet je een reeks taken in een specifieke volgorde uitvoeren.

De SOP's geven je een overzicht op hoog niveau van wat er moet gebeuren, maar ze geven geen details over hoe je elke taak daadwerkelijk moet uitvoeren. Dat is waar werkinstructies om de hoek komen kijken.

Werkinstructies zijn veel specifieker dan SOP's. Ze vertellen je precies wat je moet doen en hoe je het moet doen. Ze vertellen je precies wat je moet doen en hoe je het moet doen. In ons voorbeeld kunnen de werkinstructies je vertellen welke veiligheidsuitrusting je aan moet doen, hoe je je werkplek moet aanpassen en welk gereedschap je nodig hebt voor elke taak.

Terwijl SOP's zich richten op het grotere geheel, zoomen werkinstructies in op de kleinste details. Beide zijn belangrijk, maar ze dienen verschillende doelen. Laten we eens kijken wat ze inhouden, waarom ze belangrijk zijn en hoe je werkinstructies en SOP's kunt schrijven voor maximale efficiëntie.

De behoefte aan kwaliteitsinstructies

De zakenwereld is complexer dan ooit tevoren. Vroeger hoefde een bedrijf zich misschien alleen zorgen te maken over zijn producten en diensten. Tegenwoordig zijn er talloze andere factoren om rekening mee te houden, van regelgeving tot supply chain management.

Naarmate bedrijven complexer zijn geworden, is de behoefte aan kwaliteitscontrole toegenomen. Kwaliteitscontrole is het proces dat ervoor zorgt dat producten en diensten aan specifieke normen voldoen. Een verminderde kwaliteit kan leiden tot allerlei problemen, van ontevredenheid bij de klant tot hogere kosten.

Er zijn veel manieren om kwaliteitscontrole te bereiken, maar een van de belangrijkste is documentatie. Wanneer werkstromen worden gedocumenteerd in de vorm van SOP's en werkinstructies, wordt het veel eenvoudiger om ervoor te zorgen dat ze correct worden gevolgd. Dit leidt weer tot producten en diensten van hogere kwaliteit.

Niet alleen dat, maar documentatie kan bedrijven ook helpen efficiënter te werken. Als iedereen dezelfde procedures volgt, is er minder ruimte voor fouten. Taken kunnen sneller en met minder middelen worden uitgevoerd. Met andere woorden, documentatie kan tijd en geld besparen.

Het is belangrijk om te weten dat SOP's en werkinstructies slechts twee van de vele hulpmiddelen zijn die bedrijven kunnen gebruiken voor kwaliteitscontrole. Andere hulpmiddelen zijn proceskaarten, checklists en audits. Het belangrijkste is om de juiste combinatie van hulpmiddelen voor uw bedrijf te vinden.

Wat is een SOP?

SOP's, of standaard operationele procedures, zijn een reeks schriftelijke instructies die het stapsgewijze proces beschrijven voor het uitvoeren van een taak. Ze worden vaak gebruikt in bedrijven met complexe workflows, zoals productie, verzending en gezondheidszorg.

SOP's zijn essentieel omdat ze ervoor zorgen dat algemene taken correct worden uitgevoerd. Als iedereen dezelfde procedures volgt, is er minder ruimte voor fouten. Dit leidt tot producten en diensten van hogere kwaliteit - en een groeiend gevoel van het vastleggen van de stamkennis van een bedrijf waar iedereen zich bij kan aansluiten.

SOP's kunnen bedrijven ook helpen efficiënter te werken. Als iedereen dezelfde procedures volgt, kunnen taken sneller en met minder middelen worden uitgevoerd. Met andere woorden, SOP's kunnen tijd en geld besparen.

Er zijn veel verschillende soorten SOP's, maar ze hebben allemaal hetzelfde doel: kwaliteitscontrole op een hoog niveau garanderen zodat elk bedrijfsproces correct kan worden uitgevoerd door elke werknemer.

Het belangrijkste is om het juiste type SOP voor je bedrijf te vinden. Niet alle bedrijven hebben alle soorten SOP's nodig. Het hangt allemaal af van de aard van uw workflow.

Wat is een werkinstructie?

Werkinstructies zijn qua stijl en doel vergelijkbaar met SOP's. Het zijn een reeks schriftelijke instructies die het stapsgewijze proces schetsen om een taak uit te voeren. Werkinstructies zijn echter veel specifieker dan SOP's.

Terwijl SOP's zich richten op het grotere geheel van een proces, zoomen werkinstructies in op de kleinste details. Als een SOP bijvoorbeeld de stappen beschrijft voor het assembleren van een product, geeft een werkinstructie meer specifieke details over hoe elke stap moet worden uitgevoerd.

Werkinstructies zijn belangrijk omdat ze ervoor zorgen dat taken correct worden uitgevoerd. Als iedereen dezelfde procedures volgt, is er minder ruimte voor fouten. Dit leidt tot producten en diensten van hogere kwaliteit. En als producten en diensten van hoge kwaliteit zijn, leidt dat tot tevreden klanten.

Terwijl SOP's alle werknemers een algemeen begrip van een taak kunnen geven, zijn werkinstructies essentieel voor werknemers die de taak daadwerkelijk uitvoeren. Ze geven stap voor stap de details die werknemers moeten weten om hun werk correct uit te voeren.

Wanneer werkinstructies worden geïmplementeerd, kunnen werknemers zich gemakkelijk aanpassen aan veranderingen in de workflow. Ze weten altijd wat er moet gebeuren en hoe ze dat moeten doen. Dit helpt om onderbrekingen tot een minimum te beperken en het werk soepel te laten verlopen.

Het beste van alles is dat werkinstructies zowel op papier als elektronisch kunnen worden gebruikt. Digitale werkinstructies zijn zelfs een van de meest effectieve manieren geworden om werknemers snel en in realtime kennis te laten maken met nieuwe processen.

Hoe werkinstructies en SOP's samengaan

Hoewel werkinstructies en SOP's vergelijkbare doelen dienen, zijn ze niet hetzelfde. In feite werken ze het beste als ze samen worden gebruikt.

Laten we teruggaan naar ons eerste voorbeeld van een werknemer die op zijn eerste werkdag bij een productiebedrijf aankomt. Deze werknemer heeft de taak om een assemblagelijn te leiden op de hoofdverdieping waar ze een bepaald product in elkaar zetten en kwaliteitscontroles uitvoeren.

Op de eerste dag krijgt de werknemer een SOP die de stappen beschrijft voor het runnen van de lopende band. De SOP kan er ongeveer zo uitzien:

  1. Zet de stroomschakelaar aan.
  2. Pas de snelheidsknop aan.
  3. Laad de grondstoffen op de transportband.
  4. Zet het product in elkaar.
  5. Voer kwaliteitscontroles uit.
  6. Verpak het eindproduct in dozen.
  7. Zet de stroomschakelaar uit.

Hoewel deze SOP een breed overzicht geeft van de stappen die nodig zijn om de assemblagelijn te runnen, geeft het geen details over hoe elke stap moet worden uitgevoerd. Het is algemeen genoeg dat het werkt voor bijna elke werknemer op de vloer, ongeacht welk product ze in elkaar zetten.

Het probleem ontstaat wanneer een collega zich ziek meldt en onze nieuwe medewerker naar een andere lijn moet springen om het werk over te nemen.

Hoewel ze de algemene verwachtingen van de SOP kennen (de machine laten draaien, controleren op kwaliteit, enz.), weten ze misschien niet hoe ze de specifieke machine waaraan ze zijn toegewezen moeten bedienen.

Dit is waar werkinstructies om de hoek komen kijken. Elke machine op de vloer heeft zijn eigen set werkinstructies waarin gedetailleerd staat hoe elke processtap moet worden uitgevoerd. Dus als onze medewerker aan een andere machine wordt toegewezen, kan hij gewoon de werkinstructies raadplegen om te leren hoe hij de machine moet bedienen.

Werkinstructies zijn essentieel voor kwaliteitscontrole en standaardisatie op alle machines op de vloer. Ze helpen ervoor te zorgen dat elke machine op dezelfde manier wordt bediend, ongeacht wie de machine bedient. En als machines op dezelfde manier worden bediend, leidt dat tot minder fouten, producten van hogere kwaliteit en efficiëntie van de medewerkers.

SOP's vs Werkinstructies: De kern van de zaak

Hoewel SOP's en werkinstructies op het eerste gezicht op elkaar lijken, dienen ze verschillende doelen. SOP's schetsen de algemene stappen die nodig zijn om een taak uit te voeren, terwijl werkinstructies meer specifieke details geven over hoe elke stap moet worden uitgevoerd.

Zowel SOP's als werkinstructies zijn essentieel voor kwaliteitscontrole en standaardisatie. SOP's helpen ervoor te zorgen dat iedereen op dezelfde golflengte zit, terwijl werkinstructies helpen ervoor te zorgen dat taken correct worden uitgevoerd.

Als ze samen worden gebruikt, kunnen SOP's en werkinstructies bedrijven helpen efficiënter te werken en op het beste niveau te produceren. Dus als je je ooit verloren voelt tijdens het werk, denk er dan aan om je SOP's en werkinstructies te raadplegen. Ze helpen je weer op weg. En als je bedrijf geen gebruik maakt van deze hulpmiddelen voor kwaliteitscontrole, is het misschien tijd om je proces te upgraden!

Doe mee aan de digitale werkvloerrevolutie!

Aan de linkerkant wordt een profiel van een assemblagemedewerker weergegeven met categorieën als Voormontage, Assemblage en Testen. Aangrenzende grafieken geven een gedetailleerd overzicht van taken zoals reinigen, assembleren, verpakken, voormontage en testen, elk met numerieke waarden.
© Azumuta 2024