COSMO-onderzoeksproject
Vandaag de dag bestaan er tal van digitale oplossingen om omscholing te ondersteunen via hands-on interactieve training voor operatoren. Zo worden virtual reality (VR)-technologieën momenteel gebruikt om operatoren te trainen in de assemblage van producten waarvan de componenten nog niet in de fabriek beschikbaar zijn, waardoor operatoren het assemblageproces kunnen leren en oefenen voordat ze in een echte assemblagelijn gaan werken. Tegelijkertijd kan augmented reality (AR) operatoren op de assemblagelijn continu begeleiden met digitale werkinstructies die op de werkplek worden geprojecteerd, en met sensoren die real-time feedback genereren. Het COSMO-project had tot doel gegevensgestuurde technieken te onderzoeken en te ontwikkelen die een efficiëntere contentcreatie voor assemblagetrainingen voor AR- en VR-toepassingen mogelijk maken en zulke toepassingen laten aanpassen aan het vaardigheidsniveau van de individuele operator. Het project onderzocht ook de invloed van AR- en VR-training op het leerproces van operatoren en op stressniveaus. Download de ICON-resultaatbrochure!
Gratis downloaden
Wat u krijgt
Voortdurende verbetering
Maak voortdurende verbetering van producten mogelijk. Gebruik de kanbanborden en lokaliseer knelpunten en vertragingen zodat optimalisatie mogelijk is.
Oorzaakanalyse
Beheer de oorzaken van de problemen in uw proces. Krijg toegang tot alle productgegevens, zodat problemen snel kunnen worden geïdentificeerd en opgelost om de impact te minimaliseren.
Vergemakkelijk waardestroommapping
Krijg een overzicht van hoe producten door het productieproces bewegen. Verkrijg inzicht in de toeleveringsketen en de waardestroom van uw activiteiten.
Vertrouwd door brancheleiders
Het meest waardevolle aan Azumuta is de eenvoud waarmee u de verschillende applicaties kunt integreren.
Eerder vertrouwde onze organisatie sterk op de discipline van de operatoren om de benodigde productierapporten in te vullen. Met Azumuta kunnen we, indien nodig, herinneringen naar de operatoren sturen. Bovendien kunnen we in real-time volgen of zij de productierapporten daadwerkelijk op het geplande tijdstip hebben ingevuld.
Met Azumuta kunnen we kwaliteitscontroles tijdens de assemblage uitvoeren, waardoor er real-time kwaliteitsbewaking is. Voor traceerbaarheid worden de productordergegevens digitaal opgeslagen, zodat we klantklachten snel kunnen behandelen en efficiënt oplossen. Dit tweelaags systeem stelt ons in staat onze hoge kwaliteitsnormen te handhaven en een uitstekende klantenservice te bieden.
Sluit u aan bij de digitale werkvloerrevolutie!
