En este testimonio, Atlas Copco comparte cómo su enfoque en la contratación de la actitud adecuada, combinado con el sistema de incorporación digital de Azumuta, ha transformado su proceso de formación. Gracias a las instrucciones de trabajo digitales paso a paso, han acelerado la incorporación, garantizado una formación coherente de los operarios y reducido el tiempo necesario para que los nuevos empleados se pongan al día, al tiempo que se mantienen unos estándares elevados en todos los ámbitos.
Acelere la incorporación y el desarrollo de competencias con una solución flexible
Formación del personal: Incorporación de operadores
Con la solución de incorporación y formación de Azumuta, los operarios pueden aprender de forma independiente gracias a las instrucciones de trabajo digitales y al seguimiento de las habilidades en tiempo real. El seguimiento inconsistente del trabajo ya no es un obstáculo: nuestra plataforma ofrece una formación estandarizada y práctica que se adapta al nivel de experiencia de cada operario. Desde el seguimiento automatizado de las habilidades hasta los comentarios en tiempo real y la supervisión del progreso, Azumuta garantiza un proceso de incorporación fluido y eficiente que prepara a los operarios más rápidamente, los mantiene al día y mejora la productividad general.
44%
Incorporación más rápida
56%
Reducción de los costes de formación
33%
Menor rotación de empleados
Software de formación del personal: antes y después
Antes de
En
La formación se basa a menudo en la observación del trabajo, lo que hace que el proceso sea incoherente y dependa de la disponibilidad de trabajadores experimentados.
La formación se imparte a través de instrucciones de trabajo digitales, lo que permite a los operarios formarse de forma independiente a su propio ritmo con contenidos estandarizados.
El seguimiento de las competencias se realiza manualmente, a menudo mediante hojas de cálculo, lo que da lugar a imprecisiones e información obsoleta.
Las competencias se actualizan y rastrean automáticamente en un sistema centralizado, lo que garantiza su precisión y visibilidad en tiempo real.
Los operarios reciben distintos niveles de formación en función de quién los forme, lo que provoca lagunas en conocimientos y aptitudes.
Todos los operarios reciben el mismo material de formación de alta calidad, lo que reduce la variabilidad y garantiza unos conocimientos exhaustivos.
Los supervisores tienen una visibilidad limitada de los progresos o las áreas de mejora de un operario, lo que dificulta garantizar el cumplimiento de los requisitos de formación.
Los supervisores pueden seguir fácilmente el progreso de cada operario a través de una matriz de habilidades, identificando al instante los puntos fuertes y las áreas que necesitan mejorar.
¿Qué más podemos ayudarle a resolver?
Eficacia operativa
Azumuta elimina el papeleo y agiliza las tareas en la fábrica, aumentando la productividad. Las instrucciones de trabajo digitales garantizan la coherencia de los procesos, mientras que el seguimiento de los problemas en tiempo real minimiza el tiempo de inactividad. Esto mejora la eficiencia general de la producción, reduce los residuos y permite una mejor asignación de recursos.
Más información
Agilidad de la mano de obra - NPS
Azumuta no recoge directamente datos de NPS, pero la mejora de la comunicación y la colaboración entre trabajadores, supervisores y directivos puede fomentar una plantilla más ágil y receptiva. Al agilizar los flujos de trabajo y empoderar a los empleados, Azumuta puede contribuir indirectamente a aumentar la satisfacción de los empleados.
Más información
Reducir el tiempo de formación inicial
Azumuta sustituye los métodos tradicionales por instrucciones de trabajo digitales, claras y paso a paso. Esto garantiza una formación coherente para los nuevos empleados, reduciendo el tiempo de incorporación y acelerando su productividad. Pueden acceder fácilmente a la información y las actualizaciones, lo que minimiza los errores y mejora la calidad general de la producción.
Más información
Calidad - Mejorar la puntuación a la primera
Azumuta integra medidas de control de calidad directamente en la plataforma. Las listas de comprobación digitales y el seguimiento de datos en tiempo real permiten detectar y resolver los problemas en una fase temprana. De este modo, se minimizan los defectos, se mejora la tasa de producción a la primera y se reduce la necesidad de repeticiones, lo que se traduce en una mayor calidad y satisfacción del cliente.
Más información
Únase a la revolución digital del taller
