Logiciel MES cloud pour une production intelligente

Le MES d'Azumuta offre aux fabricants un point central pour gérer les commandes de produits, les instructions de travail, les contrôles qualité et les intégrations d'équipements. Il relie les opérateurs, les ingénieurs et les systèmes aux bonnes données, au moment et à l'endroit où ils en ont besoin. Qu'il s'agisse de lier les instructions aux commandes, de saisir les résultats d'inspection ou de déclencher des alertes, chaque fonctionnalité est conçue pour rendre l'exécution en atelier plus fiable et plus facile à suivre.
Logiciel MES cloud pour une production intelligente

TL;DR

Azumuta est un Manufacturing Execution System (MES) cloud qui pilote l'exécution sur l'atelier depuis une seule plateforme : instructions de travail numériques, contrôles qualité, ordres de fabrication, traçabilité et intégrations d'équipements. Il connecte les opérateurs, les ingénieurs, les systèmes ERP et les machines pour que les bonnes données arrivent au bon endroit en temps réel. Les fabricants déploient plus vite qu'avec un MES traditionnel, réduisent les erreurs et restent prêts pour les audits, sans la complexité d'un logiciel sur site.

80%
Mise en œuvre plus rapide
62%
Réduction des temps d'arrêt
99%
Réduction des erreurs
Approuvé par des entreprises de premier plan telles que

✨ Azumuta Intelligence: gagnez du temps en utilisant l'AI pour créer des instructions de travail numériques

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Standardisez et gérez la documentation d'atelier

Maintenez la cohérence et la conformité des documents d'atelier grâce à un système centralisé de création, de révision et de diffusion des instructions de travail.
Instructions de travail numériques
Historique des révisions et contrôle des versions
Flux d'approbation

Connectivité en temps réel entre machines, MES et ERP

Connectez machines, appareils et systèmes métier pour automatiser la production et assurer le flux de données en temps réel entre votre usine et vos outils d'entreprise.
Intégration ERP-MES
Automatisation des flux de production
Intégration d'équipements transparente

Contrôle qualité en atelier avec conformité intégrée

Surveillez la stabilité des processus, réduisez les défauts et restez conforme grâce à des contrôles qualité automatisés et des outils intégrés d'actions correctives.
Flux CAPA (Corrective & Preventive Actions)
Contrôle statistique des processus (SPC)
Inspection par échantillonnage / AQL

Planification de la production et exécution des ordres simplifiées

Planifiez et coordonnez l'ensemble de votre production avec des outils connectés pour la gestion des ordres, l'affectation et le suivi des matériaux.
Affectation et routage automatisés
Gestion complète des ordres
Contrôle de la nomenclature (BOM)

Traçabilité complète de la production & collecte de données

Obtenez une visibilité de production en temps réel et une traçabilité de bout en bout grâce à la capture détaillée des données de chaque lot, unité et composant.
Suivi des lots, des séries et des unités
Traçabilité des matériaux & généalogie
Collecte et acquisition de données automatisées

Tableaux de bord de visibilité opérationnelle et indicateurs de performance

Bénéficiez d'une visibilité globale sur les sites, suivez les performances dans le temps et détectez de manière proactive les événements critiques grâce à des données centralisées et des alertes automatisées.
Reporting avancé & analytique des données
Suivi de production en direct
Alertes et notifications automatisées

De nombreuses autres fonctionnalités

Instructions de travail standardisées

Offrez un espace robuste et standardisé pour toute la documentation de travail. Fini les modifications maladroites de documents Word, Excel ou SharePoint.

Interface opérateur et administrateur

Proposez des vues distinctes pour les différentes équipes de production. Gardez le contrôle de qui peut consulter et qui peut créer les processus et procédures.

Exigences ISO

Améliorez les standards de qualité et répondez aux exigences ISO en mettant en place procédures & normes, formations en ligne et meilleure communication.

Codes QR sur le plancher de production

Permettez aux opérateurs de scanner des codes QR pour accéder aux instructions et procédures depuis leur poste de travail.

Compatible avec PDF, Word, Excel, Json, etc.

Importez des PDF et d'autres types de fichiers dans vos instructions de travail.

Connexion depuis différents appareils

Permettez aux opérateurs de travailler dans le même système tout en utilisant un smartphone ou une tablette pour accéder aux procédures en temps réel.

Questions fréquentes

Qu'est-ce qu'un MES cloud ?
Un Manufacturing Execution System (MES) gère et suit la production sur l'atelier. Un MES cloud comme Azumuta fonctionne dans votre navigateur, sans serveurs sur site, et se met à jour en temps réel, ce qui permet de le déployer plus vite et à moindre coût sur vos lignes et sites qu'un MES traditionnel.
Que comprend le MES d'Azumuta ?
La gestion documentaire des instructions de travail, l'intégration ERP et équipements, l'assurance qualité (CAPA, SPC et échantillonnage AQL), la planification de production et l'exécution des ordres, une traçabilité complète et la généalogie matière, ainsi que des tableaux de bord analytiques avec alertes automatisées.
Comment le MES d'Azumuta s'intègre-t-il aux systèmes ERP et aux machines ?
Azumuta échange des données avec des systèmes ERP comme SAP, Microsoft Dynamics et Epicor, et se connecte aux machines et périphériques (par exemple clés dynamométriques et imprimantes d'étiquettes) via API REST et protocoles standard comme OPC-UA et MQTT.
En combien de temps le MES d'Azumuta peut-il être déployé ?
Parce qu'il est cloud et no-code, les fabricants constatent une mise en œuvre jusqu'à 80% plus rapide qu'avec des projets MES traditionnels, sans serveurs à provisionner et avec une configuration gérée dans la plateforme.
Le MES d'Azumuta prend-il en charge la traçabilité et la conformité ?
Oui. Chaque action est journalisée, versionnée et traçable au niveau lot, sous-lot et unité, avec une généalogie matière et un historique des révisions qui répondent aux exigences ISO et d'audit.

Commencez dès aujourd'hui !

Faites passer vos instructions de travail au niveau supérieur en ajoutant la fonctionnalité d'amélioration continue. Utilisez un système de tickets pour recueillir les suggestions et observations de vos collaborateurs, puis transformez leurs retours en tâches actionnables pour améliorer les processus.

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