Dans ce témoignage, Atlas Copco explique comment son souci de recruter en fonction de la bonne attitude, associé au système d'intégration numérique d'Azumuta, a transformé son processus de formation. Grâce à des instructions de travail numériques étape par étape, ils ont accéléré l'intégration, assuré une formation cohérente des opérateurs et réduit le temps nécessaire pour que les nouveaux employés atteignent leur vitesse de croisière, tout en maintenant des normes élevées dans l'ensemble de l'entreprise.
Une solution flexible pour accélérer l'intégration et le développement des compétences
Formation de la main-d'œuvre : Embarquement des opérateurs
Avec la solution d'intégration et de formation d'Azumuta, les opérateurs sont habilités à apprendre de manière autonome grâce à des instructions de travail numériques et à un suivi des compétences en temps réel. L'observation au poste de travail n'est plus un obstacle - notre plateforme fournit une formation pratique standardisée qui s'adapte au niveau d'expérience de chaque opérateur. Du suivi automatisé des compétences au feedback en temps réel et à la surveillance des progrès, Azumuta assure un processus d'intégration transparent et efficace qui prépare les opérateurs plus rapidement, les maintient à jour et améliore la productivité globale.
44%
Une intégration plus rapide
56%
Réduction des coûts de formation
33%
Diminution du taux de rotation des employés
Logiciel de formation du personnel : avant et après
Avant
Après
La formation repose souvent sur l'observation au poste de travail, ce qui rend le processus incohérent et tributaire de la disponibilité de travailleurs expérimentés.
La formation est dispensée par le biais d'instructions de travail numériques, ce qui permet aux opérateurs de se former de manière indépendante, à leur propre rythme, grâce à un contenu standardisé.
Les compétences sont suivies manuellement, souvent à l'aide de feuilles de calcul, ce qui entraîne des inexactitudes et des informations obsolètes.
Les compétences sont automatiquement mises à jour et suivies dans un système centralisé, ce qui garantit une précision et une visibilité en temps réel.
Les opérateurs reçoivent des niveaux de formation différents en fonction de la personne qui les forme, ce qui entraîne des lacunes dans les connaissances et les compétences.
Tous les opérateurs reçoivent le même matériel de formation de haute qualité, ce qui réduit la variabilité et garantit des connaissances complètes.
Les superviseurs n'ont qu'une visibilité limitée sur les progrès ou les domaines d'amélioration d'un opérateur, ce qui rend difficile le respect des exigences en matière de formation.
Les superviseurs peuvent facilement suivre les progrès de chaque opérateur grâce à une matrice de compétences, identifiant instantanément les points forts et les domaines nécessitant une amélioration.
Quels sont les autres problèmes que nous pouvons vous aider à résoudre ?
Efficacité opérationnelle
Azumuta élimine la paperasserie et rationalise les tâches dans l'atelier, ce qui stimule la productivité. Les instructions de travail numériques garantissent des processus cohérents, tandis que le suivi des problèmes en temps réel minimise les temps d'arrêt. Cela améliore l'efficacité globale de la production, réduit les déchets et permet une meilleure affectation des ressources.
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Agilité du personnel - NPS
Azumuta ne recueille pas directement les données NPS, mais l'amélioration de la communication et de la collaboration entre les travailleurs, les superviseurs et les gestionnaires peut favoriser une main-d'œuvre plus agile et plus réactive. En rationalisant les flux de travail et en responsabilisant les employés, Azumuta peut indirectement contribuer à l'augmentation de la satisfaction des employés.
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Réduire le temps de formation à l'intégration
Azumuta remplace les méthodes traditionnelles par des instructions de travail numériques claires, étape par étape. Cela permet d'assurer une formation cohérente aux nouveaux employés, de réduire le temps d'intégration et de les rendre plus rapidement productifs. Ils peuvent accéder facilement aux informations et aux mises à jour, ce qui minimise les erreurs et améliore la qualité globale de la production.
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Qualité - Améliorer le score du premier arrivé, premier servi
Azumuta intègre des mesures de contrôle de la qualité directement dans la plateforme. Les listes de contrôle numériques et le suivi des données en temps réel permettent de détecter et de résoudre rapidement les problèmes. Cela permet de minimiser les défauts, d'améliorer le taux de production du premier coup et de réduire le besoin de retouches, ce qui se traduit par une meilleure qualité de production et une plus grande satisfaction des clients.
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Rejoignez la révolution de l'atelier numérique !
