Die globale Fertigungsindustrie ist enorm und erwirtschaftet mehr als $16 billion USD. All diese wirtschaftliche Aktivität erfordert eine deutliche Verbesserung der Kommunikation, eine klarere Darstellung von Produktdetails und eine stärkere Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Bereichen. Unternehmen wenden sich zunehmend digitalen Arbeitsabläufen zu, um die hohen Standards aufrechtzuerhalten, die ihre Kunden erwarten.
Azumuta unterstützt modernste Technologie, um Arbeitsanweisungen, Schulungsdokumente, Audits, Produktverfolgbarkeit, und andere technische Ressourcen in einer benutzerfreundlichen Plattform zu bündeln.
Die Nutzer von Azumuta können jetzt 3D-Bilder nutzen, um der Belegschaft während Schulungen oder im täglichen Montageprozess eine dynamische Ressource bereitzustellen.
Mit dem 3D-Dateibetrachter verbessern Unternehmen ihre Abläufe und verkürzen die Schulungszeit, indem sie Mitarbeitenden an der Frontlinie interaktive und umfassende 3D-Modelle der gefertigten Teile, Produkte und anderer Elemente zur Verfügung stellen. Dieses Maß an Visualisierung ermöglicht eine höhere Qualitätskontrolle und Effizienz.
Erfahren Sie mehr über die digitalen Arbeitsanweisungen von Azumuta
Hier ist der erste Schritt zur papierlosen Fabrik
3D-Referenzbilder von Modellen und ihre Verwendung
3D-Referenzbilder von Modellen können von Bedienern, Managern und Ingenieuren genutzt werden. Innerhalb von Azumuta können die 3D-Bilder gedreht und auf Teile und Produkte gezoomt werden, um den Montageprozess besser zu verstehen. Nutzer, die mit diesen 3D-Bildern interagieren, können außerdem Kommentare hinterlassen, Probleme markieren und Feedback zu den Modellen geben.
Dank dieser dynamischen digitalen Ressource können Fertigungsteams neue Ansätze für den Gesamtprozess finden. Präzise Messungen, die über eine aktive Visualisierung sofort verfügbar sind, erleichtern die Einstellung von Maschinen und Anlagen auf das erwartete Ergebnis und führen so zu einer effizienteren Entwicklung. Ein bearbeitbares 3D-Modell eines Elements vermittelt dem Team ein besseres Verständnis des erwarteten Ergebnisses, potenzieller Hindernisse, zu überwindender Herausforderungen, Qualitätsstandards und Ziele für mehr Klarheit und eine bessere Satzstruktur.
Der 3D-Dateibetrachter ist innerhalb von Azumuta verfügbar, sodass jedes Teammitglied darauf zugreifen kann. Sobald die Entwicklung neue 3D-Produktbilder erstellt, können diese Modelle genau wie Bilder, Texte, Referenzmaterialien, Videos und PDFs in das Projektportfolio oder in Arbeitsanweisungen hochgeladen werden.
Insgesamt steigert diese Ressource die Produktionskapazitäten, indem sie einen zusätzlichen Referenzpunkt außerhalb einer statischen Option bietet.
Die Vorteile der Nutzung des 3D-Dateibetrachters
Ein 3D-Dateibetrachter, der in die zentrale Fertigungssoftware integriert ist, ist ein echter Wendepunkt für Produktionsprozesse. Er ist ein proaktives Werkzeug, um potenzielle Probleme lange bevor sie zu kostspieligen Hindernissen werden zu erkennen, wodurch sie schneller gelöst werden können und weniger Produktionsverzögerungen entstehen.
Hier haben wir die wichtigsten Vorteile des 3D-Dateibetrachters aufgeführt:
01 | Weniger Fehler
2D-Bilder bergen das Risiko, nicht detailliert genug zu sein oder die tatsächliche Größe eines Objekts nicht korrekt darzustellen. Selbst mit den besten CAD-Zeichnungen besteht eine Lücke zwischen dem, was auf dem Papier steht, und dem, wie ein fertiges Produkt tatsächlich aussehen wird. Mit dem 3D-Dateibetrachter können Bediener alle Aspekte eines Produkts sehen und mit den verschiedenen Details interagieren, wodurch potenzielle Fehler reduziert werden, mit denen andere in der Branche konfrontiert sind. Das spart dem Team Zeit und Geld und sichert die Qualität.
02 | Verbesserte Zusammenarbeit
Mit einem leistungsstarken 3D-Dateibetrachter können Hersteller ihre Entwürfe und gewünschten Ergebnisse besser visualisieren. Diese lassen sich einfach mit Teams, Kunden, Auftragnehmern und anderen Stakeholdern teilen und verbessern so die Zusammenarbeit und Kommunikation zwischen allen Beteiligten. So arbeiten alle auf dieselben Ziele ausgerichtet.
03 | Geringere Kosten
Werden Konstruktionsfehler so früh wie möglich im Design- und Fertigungsprozess erkannt, lassen sich kostspielige Fehler und Nacharbeiten reduzieren. Angesichts der Schwankungen auf den internationalen Märkten ist es immer hilfreich, wenn ein Unternehmen flexibel genug ist, die Betriebskosten bei Bedarf zu senken.
Zusammenarbeit zwischen Verfahrensingenieuren und Bedienern
Die Integration eines 3D-Dateibetrachters in eine digitale Fertigungssoftware verschafft Entwicklungsteams einen konkreten Vorteil. In den meisten Fertigungsunternehmen verlassen sich Entwicklungsteams auf CAD-Software, um neue Produkte zu entwickeln oder ältere Teile zu aktualisieren.
Dank des 3D-Dateibetrachters erhalten Bediener sofortigen Zugang zu Unterstützung im Fertigungsprozess auf Basis dieser Uploads und Interaktionen. Wenn diese Ressourcen direkt zur Hand sind, verringert sich die gesamte Lernkurve für Bediener. Darüber hinaus verbessert es den Produktionsprozess, da alles deutlich klarer ist als bei herkömmlichen textbasierten Arbeitsblättern. Das führt insgesamt zu einer höheren Produktionseffizienz von der Ideenfindung bis zur Auslieferung des fertigen Teils.
Die hochgeladenen 3D-Bilder können in Echtzeit eingesehen und aktualisiert werden, wodurch die Nutzung veralteter Bilder vermieden wird. Zudem reduziert die Verfügbarkeit dieser Dateien in einer einzigen Umgebung die Reibungsverluste zwischen Teams und spart Zeit, da nicht zwischen mehreren Projekten oder Plattformen aufgrund ergänzender Software gewechselt werden muss.
Laden Sie Ihre 3D-Bilder in Azumuta hoch
Unternehmen wie Ashland, GE und Adient nutzen bereits die Services von Azumuta, um ihre Fertigungsprozesse zu verbessern.
Der 3D-Dateibetrachter ist für bestehende Nutzer bereits innerhalb von Azumuta verfügbar. Sie können darauf über das Admin-Konto zugreifen, während Sie Arbeitsanweisungen oder Artikel erstellen oder bearbeiten.
Neue Nutzer können eine Demo anfordern.
