Perfektion in der Präzision: Die ideale Kombination aus digitalen Drehmomentschlüsseln und Arbeitsanweisungen

In letzter Zeit sind unsere industriellen Werkzeuge zunehmend digitalisiert worden. So werden beispielsweise papierbasierte Arbeitsanweisungen nach und nach durch digitale Versionen auf PC, Tablet und Smartphone ersetzt. Selbst einfache Hardwaregeräte wie Drehmomentschlüssel werden zunehmend überholt und in vielen Fällen durch ihre digitalen Gegenstücke ersetzt.

Doch was sind digitale Arbeitsanweisungen und digitale Drehmomentschlüssel? Lohnt sich der Umstieg darauf? In diesem Artikel erläutern wir die Vorteile der Integration Ihres digitalen Drehmomentschlüssels mit einer Plattform für digitale Arbeitsanweisungen, wie ein solcher Umstellungsprozess aussehen kann und die Erfolgsgeschichte eines unserer Kunden, der nach der Einführung unseres Moduls für digitale Arbeitsanweisungen seine Produktionseffizienz gesteigert hat.

Was sind digitale Arbeitsanweisungen?

Traditionell erhielten Produktionsmitarbeitende ihre Arbeitsanweisungen in Papierform von ihren Vorgesetzten. Bei komplexen Aufgaben konnte dies sogar in Form eines Buches mit Hunderten von Seiten erfolgen. Dadurch sind solche Arbeitsanweisungen unpraktisch, unhandlich und visuell unübersichtlich.

Glücklicherweise lassen sich all diese Nachteile durch den Umstieg auf digitale Arbeitsanweisungen lösen. Vorgesetzte können ihre Arbeitsanweisungen in einem digitalen Format bereitstellen, auf das über PC, Tablet oder Smartphone zugegriffen werden kann. Digitale Arbeitsanweisungen bieten zahlreiche Vorteile gegenüber herkömmlichen papierbasierten Anweisungen. Alle Details finden Sie im Ultimate Guide to Digital Work Instructions.

Was ist ein digitaler Drehmomentschlüssel?

Im Kern ist es ein Drehmomentschlüssel, der durch digitale Technologien unterstützt wird. Dazu gehören digitale Sensoren zur Drehmomentmessung, digitale Displays und Benutzeroberflächen, akustische und/oder visuelle Feedbacksignale, Elektromotoren bei einigen Schlüsseln sowie die Möglichkeit, ihn mit anderen Geräten zu verbinden.

Ein digitaler Drehmomentschlüssel kann deutlich mehr als seine herkömmlichen Gegenstücke. In der Regel kostet er auch mehr. Für industrielle Anwendungen überwiegen seine Vorteile jedoch den Preis deutlich.

Die Bedeutung der Drehmomentkontrolle in verschiedenen Branchen

Das Anziehen mit Drehmoment wird in zahlreichen Branchen angewendet. Wo es eine Mutter oder eine Schraube gibt, gibt es auch Drehmomentarbeiten. Präzises Anziehen mit Drehmoment – also sicherzustellen, dass eine Mutter oder Schraube weder zu locker noch zu fest angezogen ist – ist entscheidend.

Zu geringes Anziehen kann zu lockeren Muttern oder Schrauben führen und die Sicherheit sowie Qualität Ihres Produkts eindeutig beeinträchtigen. Zu starkes Anziehen kann hingegen Muttern oder Schrauben ebenso wie Ihr Produkt beschädigen und dadurch deren Lebensdauer verringern.

Hier sind einige Branchenbeispiele, in denen Drehmomentarbeiten intensiv eingesetzt werden:

Drehmomentarbeiten im Automobilsektor

Wenn etwas Räder hat, ist die Wahrscheinlichkeit groß, dass Drehmomentarbeiten beteiligt sind. Ein Rad wird in der Regel mit Radmuttern an einem Fahrzeug befestigt. Daher erfordern Montage oder Demontage von Fahrzeugrädern umfangreiche Drehmomentarbeiten mit den passenden Drehmomentwerkzeugen.

Die Eingabe des korrekten Drehmoments ist wichtig, da sie sich auf die Sicherheit und das gesamte Fahrerlebnis eines Fahrzeugs auswirkt. Fehlerhafte Drehmomentarbeiten können schwerwiegende Folgen haben. So musste Ford Anfang dieses Jahres 1.434 Fahrzeuge wegen Mängeln bei der Montage von Radmuttern zurückrufen, um die Sicherheit seiner Kundschaft zu gewährleisten.

Drehmomentarbeiten in Rohrleitungssystemen

Die meisten Rohrleitungen bestehen aus zahlreichen Rohrabschnitten, die miteinander verbunden sind. Bei größeren Rohrleitungen werden Schrauben und Muttern häufig verwendet, um die Verbindungsstellen zu sichern. Um zukünftige Lecks und Ausfälle zu vermeiden, müssen Rohrleitungsingenieurinnen und -ingenieure sicherstellen, dass beim Sichern dieser Verbindungen ausreichend Drehmoment angewendet wurde.

Drehmomentarbeiten in der Luftfahrtindustrie

Ein Airbus A380 besteht aus rund 4 Millionen Einzelkomponenten. All diese Komponenten müssen zusammengebaut werden, damit ein sicheres und voll funktionsfähiges Flugzeug entsteht. Hier kommen Muttern und Schrauben ins Spiel, die mit Drehmomentwerkzeugen angezogen werden.

Aufgrund der mit dem Fliegen verbundenen Risiken ist die Luftfahrt stark reguliert. Flugzeuge müssen Lufttüchtigkeitsprüfungen bestehen und regelmäßig gewartet werden. Doch selbst bei strengen Anforderungen kommt es gelegentlich noch zu drehmomentbedingten Vorfällen in der Luftfahrt. Im Jahr 2015 verursachte eine lose Mutter einen Brand in einem Flugzeug der US Air Force, was zu Schäden in Höhe von 62,4 Millionen USD führte.

Drehmomentarbeiten in der allgemeinen Fertigung

Drehmomentarbeiten sind in der Fertigungsindustrie eine sehr häufige Aufgabe. Unzählige Tätigkeiten erfordern den Einsatz eines Drehmomentschlüssels – vom Öffnen des Gehäuses einer Maschine bis zum Anziehen von Schrauben in einer Klimaanlage. Wenn Sie in der Fertigung arbeiten, ist es immer sinnvoll, Drehmomentwerkzeuge jederzeit vor Ort verfügbar zu haben.

Warum sollten Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel mit digitalen Arbeitsanweisungen integrieren?

Die Integration Ihres digitalen Drehmomentschlüssels mit einer Plattform für digitale Arbeitsanweisungen bietet zahlreiche Vorteile. Viele unserer Kunden haben durch den Einsatz einer Lösung für digitale Arbeitsanweisungen messbare Verbesserungen in ihren Abläufen erzielt.

Digitale Arbeitsanweisungen revolutionieren die Kommunikation am Arbeitsplatz. Visuelle Anleitungen schaffen mehr Klarheit und Präzision für Ihre Mitarbeitenden bei der Ausführung von Drehmomentarbeiten. Die Ergebnisse zeigen sich deutlich in der Qualität und Sicherheit Ihrer Endprodukte.

Besonders deutlich wird dies bei Aufgaben, bei denen eine bestimmte Reihenfolge eingehalten werden muss. Bei der Montage eines Fahrzeugmotors beispielsweise müssen Komponenten in einer bestimmten fortlaufenden Reihenfolge befestigt werden. Mit digitalen Arbeitsanweisungen werden Ihre Mitarbeitenden visuell durch die korrekte Reihenfolge der Befestigungsschritte geführt.

Darüber hinaus werden Ihre Mitarbeitenden auch visuell über den erforderlichen Drehmomentwert bis auf die letzte Dezimalstelle für jede einzelne Mutter und Schraube informiert. Dies wird automatisch durch die akustischen und visuellen Feedbacksignale Ihres digitalen Drehmomentschlüssels gegengeprüft.

Mehr noch: Sie können sowohl Ihre digitale Arbeitsanweisung als auch Ihren digitalen Drehmomentschlüssel so programmieren, dass sie einer vorgegebenen Reihenfolge folgen. Das bedeutet, dass Ihre Mitarbeitenden nicht zum nächsten Schritt des Montageprozesses übergehen können, wenn der erforderliche Drehmomentwert nicht erreicht wurde oder andere Fehler vorliegen. Diese Funktion stellt die Qualitäts-Compliance Ihrer Produkte sicher.

Leicht verständliche Anweisungen

Der größte Vorteil der Integration Ihres digitalen Drehmomentschlüssels mit digitalen Arbeitsanweisungen ist ein Anweisungssatz, der leicht verständlich ist. Dank einfach hinzufügbarer visueller Hinweise wie Bilder, Pfeile, Farbcodierungen, Animationen und Videos können Arbeitsanweisungen von Ihren Mitarbeitenden im Bereich Drehmomentarbeiten innerhalb weniger Sekunden auf einen Blick verstanden werden.

Mit dieser Funktion können Arbeitsanweisungen spezifische Montagekomponenten sowie die genauen Anweisungen, was damit zu tun ist, präzise hervorheben. Das ist eine enorme Verbesserung gegenüber früheren umfangreichen Handbüchern, in denen Mitarbeitende Hunderte von Seiten durchsuchen mussten, um eine bestimmte Anweisung zu finden.

Außerdem muss die Benutzeroberfläche einer guten Plattform für digitale Arbeitsanweisungen intuitiv und benutzerfreundlich sein. Für Führungskräfte ist das Erstellen digitaler Arbeitsanweisungen denkbar einfach. Dank der Drag-and-Drop-Funktion sind weder Programmierkenntnisse noch grafische Designfähigkeiten erforderlich, um eine gute digitale Arbeitsanweisung zu erstellen. Eine Seite mit Arbeitsanweisungen kann in wenigen Minuten fertiggestellt werden und spart Ihren Führungskräften wertvolle Zeit.

Daher wird die Integration Ihres digitalen Drehmomentschlüssels sowohl von Ihren Führungskräften als auch von Ihren Produktionsmitarbeitenden sicherlich geschätzt.

Datenerfassung und Analyse in Echtzeit für die Qualitätskontrolle:

Eine Plattform für digitale Arbeitsanweisungen. Unsere Software ermöglicht es Ihnen, Ihren digitalen Drehmomentschlüssel mit anderen Geräten wie einem PC oder Tablet zu verbinden. Dadurch wird ein nahtloser Datenaustausch zwischen Ihrem digitalen Drehmomentschlüssel und anderen Produktionswerkzeugen ermöglicht.

Mit dieser Funktion können Mitarbeitende der Qualitätskontrolle die Drehmomentwerte der Produktionsmitarbeitenden problemlos direkt von ihrem Schreibtisch im Büro aus einsehen. Vorbei sind die Zeiten, in denen die Qualitätskontrolle ständig zwischen Produktionslinie und Büro pendeln musste.

Wird ein Fehler bei der Drehmomentanwendung erkannt, kann die Qualitätskontrolle die Produktionsmitarbeitenden vor Ort sofort benachrichtigen. Das spart viel Zeit und Energie, die für andere Aufgaben genutzt werden können. Erfahren Sie hier mehr darüber, wie eine Funktion zur Datenerfassung in Echtzeit die Produktionseffizienz von Nitto deutlich verbessert hat.

Verbesserte Rückverfolgbarkeit und bessere Compliance

Ein weiterer großer Vorteil dieser Integration ist ein höheres Maß an Rückverfolgbarkeit. Dank unserer Funktion zur Datenspeicherung können Messwerte Ihres digitalen Drehmomentschlüssels in einer Softwareplattform für digitale Arbeitsanweisungen gespeichert werden. Diese Daten können später erneut verwendet werden, etwa für eine langfristige Qualitätsbewertung. Darüber hinaus können die gesammelten Daten auch als Datenbank genutzt werden, um Audit- und Zertifizierungsanforderungen zu erfüllen.

Begrenzung der Risiken von Über- und Unterdrehmoment

Bei drehmomentbezogenen Arbeiten sind sowohl zu starkes als auch zu schwaches Anziehen häufige Probleme. Auf den ersten Blick mögen sie geringfügig und harmlos erscheinen. Tatsächlich haben sie jedoch schwerwiegende Folgen, etwa die Beschädigung des montierten Bauteils, eine verkürzte Lebensdauer Ihres Produkts und in manchen Fällen sogar tödliche Unfälle.

Bei verschiedenen drehmomentbedingten Vorfällen liegt eine häufige Ursache in einer mangelhaften Montage von Muttern oder Schrauben durch Montage- oder Wartungspersonal. Daher ist es entscheidend, dass Ihre Mitarbeitenden die erforderlichen Drehmomentverfahren vollständig verstehen.

Durch den Einsatz digitaler Arbeitsanweisungen reduzieren Sie die Wahrscheinlichkeit menschlicher Fehler unter Ihren Mitarbeitenden erheblich. Digitale Arbeitsanweisungen bieten Echtzeit-Anleitungen mit sehr hohem Detailgrad. Sie können Anweisungen sogar auf eine bestimmte Mutter oder Schraube eingrenzen, zusammen mit dem erforderlichen Drehmoment in Newtonmetern oder ähnlichen Einheiten – bis auf die letzte Dezimalstelle.

Digitale Arbeitsanweisungen bieten Ihnen außerdem leicht anpassbare visuelle Hinweise wie Pfeile und andere Formsymbole, Farbcodierungen, Animationen und sogar Videos. Da die Anleitung in Echtzeit erfolgt und mit Ihrem digitalen Drehmomentschlüssel integriert werden kann, erhalten Ihre Mitarbeitenden auch sofortiges Feedback darüber, ob der korrekte Drehmomentwert angewendet wurde.

Sie können Ihren digitalen Drehmomentschlüssel sogar so einstellen, dass er automatisch stoppt, sobald ein ausreichender Drehmomentwert erreicht ist. Diese Innovation reduziert die Wahrscheinlichkeit von Fehlern bei Drehmomentarbeiten erheblich und verbessert die Qualität und Sicherheit Ihrer Produkte.

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Die Risiken, wenn Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel nicht mit digitalen Arbeitsanweisungen integrieren

Wenn Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel nicht mit einer Plattform für digitale Arbeitsanweisungen wie Azumuta verbinden, kann Ihr Unternehmen einige Nachteile erfahren, zum Beispiel:

Festhalten an herkömmlichen Papieranweisungen

Die Nutzung digitaler Arbeitsanweisungen bedeutet, dass Sie 100 % papierfrei arbeiten. Mit unserem Modul Digital Work Instructions und einer Plattform für digitale Arbeitsanweisungen können Sie sich von herkömmlichen dicken und schweren Anweisungsbüchern verabschieden, die Hunderte von Seiten umfassen können. Dadurch werden Sie mobiler, da Tausende von Seiten an Anweisungsmaterial auf Ihr Tablet oder Smartphone passen.

Darüber hinaus bedeutet papierfreies Arbeiten, dass Ihr Unternehmen Druckkosten senkt. Untersuchungen in den USA zeigen, dass ein Mitarbeitender im Durchschnitt 8.874 Seiten Dokumente pro Jahr druckt, was durchschnittlich 725 USD pro Mitarbeitendem und Jahr kostet. Papierlos zu arbeiten bedeutet also, unnötige Kosten zu reduzieren.

Nicht zuletzt zeigt papierloses Arbeiten auch das Engagement Ihres Unternehmens, seine Umweltauswirkungen zu verringern.

Höhere Fehleranfälligkeit

Außerdem bedeutet die fehlende Interoperabilität zwischen Ihren Drehmomentschlüsseln und anderen Geräten eine höhere Wahrscheinlichkeit unerkannter Fehler. Wenn keine gemeinsam genutzten Daten von Ihren Schlüsseln vorliegen, kann die Qualitätskontrolle nicht wissen, ob der korrekte Drehmomentwert erreicht wurde. Das bedeutet weniger Qualitätsabgleiche und macht Ihr Endprodukt anfälliger für Mängel.

Keine Qualitätskontrolle in Echtzeit

Die fehlende Integration zwischen Ihren Drehmomentschlüsseln und anderen Geräten bedeutet, dass keine Qualitätskontrolle in Echtzeit möglich ist. Ihre Mitarbeitenden in der Qualitätskontrolle müssen immer zum Zeitpunkt und am Ort des Produktionsprozesses anwesend sein. Das bedeutet, dass sie für die Dateneingabe täglich zwischen Montagelinie und Arbeitsplatz hin- und hergehen müssen – und damit wertvolle Arbeitsstunden verlieren.

Hinzu kommt, dass Ihre Mitarbeitenden in der Qualitätskontrolle ihre Ergebnisse dokumentieren und manuell in verschiedene Tools eingeben müssen, etwa mit einer Handykamera, Excel-Tabellen oder sogar klassischen Papiernotizbüchern. Bei der Nutzung eines QMS benötigen Sie dagegen lediglich ein Tablet oder Smartphone.

So integrieren Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel mit kompatibler Software

Bevor Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel in eine produktionsunterstützende Software integrieren, sollten Sie zunächst die Grundlagen kennen. Was kann das System leisten? Wo liegen die Grenzen? Wie sieht der Integrationsprozess aus? Und was möchten Sie mit dieser Integration erreichen?

Schritte zur Integration Ihres digitalen Drehmomentschlüssels mit einer Software für digitale Arbeitsanweisungen

Dies sind die grundlegenden Fragen, die jede Nutzerin und jeder Nutzer beantworten sollte, bevor ein digitaler Drehmomentschlüssel mit einer produktionsunterstützenden Software verbunden wird. Ohne weitere Umschweife sind hier die wichtigsten Schritte zur Integration Ihres digitalen Drehmomentschlüssels mit kompatibler Software:

1. Prüfen Sie, welches Kommunikationsprotokoll für die Integration Ihres digitalen Drehmomentschlüssels und der ausgewählten Software verwendet wird (in der Regel zugänglich über Tablet/Smartphone/PC). Dies kann über eine Wi-Fi-Verbindung oder jede andere gängige drahtlose oder kabelgebundene Verbindung erfolgen.
2. Koppeln Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel mithilfe des ausgewählten Kommunikationsprotokolls mit einem Tablet/Smartphone/PC, auf dem die ausgewählte Software installiert wurde. Die Kopplungsmethode hängt vom gewählten Kommunikationsprotokoll ab. Zudem stellen sowohl Ihr digitaler Drehmomentschlüssel als auch die ausgewählte Software in der Regel Anleitungen zur Kopplung bereit.Nachdem beide Geräte verbunden wurden, installieren Sie die erforderliche Software. Manchmal erscheint sie automatisch auf Ihrem Bildschirm.Andernfalls müssen Sie sie möglicherweise von der Website des Schlüsselherstellers und des Softwareanbieters herunterladen. In jedem Fall gibt es während des Installationsprozesses Anweisungen.Nachdem die gesamte Software ordnungsgemäß installiert wurde, nehmen Sie sich etwas Zeit, um sich mit der Benutzeroberfläche vertraut zu machen. Danach ist Ihr digitaler Drehmomentschlüssel korrekt mit der ausgewählten Software verbunden und einsatzbereit.
3. Bevor Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel und die verbundene Software in einer realen Produktionsaktivität einsetzen, sollten Sie beides zunächst testen. Führen Sie diesen Test durch, indem Sie ein vorgegebenes Drehmoment auf eine Testmutter oder Testschraube anwenden. Verwenden Sie einen Qualitätskontrollschlüssel, um zu prüfen, ob der von Ihrem neuen Schlüssel und dem verbundenen Tablet/Smartphone/PC angezeigte Drehmomentwert mit diesem vorgegebenen Wert übereinstimmt.Prüfen Sie außerdem, ob Ihr verbundener digitaler Drehmomentschlüssel und die ausgewählte Software Fehler beim Anziehen/Lösen mit Drehmoment erkennen können. Stellen Sie Ihren digitalen Drehmomentschlüssel zum Beispiel auf 100 Newtonmeter (Nm) ein.Wenden Sie im Test jedoch einen abweichenden Drehmomentwert an, etwa 90 Nm. Prüfen Sie anschließend, ob sowohl Ihr digitaler Drehmomentschlüssel als auch Ihr Tablet/Smartphone/PC diesen Fehler erkennen und Sie darüber informieren.Wenn alles reibungslos funktioniert, sind sowohl Ihr digitaler Drehmomentschlüssel als auch die integrierte Software einsatzbereit

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Tipps zur Verlängerung der Lebensdauer Ihres digitalen Drehmomentschlüssels

Einige Vorsichtsmaßnahmen

Sollten Sie einen Defekt an Ihrem digitalen Drehmomentschlüssel oder Ihrer Software feststellen, kontaktieren Sie sofort den Hersteller des Schlüssels/der Software sowie Ihren lokalen Vertriebspartner. Ein digitaler Drehmomentschlüssel wird in der Regel mit einer zeitlich begrenzten Garantie geliefert. Je früher Sie einen Defekt melden, desto besser.

Es ist ratsam, den gesamten Prozess per Video aufzuzeichnen – vom Auspacken bis zur Testphase. Falls ein Defekt vorliegt, haben Sie so einen klaren Nachweis, dass dieser nicht von Ihrer Seite verursacht wurde, und stärken Ihren Anspruch auf Rückerstattung oder Ersatz.

Digitale Drehmomentschlüssel kosten üblicherweise mehrere Hundert Euro, High-End-Modelle sogar über 1.500 EUR pro Schlüssel. Stellen Sie daher immer sicher, dass Sie genau das erhalten, wofür Sie bezahlen.

Wartungstipps für digitale Drehmomentschlüssel

Wenn Ihr Schlüssel nicht in Gebrauch ist, bewahren Sie ihn immer in seinem dafür vorgesehenen Koffer auf. Halten Sie ihn von extremen Temperaturen, Staub, Wasser und Feuchtigkeit fern. Er mag wie ein typisches DIY-Hardwarewerkzeug wirken, doch ein digitaler Drehmomentschlüssel ist tatsächlich ein empfindliches elektronisches Gerät. Setzen Sie ihn niemals starken Stößen aus, die nicht-elektronische Werkzeuge wie ein Hammer aushalten würden.

Um seine Präzision sicherzustellen, kalibrieren Sie ihn regelmäßig. Basierend auf den international anerkannten Normen ISO 6789:2017 sollten Sie Ihren Schlüssel mindestens alle 12 Monate oder nach 5.000 Anwendungen kalibrieren – je nachdem, was zuerst eintritt. Einige Anwender kalibrieren ihren Schlüssel sogar alle 6 Monate oder nach 2.000–3.000 Anwendungen, um ein noch höheres Maß an Präzision sicherzustellen.

Mitarbeiterschulung

Stellen Sie sicher, dass Ihre Mitarbeitenden im Einrichten, Verwenden, Warten und Prüfen der Genauigkeit Ihrer Drehmomentschlüssel geschult sind. Darüber hinaus müssen Ihre Mitarbeitenden auch sicher im Umgang mit der integrierten Software sein. Glücklicherweise verfügen die meisten mit digitalen Drehmomentschlüsseln kompatiblen Softwarelösungen über ein Anweisungsmodul und einen FAQ-Bereich, entweder direkt in der Software oder auf der Website.

Diese Anleitung kann Ihnen dabei helfen, Ihre digitalen Arbeitsanweisungen mit Azumuta zu erstellen. Weitere Informationen und Tipps zur Nutzung unserer Software finden Sie in unserer Knowledge Base.

Die wichtigsten Erkenntnisse

Letztlich ist ein digitaler Drehmomentschlüssel, der mit einer Plattform für digitale Arbeitsanweisungen verbunden ist, immer besser als einer, der nicht verbunden ist. Diese Integration bietet Ihrem Unternehmen eine Vielzahl von Vorteilen. Dazu gehören benutzerfreundliche digitale Anweisungen, Qualitätskontrolle in Echtzeit, bessere Rückverfolgbarkeit und geringere druckbezogene Kosten.

Erfahren Sie mehr darüber, wie unser Modul Digital Work Instructions Ihrem digitalen Drehmomentschlüssel helfen kann, sein volles Potenzial auszuschöpfen. Sehen Sie sich an, wie unsere All-in-one-Software die Geschäftseffizienz, Kosteneffektivität und Mitarbeiterzufriedenheit unserer Kunden erfolgreich verbessert hat.