Der ultimative Leitfaden zu digitalen Drehmomentschlüsseln

In der sich ständig weiterentwickelnden Welt der Fertigung schreitet die Technologie in rasantem Tempo voran. Täglich gibt es Innovationen, die es uns ermöglichen, Waren schneller, billiger und effizienter zu produzieren. Um Ihren Mitbewerbern voraus zu sein, brauchen Sie das Beste, was die Technologie zu bieten hat.

Selbst einfache Industriewerkzeuge wie Drehmomentschlüssel werden zunehmend digitalisiert. Was die Technologie betrifft, so lassen sich Drehmomentschlüssel in zwei Kategorien einteilen: digitale und analoge. Obwohl beide ihre Vor- und Nachteile haben, empfehlen wir für die meisten Fertigungsanwendungen digitale Drehmomentschlüssel.

Um den Nutzen Ihres digitalen Drehmomentschlüssels zu maximieren, sollten Sie ein paar Dinge wissen. In diesem Leitfaden erhalten Sie eine Einführung in digitale Drehmomentschlüssel, erfahren, warum sie notwendig sind, wie Sie die besten Drehmomentschlüssel auswählen und vor allem, wie Sie sie in eine Qualitätsmanagementsystem-Software (QMS) integrieren.

Was ist ein digitaler Drehmomentschlüssel?

Kurz gesagt, es handelt sich um einen Drehmomentschlüssel, der digitale Technologie verwendet. Zu den üblichen Merkmalen eines digitalen Drehmomentschlüssels gehören eine vollständig digitale Schnittstelle (im Gegensatz zu einer herkömmlichen Nadelanzeige), einige Schlüssel bieten visuelle und akustische Rückmeldungen, einige ausgewählte Schlüssel verfügen über Elektromotoren, und hochwertigere digitale Drehmomentschlüssel können sogar in Ihren Computer und andere industrielle Geräte integriert werden.

Die Entwicklung von Drehmomentschlüsseln im Laufe der Zeit

Seit ihrer Erfindung im Jahr 1918 durch Conrad Bahr haben sich die Drehmomentschlüssel erheblich weiterentwickelt. Während des größten Teils seiner Geschichte war ein Drehmomentschlüssel ein manuelles und analoges Werkzeug. Das bedeutet, dass die Abgabe des Drehmoments vollständig von der Körperkraft des Benutzers abhing. Drehmomentwerte können nur in traditionellen Nadelmanometern abgelesen werden.

Im Jahr 1968 wurde der hydraulische Drehmomentschlüssel von George Sturdevant erfunden. Er nutzt die Kraft des hydraulischen Drucks, was bedeutet, dass die Kraft des Benutzers nicht mehr so wichtig ist wie früher. Diese Technologie war jedoch größtenteils analog, ihre Messungen erfolgten noch mit herkömmlichen Messnadeln, und es gab keine Möglichkeit, sie in andere Industriegeräte zu integrieren.

Die ersten elektronischen Drehmomentschlüssel wurden in den 1980er Jahren entwickelt und waren in den frühen 1990er Jahren auf dem Markt verbreitet. Später kamen digitale Bildschirme hinzu, die bequemere Ablesungen als herkömmliche Nadelmanometer ermöglichten. Digitale Drehmomentschlüssel, die drahtlos kommunizieren können, kamen jedoch erst in den 2000er Jahren auf, so dass sie Daten in Verbindung mit anderen Geräten senden und empfangen können.

Digitale Drehmomentschlüssel haben sich im Vergleich zu ihren Vorgängern dramatisch weiterentwickelt. Dank einer digitalen Benutzeroberfläche, eines audiovisuellen Feedbacksystems und der Möglichkeit, sie mit QMS-Software und anderen industriellen Werkzeugen zu verknüpfen, sind digitale Drehmomentschlüssel benutzerfreundlicher und können viel mehr als herkömmliche ältere Schlüssel.

Hauptmerkmale von digitalen Drehmomentschlüsseln

Es gibt unzählige Marken und Varianten von digitalen Drehmomentschlüsseln auf dem Markt. Für Anfänger kann es einschüchternd sein, den ersten digitalen Drehmomentschlüssel auszuwählen. Im Allgemeinen gibt es einige Merkmale, die ein guter digitaler Drehmomentschlüssel haben sollte:

Eine digitale Schnittstelle

Ein typischer digitaler Drehmomentschlüssel verfügt über eine vollständig digitale Schnittstelle. Dazu gehört ein digitales Display, das Sie über den Drehmomentwert informiert (je mehr Dezimalstellen es anzeigen kann, desto besser). Einige Bildschirme verfügen zudem über eine eingebaute Hintergrundbeleuchtung, so dass Sie auch bei schlechten Lichtverhältnissen arbeiten können. Dies ist eine große Verbesserung gegenüber dem traditionellen Messsystem mit Nadelmesser, das herkömmliche Schraubenschlüssel bieten.

Bei einigen digitalen Drehmomentschlüsseln können Sie das gewünschte Drehmoment punktgenau eingeben, und ihre Elektromotoren geben das gewünschte Drehmoment automatisch an die entsprechenden Muttern und Schrauben ab. Der M12 Fuel von Milwaukee Tools ist ein gutes Beispiel für einen digitalen Drehmomentschlüssel, der vollständig von einem Elektromotor angetrieben wird.

Er kann ein weitaus höheres Drehmoment erzeugen als herkömmliche, von Menschen betriebene Schraubenschlüssel. Außerdem sind sie auch viel schneller als von Menschenhand betriebene Schraubenschlüssel. Dadurch eignen sie sich perfekt für schwere industrielle Anwendungen, die früher durch die Grenzen der menschlichen Körperkraft in den Tagen der manuellen Schraubenschlüssel eingeschränkt waren. Digitale Drehmomentschlüssel, die sich vollständig auf Elektromotoren stützen, sind jedoch aufgrund der Schlagschrauber noch nicht auf dem Markt verbreitet.

Benachrichtigungssysteme

Ein guter digitaler Drehmomentschlüssel ist immer mit einem digitalen Meldesystem ausgestattet. Dies kann in Form von akustischen Signalen (z. B. einem Piepton), farbigen Lichtern oder einer Kombination aus beidem erfolgen. Diese Benachrichtigung gibt dem Benutzer eine nützliche Rückmeldung und warnt ihn in der Regel, wenn der gewünschte Drehmomentwert erreicht wurde. Dies ist nützlich, um ein zu starkes oder zu schwaches Anziehen von Schrauben und Muttern zu verhindern, was immense Auswirkungen auf die Sicherheit und Qualität eines Produkts hat.

Datenspeicherung und Integration mit anderen Geräten

Das vielleicht wichtigste Merkmal digitaler Drehmomentschlüssel ist ihre Fähigkeit, Informationen zu sammeln, zu empfangen, zu speichern und mit anderen industriellen Geräten auszutauschen. Digitale Drehmomentschlüssel verfügen über einen eingebauten digitalen Sensor und ein Speichersystem zum Speichern der Drehmomentmesswerte.

Einige Hersteller von digitalen Drehmomentschlüsseln bieten auch ein Softwarepaket zur Steuerung und Integration Ihres Schlüssels in andere Geräte an. Curatas Wrench Control von Crane Electronicsist ein gutes Beispiel dafür.

Dieser digitale Drehmomentschlüssel hat mehrere nützliche Funktionen. Zunächst einmal können Manager eine einfache visuelle Schritt-für-Schritt-Anleitung erstellen, der die Produktionsmitarbeiter folgen können. Solche Visualisierungen umfassen Textanmerkungen, Pfeilschemata, Farbkodierungen und andere leicht verständliche visuelle Hilfsmittel. Dies ist hilfreich, um zu wissen, welche Muttern und Schrauben mit welchem Drehmoment angezogen werden müssen und wie viele Newtonmeter dafür erforderlich sind.

Es kann auch Informationen empfangen und verarbeiten, die von dem von Crane Electronics hergestellten WrenchStar Multi Torque Wrench gesammelt werden. Mit dieser Funktion kann Curatas Wrench Control Mängel und Fehler in der Produktionslinie erkennen. Dies rationalisiert und beschleunigt Ihren Qualitätskontrollprozess.

Eine Software wie Curatas Wrench Control hat jedoch auch ihre Schwächen. Erstens ist sie an einen bestimmten Hersteller gebunden, da sie nur mit anderen von Crane Electronics hergestellten Schraubenschlüsseln und Geräten funktioniert. Dies schränkt die Auswahl an Hardware-Produkten für Ihr Unternehmen auf die von Crane Electronics hergestellten Schlüssel und Produktionswerkzeuge ein.

Glücklicherweise sind einige Anbieter von QMS-Software hardwareunabhängig - das bedeutet, dass ihre Software mit jeder kompatiblen Hardware funktioniert, unabhängig von der Marke. Dies erweitert Ihre Auswahl an Produktionswerkzeugen, da Sie die für Ihr Unternehmen qualitativ und kostenmäßig am besten geeigneten Produkte ohne Markenbeschränkung auswählen können.

Zweitens sind die Funktionen von Curatas Wrench Control relativ begrenzt. Seine Funktionen zur Visualisierung von Anweisungen und zur Datenerfassung und -verarbeitung sind hauptsächlich auf Drehmomentanwendungen beschränkt. In der Zwischenzeit bietet die All-in-One-App von Azumuta so viel mehr.

Mit unserem Modul für digitale Arbeitsanweisungen können Sie Visualisierungen von Arbeitsanweisungen erstellen, die über drehmomentbezogene Tätigkeiten hinausgehen. Unsere Drag-and-Drop-Funktion ist so konzipiert, dass jeder Produktionsanweisungen erstellen und verstehen kann, die einfach und leicht verständlich sind. Sehen Sie sich die Erfolgsgeschichte von Bewel an, wie unser Modul Digitale Arbeitsanweisungen das Stressniveau der Mitarbeiter erheblich gesenkt und die Arbeitszufriedenheit der Mitarbeiter von Bewel verbessert hat.

Neben einer digitalen Arbeitsanweisung können Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel dank unseres Qualitätsmanagement-Moduls auch in ein größeres Qualitätskontrollsystem integrieren.

Die Drehmomentmessdaten Ihres Schlüssels können in das digitalisierte und in Echtzeit arbeitende Qualitätsmanagementsystem integriert werden, was für Qualitätskontroll- und Auditzwecke sehr praktisch ist. Werfen Sie einen Blick auf die Erfolgsgeschichte von Nitto bei der Rationalisierung seines Qualitätskontrollprozesses dank unseres Qualitätsmanagement-Moduls.

Wie funktioniert ein digitaler Drehmomentschlüssel?

Im Allgemeinen hat ein digitaler Drehmomentschlüssel einen ähnlichen Zweck wie ein herkömmlicher Drehmomentschlüssel: das Anziehen und Befestigen von Muttern und Schrauben durch Abgabe des erforderlichen Drehmoments. Er ist jedoch mit zahlreichen Technologien ausgestattet, die das Anziehen erleichtern, z. B. mit leicht ablesbaren digitalen Schnittstellen, computergesteuerten Sensoren, einem integrierten Speichersystem und akustischen und optischen Rückmeldungen. Einige moderne Schraubenschlüssel sind sogar mit Elektromotoren ausgestattet.

Ein digitaler Drehmomentschlüssel wird mit Strom betrieben und bezieht seine Energie entweder aus Batterien oder über ein Stromkabel. Ein großer Vorteil eines digitalen Drehmomentschlüssels ist, dass er von einer breiten Palette von Technologien unterstützt wird. Zum Beispiel gibt es digitale Sensoren im Schlüssel, um den Drehmomentwert zu messen.

Die von diesen Sensoren erfassten Daten werden verwendet, um sicherzustellen, dass die angegebenen Drehmomentwerte so genau wie möglich sind. Gute Schraubenschlüssel haben idealerweise eine maximale Abweichung von etwa 2 %.

Außerdem werden die gesammelten Daten auf dem digitalen Bildschirm des Geräts für den Benutzer angezeigt. Die Daten werden auch verwendet, um Pieptöne oder flackernde Lichter (oder beides) als Rückmeldung an den Benutzer zu erzeugen, wenn das geforderte Drehmomentniveau erreicht wurde. Dies ist wichtig, um Unter- und Überdrehmoment zu vermeiden.

Digitale Drehmomentschlüssel verfügen über ein eingebautes Speichersystem, das Daten aus Tausenden von vergangenen Drehmomentmessungen aufzeichnen kann, und sind in der Lage, mit Hilfe von Wi-Fi-, Bluetooth- oder RFID-Netzwerken eine drahtlose Datenübertragung mit anderen Geräten durchzuführen.

Die wichtigsten Vorteile eines digitalen Drehmomentschlüssels

Digitale Drehmomentschlüssel haben im Vergleich zu ihren analogen Gegenstücken eine Vielzahl von Vorteilen. Es mag zwar verlockend sein, analoge Drehmomentschlüssel aufgrund ihrer geringeren Kosten zu kaufen, aber sie sind für professionelle industrielle Anwendungen weniger geeignet. Für den industriellen Einsatz wird dringend empfohlen, digitale Drehmomentschlüssel anstelle von analogen zu verwenden. Einige der wichtigsten Vorteile von digitalen Drehmomentschlüsseln sind:

Hohe Präzision in Montagelinien

Digitale Drehmomentschlüssel bieten eine weitaus höhere Präzision als analoge Schlüssel. Dank der computergesteuerten Funktion können Ihre Mitarbeiter das gewünschte Drehmoment in Newtonmeter oder anderen gebräuchlichen Einheiten genau bestimmen.

Bei manuellen Drehmomentschlüsseln hingegen hängt die Messung des vorgegebenen Drehmoments vollständig von der Intuition des Benutzers ab. Dies macht analoge Drehmomentschlüssel anfällig für das Über- und Unterdrehen von Muttern und Schrauben.

Darüber hinaus können die Qualitätskontrolleure mit ihren digitalen Kontrollschlüsseln auch überprüfen, ob das erforderliche Drehmoment aufgebracht wurde. In vielen Branchen ist die Präzision in der Fertigung entscheidend, da sie sich direkt auf die Qualität und Sicherheit Ihrer Produkte auswirkt.

Datenspeicherung für Konsistenz

Ein weiterer großer Vorteil digitaler Drehmomentschlüssel ist ihre Fähigkeit, gesammelte Daten zu speichern. Viele digitale Drehmomentschlüssel können ihre Nutzungshistorie in ihrem Speichersystem speichern.

Darüber hinaus können diese Daten auch auf Computer übertragen und mit Ihrem gesamten Team geteilt werden. Diese Funktion ist für die Qualitätskontrolle und künftige Audits sehr nützlich.

Benutzerfreundliches Interface

Digitale Drehmomentschlüssel verfügen in der Regel über eine digitale Schnittstelle, auf der die Zahlen deutlich auf einem digitalen Bildschirm angezeigt werden. Im Gegensatz dazu verwenden analoge Drehmomentschlüssel in der Regel ein traditionelles Messgerät mit einer Nadel, die auf winzige Zahlen zeigt. Manchmal muss man sogar die Augen zusammenkneifen, um sie gut zu erkennen. Das bedeutet, dass der Benutzer mehr Zeit und Mühe aufwenden muss, um die Messwerte abzulesen, und gleichzeitig eine höhere Fehleranfälligkeit hat.

Dank der eingebauten Beleuchtung ist die Messung eines digitalen Drehmomentschlüssels auch in schwach beleuchteten Umgebungen leichter zu erkennen. Egal, ob Sie den Unterboden eines Autos reparieren, in einem schlecht beleuchteten Raum arbeiten oder einfach nur nachts arbeiten, digitale Drehmomentschlüssel eignen sich gut für Sie.

Digitales Feedback erhalten

Darüber hinaus verfügen gute digitale Drehmomentschlüssel in der Regel über ein eingebautes Warnsystem mit Ton/Licht (oder beidem). Es informiert den Benutzer, wenn der vorgeschriebene Drehmomentwert erreicht wurde, was perfekt ist, um Unter- und Überdrehmoment zu vermeiden.

Ein zu geringes Anzugsdrehmoment bedeutet, dass sich Muttern oder Schrauben lösen, was schwerwiegende Folgen für die Sicherheit haben kann. Ein zu hohes Anzugsdrehmoment hingegen kann die betreffenden Muttern oder Schrauben beschädigen, das betreffende Produkt unnötig belasten und möglicherweise dessen Lebensdauer verkürzen.

Warum Präzision für Ihren Fertigungsprozess entscheidend ist

In zahlreichen Industriezweigen ist Präzision nicht verhandelbar. In der Luftfahrtindustrie zum Beispiel kann eine lockere Schraube oder Mutter leicht zu einer Katastrophe führen, wie im Fall von China Airlines Flug 120. Im Folgenden finden Sie daher einige Gründe, warum die Aufrechterhaltung der Spitzenpräzision für Ihre täglichen Produktionsabläufe immer relevant ist.

Schutz des Rufs Ihrer Marke

Viele sagen, dass der Ruf das wertvollste Gut eines Unternehmens ist. Reputation entsteht durch kontinuierliche Konsistenz, daher ist es für jeden Manager von größter Bedeutung, den Ruf seines Unternehmens um jeden Preis zu wahren. Eine Möglichkeit, Ihre Produkte konsistent zu halten, ist der Einsatz von Produktionswerkzeugen, die auf Konsistenz ausgelegt sind, wie z. B. computergesteuerte digitale Drehmomentschlüssel. Gute Produktionswerkzeuge führen auch zu guten Endprodukten.

Unnötige Zusatzkosten vermeiden

Neben dem Ansehen hat eine unzureichende Präzision in der Produktion auch finanzielle Auswirkungen. Dazu gehört auch die Notwendigkeit, Produkte im Falle eines Defekts aus Sicherheitsgründen zurückzurufen. So musste Tesla beispielsweise 3.470 seiner Model-Y-Autos zurückrufen, weil sich Schrauben in einem der Teile gelöst hatten. Solche Rückrufe kosten wertvolle Arbeitsstunden, die Ihre Mitarbeiter aufbringen müssen, zusätzlich zu den finanziellen Kosten für die Unterstützung der Logistik solcher Rückrufe.

Sicherstellung der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften

In vielen Ländern sind die hergestellten Waren streng reglementiert und müssen bestimmte Normen erfüllen, bevor sie auf den Markt kommen können. Produkte wie Fahrzeuge müssen nationale Sicherheitsprüfungen bestehen, bevor sie verkauft werden dürfen, und eine einzige lockere Schraube oder Mutter kann die Markteinführung eines ganzen Produkts verhindern.

In bestimmten Märkten gibt es sogar zusätzliche Zertifizierungen, die zusätzlich zu den nationalen Normen erfüllt werden müssen, wie z. B. in der EU. Kurzum: Gehen Sie niemals Kompromisse bei der Genauigkeit Ihrer Produktionsmittel ein - die Qualität Ihres Produkts und die Einhaltung der Vorschriften hängen davon ab.

Eine gute Lieferkette

Dank der Globalisierung können die Komponenten eines Produkts aus Land A kommen, in Land B zusammengebaut und in Land C verkauft werden. Unabhängig vom Standort wird ein hochwertiges Endprodukt immer geschätzt.

Im Zeitalter der Digitalisierung ist es dank standardisierter Barcodes und Seriennummern so einfach wie nie zuvor, die Herkunft eines Bauteils oder Produkts bis hin zur genauen Fabrik zu verfolgen, in der es hergestellt wurde. Stellen Sie sicher, dass Ihr Teil der Lieferkette für Kunden und Partner gleichermaßen vertrauenswürdig ist, indem Sie nur die präzisesten Werkzeuge verwenden.

Wie Sie den richtigen digitalen Drehmomentschlüssel auswählen

Wenn Sie auf einem beliebigen Marktplatz "digitaler Drehmomentschlüssel" googeln, werden Sie mit Hunderten von verschiedenen Angeboten bombardiert. Es kann überwältigend sein, den digitalen Drehmomentschlüssel auszuwählen, der Ihren Bedürfnissen am besten entspricht. Keine Sorge, hier sind die wichtigsten Merkmale, die Sie vor dem Kauf berücksichtigen müssen:

Größe und Drehmomentbereich

Das erste, was Sie beachten müssen, ist die Größe Ihres digitalen Drehmomentschlüssels - die direkt mit der Drehmomentkraft korrespondiert, die er liefern kann, und den Muttern und Schrauben, mit denen er arbeiten kann. Trotz ihres ähnlichen Aussehens haben verschiedene Schlüsselgrößen völlig unterschiedliche Verwendungszwecke. Ein kleiner Schraubenschlüssel kann nicht für die Reparatur großer industrieller Gasleitungen verwendet werden, und ein großer Schraubenschlüssel eignet sich nicht für den Reifenwechsel an Ihrem Fahrrad.

Vergewissern Sie sich daher vor dem Kauf eines digitalen Drehmomentschlüssels, dass Sie eine klare Vorstellung davon haben, wofür Sie ihn verwenden möchten. Die am häufigsten anzutreffenden Größen (in Zoll) sind ¼", ⅜", ½" und ¾" Schlüssel:

¼ Zoll-Schraubenschlüssel

Sie sind die kleinste Größe unter den gängigen Schlüsseln und eignen sich perfekt für kleine Schrauben und Muttern. Diese Schraubenschlüssel werden in der Regel für kleine Gegenstände wie Elektronik, Möbel und kleine Fahrzeuge wie Fahrräder und Motorräder verwendet. Für diejenigen, die digitale Drehmomentschlüssel für den gelegentlichen persönlichen Gebrauch suchen, sind ¼"-Schlüssel die perfekte Wahl für Sie.

⅜ Inch-Schlüssel

⅜ Zoll-Schraubenschlüssel bieten im Vergleich zu ihrem kleineren Gegenstück mehr Drehmomentkraft. Schraubenschlüssel dieser Größe eignen sich gut für die Wartung von Motoren kleiner Fahrzeuge wie Autos und mittelgroßer Maschinen.

½ Zoll-Schlüssel

Aufwärts in der Größentabelle können ½-Zoll-Schlüssel für größere Schrauben und Muttern verwendet werden und bieten mehr Drehmoment als die vorgenannten Größen. Diese Schraubenschlüssel werden häufig bei der Wartung von Fahrzeugaufhängungen und größeren Maschinen verwendet.

¾-Zoll-Schraubenschlüssel

Der größte der häufig anzutreffenden digitalen Drehmomentschlüssel wird für industrielle Zwecke und nicht für den privaten Gebrauch verwendet. Sie werden häufig in großen Maschinen sowie bei der Wartung von Fahrzeugen wie Flugzeugen und großen Lastwagen eingesetzt.

Genauigkeit

Ein digitaler Drehmomentschlüssel muss aus den bereits in diesem Artikel genannten Gründen eine optimale Genauigkeit bieten. Idealerweise sollte ein guter digitaler Drehmomentschlüssel eine Genauigkeit oder Toleranzabweichung von etwa 1 % aufweisen (je geringer, desto besser).

Hochwertige digitale Drehmomentschlüssel mit guter Präzision kosten auf dem Markt in der Regel Hunderte von Euro. Aber lassen Sie sich von dem hohen Preis nicht einschüchtern. Für den industriellen Einsatz können die hohen Anschaffungskosten Ihnen auf lange Sicht Tausende von Schäden aufgrund von Ungenauigkeiten ersparen.

Material und Verarbeitungsqualität

Nicht alle digitalen Drehmomentschlüssel sind gleich. Schlüsselkörper aus festeren und korrosionsfreien Materialien (wie Edelstahl oder verchromt) werden bevorzugt. Obwohl ihre Kosten leicht Hunderte von Euro erreichen können, sind ihre Langlebigkeit und Stärke für industrielle Anwendungen langfristig eine lohnende Investition.

Achten Sie nicht nur auf das Material des Schraubenschlüsselkörpers, sondern auch auf den Griff. Je fester und bequemer der Griff ist, desto besser. Vor dem Kauf eines Schraubenschlüssels ist es immer eine gute Idee, ihn physisch zu untersuchen und die Materialien mit den eigenen Sinnen zu prüfen und zu fühlen. Prüfen Sie außerdem immer auf eventuelle Mängel. Wenn Sie einen Mangel feststellen, informieren Sie direkt den Händler/Hersteller - solange die Garantiezeit noch läuft.

Benutzerfreundlichkeit der Schnittstelle

Digitale Drehmomentschlüssel können ihren Benutzern ein optisches (z. B. farbcodierte Lichter) und/oder akustisches (z. B. ein Piepton) Feedbacksignal geben. Dieses Signal informiert den Benutzer darüber, ob das gewünschte Drehmoment erreicht wurde oder ob ein falscher Drehmomentwert festgestellt wurde. Dies ist eine nützliche Funktion für die Qualitätskontrolle. Am besten ist es, einen digitalen Drehmomentschlüssel zu wählen, der sowohl optische als auch akustische Signale bietet, um die Aufmerksamkeit des Benutzers zu erhöhen.

Wartungsmöglichkeiten im Falle einer Panne

Wie jede Elektronik kann auch ein digitaler Drehmomentschlüssel irgendwann kaputt gehen. Für die Wartung werden Ersatzteile und geschulte Techniker benötigt - und deren Verfügbarkeit beeinflusst, wie schnell Sie Ihren Schlüssel wieder benutzen können. Daher ist es ratsam, sich an die größeren Hersteller von digitalen Drehmomentschlüsseln und ihr breites Vertriebsnetz in Ihrer Region zu halten.

Kosten

Schließlich sind auch die Kosten eines digitalen Drehmomentschlüssels ein wichtiger Aspekt. Die Stückkosten liegen in der Regel im Bereich von mehreren Hundert Euro, wobei die teureren Modelle mehr als 1.000 Euro kosten können. Meistens korreliert der Preis mit dem Drehmomentbereich, den verfügbaren Funktionen und der Gesamtqualität. Daher ist es am besten, einen Mittelweg zwischen den Bedürfnissen Ihres Unternehmens und dem verfügbaren Budget zu finden.

Führende Marken von digitalen Drehmomentschlüsseln

Es gibt Hunderte von verschiedenen digitalen Drehmomentschlüsseln auf dem Markt, mit unterschiedlichen Spezifikationen und Preisen. Neben den oben genannten Kriterien gibt es einen weiteren Aspekt, der sich nicht mit Zahlen messen lässt: der Ruf. Zu den renommierten europäischen Marken für digitale Drehmomentschlüssel gehören Atlas Copco, Crane Electronics und Desoutter.

Wartung Ihrer digitalen Drehmomentschlüssel

Wie alle industriellen Geräte müssen Sie auch Ihre digitalen Drehmomentschlüssel ordnungsgemäß warten und lagern. Dies ist wichtig, um die Qualität der Ergebnisse zu erhalten und die Lebensdauer des Produkts zu verlängern.

Regelmäßige Kalibrierung

Um genaue Messungen zu gewährleisten, müssen digitale Drehmomentschlüssel regelmäßig kalibriert werden. Gemäß den internationalen Normen der ISO 6789:2017 sollten sie mindestens alle 12 Monate oder 5.000 Verwendungen kalibriert werden, je nachdem, was zuerst eintritt. Einige kalibrieren ihre Schlüssel sogar häufiger, z. B. alle 6 Monate oder alle 2.000 bis 3.000 Verwendungen, um eine höhere Sicherheit der Präzision zu erreichen.

Einige digitale Drehmomentschlüssel haben eine eigene Selbstkalibrierungsfunktion. Wenn Ihr Gerät nicht über diese Funktion verfügt, gibt es viele Firmen, die Kalibrierungsdienste für digitale Drehmomentschlüssel anbieten.

Tipps für die richtige Pflege und Lagerung

Wenn Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel nicht benutzen, sollten Sie ihn immer in seinem Etui aufbewahren. Ansonsten unterscheidet sich die Aufbewahrung Ihres Schlüssels nicht von der Aufbewahrung der meisten anderen elektronischen Geräte: Halten Sie ihn trocken, vor Feuchtigkeit, Staub und zu niedrigen oder zu hohen Temperaturen geschützt. Benutzen Sie Ihren Schlüssel nicht, um ein Drehmoment anzuwenden, das über die vorgesehene Kapazität hinausgeht, da dies Ihren Schlüssel mit Sicherheit beschädigen wird.

Denken Sie immer daran: Ein digitaler Drehmomentschlüssel ist ein elektronisches Präzisionswerkzeug. Behandeln Sie ihn nicht auf die gleiche Weise wie einen analogen Schraubenschlüssel oder sogar ein robustes Werkzeug wie einen Hammer. Sollten Sie Ihren Schlüssel fallen lassen, ist es immer eine gute Idee, ihn neu zu kalibrieren - um seine Präzision zu gewährleisten.

Die Zukunft der Drehmomentwerkzeuge

Drehmomentschlüssel haben einen langen Weg hinter sich: von ihren Anfängen im Jahr 1918 über die Einführung von Hydraulikschlüsseln im Jahr 1968 bis hin zu den digitalen Schlüsseln, die wir heute kennen. In der heutigen Zeit können Drehmomentschlüssel nicht nur als konventionelles industrielles Werkzeug dienen, sondern dank QMS-Software wie Azumuta auch als Plattform zur Datenbeschaffung und -weitergabe.

Verschiedene Hersteller von Industrieausrüstungen wie Atlas Copco haben dank Azumuta ihre Hardware erfolgreich als Teil einer umfassenderen Digitalisierung integriert, was zu einer erheblichen Steigerung der betrieblichen Effizienz in den Produktionsanlagen unserer Kunden führt.