Quick FAQs to get you up to speed
Lean Manufacturing es un enfoque sistemático para minimizar los desperdicios y maximizar la eficiencia sin comprometer la calidad.
Ofrecen ideas concisas y poderosas que ayudan a los equipos a mantenerse motivados, replantear procesos e impulsar la mejora continua.
- “Todo lo que hacemos es observar una línea temporal, desde el momento en que el cliente nos hace un pedido hasta el momento en que cobramos. Y reducimos esa línea temporal eliminando los desperdicios que no aportan valor.” – Taiichi Ohno
- “Sin estándares, no puede haber mejora.” – Joseph Juran
- “Un mal sistema vencerá a una buena persona todas las veces.” – W. Edwards Deming
- “El tipo de desperdicio más peligroso es el desperdicio que no reconocemos.” – Shigeo Shingo
- “No mire el problema, mire el sistema que creó el problema.” – Taiichi Ohno
Destacan la importancia de la estandarización, la mejora de procesos y la reducción de desperdicios, que son claves para el éxito de Lean.
Sin la mentalidad Lean, las empresas desperdician recursos, tienen dificultades con las ineficiencias y pierden competitividad en mercados que avanzan rápidamente.
- Incorpore citas en la formación de equipos y talleres para reforzar los conceptos Lean.
- Úselas como principios orientativos al realizar mejoras de procesos.
- Fomente una cultura Lean mostrando citas motivadoras en la planta de producción.
- Úselas en reuniones de resolución de problemas para inspirar la innovación.
El concepto lean es una de las estrategias más exitosas para las organizaciones manufactureras para aumentar la productividad, reducir los desperdicios y mejorar la eficiencia.
Lean es una filosofía que pone énfasis en la mejora continua de las operaciones de una empresa para llegar a ser lo más eficiente posible. Las empresas pueden llegar a ser considerablemente más competitivas y aumentar en gran medida sus beneficios si los métodos y conceptos se utilizan de forma eficaz.
Sin embargo, esto no siempre implica que llegar a ese punto sea sencillo. Ante todo, enhorabuena a su organización por emprender su propio camino de mejora continua. Está en camino hacia un lugar de trabajo más productivo y eficiente. No se desanime si encuentra algunas barreras por el camino; al final, todo habrá merecido la pena.
Mientras tanto, para mantener su motivación, aquí tiene algunas citas inspiradoras sobre lean manufacturing de algunos de los más grandes filósofos y pioneros del lean de la historia.
Ohno
Taiicho ohno está considerado el padre del Toyota Production System (TPS), que se convirtió en la piedra angular del Lean Manufacturing estadounidense.
“El lugar de trabajo es un maestro. Solo puede encontrar respuestas en el lugar de trabajo.”
“El desperdicio está oculto. No lo oculte. Haga visibles los problemas.”
“Vuelva a mejorar lo que ya fue mejorado para seguir mejorando.”
Henry Ford
Henry Ford, fundador de Ford Motor Company, fue un gran impulsor de la creación del método de línea de montaje móvil para la fabricación en masa, que es la base de TPS y Lean.
“La estandarización de hoy… es la base necesaria sobre la que se fundamentarán las mejoras de mañana. Si entiende la “estandarización” como lo mejor que conoce hoy, pero que debe mejorarse mañana, avanzará. Pero si piensa en los estándares como algo que limita, el progreso se detiene.”
“La pérdida de tiempo difiere del desperdicio de material en que no puede recuperarse. El más fácil de todos los desperdicios y el más difícil de corregir es la pérdida de tiempo, porque el tiempo desperdiciado no ensucia el suelo como el material desperdiciado.”
“Si siempre hace lo que siempre hizo, siempre obtendrá lo que siempre obtuvo.”
W. Edwards Deming
Edwards Deming está ampliamente considerado como el principal pensador de gestión en el ámbito de la calidad. Sus estrategias teóricas contribuyeron al desarrollo de Six Sigma y lean manufacturing.
“Si no entiende cómo gestionar una operación eficiente, la maquinaria nueva solo le dará nuevos problemas de operación y mantenimiento. La forma segura de aumentar la productividad es administrar mejor al hombre y a la máquina.”
“Si no puede describir lo que está haciendo como un proceso, no sabe lo que está haciendo.”
“Un mal sistema vencerá a una buena persona todas las veces.”
Shigeo Shingo
Shigeo Shingo fue un ingeniero industrial japonés que participó activamente en el desarrollo y la promoción del Toyota Production System (TPS), especialmente de herramientas como SMED, Poka-Yoke y Zero Quality Control (ZQC).
Sigue influyendo en los conceptos de Lean Six Sigma, incluida la reducción de desperdicios, la satisfacción de las necesidades del cliente, el aumento de la eficiencia operativa y el fomento de una cultura de mejora continua de procesos.
“El tipo de desperdicio más peligroso es el desperdicio que no reconocemos.”
“Mejorar normalmente significa hacer algo que nunca hemos hecho antes.”
“Una incesante avalancha de “porqués” es la mejor manera de preparar su mente para atravesar el velo nublado del pensamiento causado por el statu quo. Úsela con frecuencia.”
Espero que estas citas y consejos sobre fabricación ayuden a su equipo a aprovechar sus habilidades y perspectivas únicas. No deje de consultar nuestras otras entradas del blog si quiere más ideas sobre lean manufacturing u otros artículos sobre la industria 4.0.
Haga que sus operaciones sean más lean
La mayoría de los fabricantes quieren ser lean, pero no todos están preparados para dedicar el esfuerzo necesario para lograrlo. Al respaldar la eficiencia, las medidas de ahorro de tiempo y la innovación en su cultura corporativa, va por el buen camino hacia una producción mejorada y más lean.
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