Precisie geperfectioneerd: de unieke combinatie van digitale momentsleutels en werkinstructies verkennen

De laatste jaren zijn onze industriële tools steeds verder gedigitaliseerd. Papieren werkinstructies worden bijvoorbeeld geleidelijk vervangen door digitale instructies op pc, tablet en smartphone. Zelfs eenvoudige hardware-apparaten zoals momentsleutels raken verouderd en veel ervan zijn vervangen door hun digitale tegenhangers.

Maar wat zijn digitale werkinstructies en digitale momentsleutels precies? Is het de moeite waard om over te stappen naar deze oplossingen? In dit artikel bespreken we de voordelen van het integreren van uw digitale momentsleutel met een platform voor digitale werkinstructies, hoe het overstapproces eruit kan zien en het succesverhaal van een van onze klanten die zijn productie-efficiëntie heeft verhoogd na de implementatie van onze module voor digitale werkinstructies.

Wat zijn digitale werkinstructies?

Traditioneel ontvingen productiemedewerkers hun werkinstructies op papier van hun managers. Bij complexe taken kon dit zelfs de vorm aannemen van een boek van honderden pagina’s. Daardoor zijn dergelijke werkinstructies onpraktisch, niet mobiel en visueel onhandig.

Gelukkig kunnen al deze nadelen worden opgelost door over te stappen op digitale werkinstructies. Managers kunnen hun werkinstructies in een digitaal formaat versturen dat toegankelijk is via een pc, tablet of smartphone. Digitale werkinstructies bieden tal van voordelen ten opzichte van conventionele papieren instructies. Alle details vindt u in de Ultimate Guide to Digital Work Instructions.

Wat is een digitale momentsleutel?

In essentie is dit een momentsleutel die wordt ondersteund door digitale technologieën. Denk aan digitale sensoren voor momentmeting, digitale schermen en interfaces, geluids- en/of lichtsignalen, elektrische motoren in sommige sleutels en de mogelijkheid om te koppelen met andere apparaten.

Een digitale momentsleutel kan veel meer dan zijn conventionele tegenhangers. Meestal kost hij ook meer. Voor industriële toepassingen wegen de voordelen echter ruimschoots op tegen het prijskaartje.

Het belang van momentcontrole in verschillende sectoren

Aandraaien met moment wordt in een groot aantal sectoren toegepast. Waar een moer of bout zit, moet aandraaien met moment gebeuren. Nauwkeurig aandraaien met moment, waarbij een moer of bout niet te los of te vast wordt aangedraaid, is cruciaal.

Te los aandraaien kan leiden tot losse moeren of bouten en brengt de veiligheid en kwaliteit van uw product zeker in gevaar. Te vast aandraaien kan dan weer uw moeren of bouten én uw product beschadigen, waardoor de levensduur afneemt.

Hier zijn enkele voorbeelden van sectoren waarin momentaandraaien veel wordt gebruikt:

Momentaandraaien in de automotive sector

Als iets wielen heeft, is de kans groot dat momentaandraaien een rol speelt. Een wiel wordt doorgaans met wielmoeren aan een voertuig bevestigd. Daarom vergt het monteren of demonteren van de wielen van een voertuig veel momentwerk, met behulp van het juiste gereedschap.

Het instellen van het juiste moment is belangrijk, omdat dit invloed heeft op de veiligheid en de algemene rijervaring van een voertuig. Onjuist momentwerk kan ernstige gevolgen hebben. Zo moest Ford eerder dit jaar 1.434 auto’s terugroepen wegens defecten bij de montage van wielmoeren, om de veiligheid van zijn klanten te waarborgen.

Momentaandraaien in leidingsystemen

De meeste pijpleidingen bestaan uit talrijke leidingsecties die met elkaar verbonden zijn. Bij grotere pijpleidingen worden bouten en moeren veelvuldig gebruikt om de verbindingen vast te zetten. Om toekomstige lekken en defecten te voorkomen, moeten pijpleidingingenieurs ervoor zorgen dat voldoende moment is toegepast bij het vastzetten van deze verbindingen.

Momentaandraaien in de luchtvaartindustrie

Een Airbus A380-jumbojet bestaat uit ongeveer 4 miljoen afzonderlijke componenten. Al deze onderdelen moeten worden samengebouwd om een veilig en volledig functionerend vliegtuig te krijgen. Hier spelen moeren en bouten, aangedraaid met momentsleutels, hun rol.

Door de risico’s van vliegen is de luchtvaartwereld sterk gereguleerd. Vliegtuigen moeten luchtwaardigheidscontroles doorstaan en routinematig onderhoud ondergaan. Toch komen er zelfs met strikte eisen af en toe nog incidenten voor die verband houden met momentaandraaien. In 2015 veroorzaakte een losse moer brand in een vliegtuig van de US Air Force, met schade ter waarde van $62.4 million.

Momentaandraaien in de algemene maakindustrie

Momentaandraaien is een zeer veelvoorkomende taak in de maakindustrie. Ontelbare taken vereisen het gebruik van een momentsleutel, van het openen van de behuizing van een machine tot het vastzetten van bouten in een airconditioner. Werkt u in de maakindustrie, dan is het altijd verstandig om momentsleutels beschikbaar te hebben op uw locatie.

Waarom zou u uw digitale momentsleutel integreren met digitale werkinstructies?

Er zijn tal van voordelen verbonden aan het integreren van uw digitale momentsleutel met een platform voor digitale werkinstructies. Veel van onze klanten hebben tastbare verbeteringen in hun processen ervaren door een oplossing voor digitale werkinstructies te gebruiken.

Digitale werkinstructies zorgen voor een revolutie in de communicatie op de werkvloer. Visuele begeleiding biedt uw medewerkers meer duidelijkheid en precisie bij het uitvoeren van momenttaken. De resultaten zijn zichtbaar in de kwaliteit en veiligheid van uw eindproducten.

Dat is nog duidelijker bij taken waarbij een specifieke volgorde moet worden aangehouden. Bij de assemblage van een automotor moeten componenten bijvoorbeeld in een specifieke doorlopende volgorde worden vastgezet. Met digitale werkinstructies worden uw medewerkers visueel door de juiste volgorde van het vastzetten van componenten geleid.

Niet alleen dat, uw medewerkers worden ook visueel geïnformeerd over de vereiste momentwaarde tot op de laatste decimaal voor elke specifieke moer en bout. Dit wordt automatisch gecontroleerd via de geluids- en lichtsignalen van uw digitale momentsleutel.

Bovendien kunt u zowel uw digitale werkinstructie als uw digitale momentsleutel programmeren om een vooraf bepaalde volgorde te volgen. Dat betekent dat uw medewerkers niet naar de volgende stap in het assemblageproces kunnen gaan als de vereiste momentwaarde niet is toegepast of als er andere fouten zijn gemaakt. Deze functie waarborgt de kwaliteitscompliance van uw producten.

Eenvoudig te begrijpen instructies

Het grootste voordeel van de integratie van uw digitale momentsleutel met digitale werkinstructies is dat u beschikt over instructies die eenvoudig te begrijpen zijn. Dankzij visuele elementen zoals afbeeldingen, pijlen, kleurcodering, animaties en video’s kunnen momentwerkinstructies in één oogopslag en binnen enkele seconden worden begrepen door uw medewerkers.

Met deze functie kunnen werkinstructies specifieke assemblagecomponenten naadloos aanduiden, evenals de precieze instructies over wat ermee moet gebeuren. Dat is een enorme verbetering ten opzichte van de vroegere dikke handleidingen, waarin medewerkers honderden pagina’s moesten doorzoeken voor één specifieke instructie.

Daarnaast moet de interface van een goed platform voor digitale werkinstructies intuïtief en gebruiksvriendelijk zijn. Voor managers is het opstellen van digitale werkinstructies bijzonder eenvoudig. Dankzij de drag-and-drop-functionaliteit is geen voorafgaande programmeer- of grafische ontwerpkennis nodig om een goede digitale werkinstructie te maken. Een pagina met werkinstructies kan in enkele minuten worden voltooid, wat uw managers waardevolle tijd bespaart.

Daarom zal de integratie van uw digitale momentsleutel zeker worden gewaardeerd door uw managers en productiemedewerkers.

Realtime datacaptatie en analyse voor kwaliteitscontrole:

Een platform voor digitale werkinstructies. Met onze software kunt u uw digitale momentsleutel koppelen aan andere apparaten, zoals een pc of tablet. Dit maakt een naadloze gegevensuitwisseling mogelijk tussen uw digitale momentsleutel en andere productietools.

Met deze functie kunnen kwaliteitsmedewerkers de momentmetingen van productiemedewerkers eenvoudig uitlezen, gewoon vanuit hun bureau op kantoor. De tijd dat kwaliteitsmedewerkers steeds heen en weer moesten lopen tussen de productielijn en hun kantoor voor kwaliteitscontroles is voorbij.

Als een momentafwijking wordt gedetecteerd, kan een kwaliteitsmedewerker de productiemedewerkers op de werkvloer direct op de hoogte brengen. Dit bespaart uw kwaliteitsmedewerkers veel tijd en energie, die dan voor andere taken kunnen worden ingezet. Ontdek hier meer over hoe een realtime dataverzamelingsfunctie de productie-efficiëntie van Nitto aanzienlijk heeft verbeterd.

Verbeterde traceerbaarheid en betere compliance

Een ander groot voordeel van deze integratie is een hoger niveau van traceerbaarheid. Dankzij onze registratiefunctie kunnen metingen van uw digitale momentsleutel worden opgeslagen binnen software voor digitale werkinstructies. Deze data kunnen later opnieuw worden gebruikt, bijvoorbeeld voor een langetermijnevaluatie van kwaliteit. Bovendien kunnen de verzamelde gegevens ook worden gebruikt als databank om te voldoen aan audit- en certificeringsvereisten.

Het beperken van de risico’s op te vast en te los aandraaien

Bij werkzaamheden met momentsleutels komen zowel te vast als te los aandraaien vaak voor. Op het eerste gezicht lijken deze problemen misschien verwaarloosbaar en onschuldig. Toch kunnen ze ernstige gevolgen hebben, zoals schade aan het geassembleerde onderdeel, een kortere levensduur van uw product en soms zelfs fatale ongevallen.

Bij verschillende incidenten rond momentsleutels blijkt een veelvoorkomende oorzaak een slechte montage van moeren of bouten door assemblage- of onderhoudsmedewerkers te zijn. Daarom is het van cruciaal belang dat uw medewerkers de vereiste procedures voor momentaandraaien volledig begrijpen.

Door digitale werkinstructies te gebruiken, verkleint u de kans op menselijke fouten bij uw medewerkers aanzienlijk. Digitale werkinstructies bieden realtime begeleiding met bijzonder veel detail. Ze kunnen zelfs instructies geven voor een specifieke moer of bout, samen met het vereiste moment in Newtonmeter of andere vergelijkbare eenheden, tot op de laatste decimalen.

Digitale werkinstructies bieden u ook eenvoudig aanpasbare visuele elementen, zoals pijlen en andere pictogrammen, kleurcodering, animaties en zelfs video’s. Omdat de begeleiding realtime is en kan worden geïntegreerd met uw digitale momentsleutel, ontvangen uw medewerkers ook directe feedback over de vraag of de juiste momentwaarde is toegepast.

U kunt uw digitale momentsleutel zelfs zo instellen dat hij automatisch stopt zodra een voldoende momentwaarde is bereikt. Deze innovatie verkleint de kans op fouten bij het aandraaien aanzienlijk en verbetert de kwaliteit en veiligheid van uw producten.

Meer weten over de digitale werkinstructies van Azumuta

Dit is de eerste stap naar een papierloze fabriek

Meer informatie

De risico’s van het niet integreren van uw digitale momentsleutel met digitale werkinstructies

Als u uw digitale momentsleutel niet koppelt aan een platform voor digitale werkinstructies zoals Azumuta, kan uw bedrijf een aantal nadelen ondervinden, zoals:

Vastzitten aan conventionele papieren instructies

Digitale werkinstructies gebruiken betekent dat u 100% papierloos gaat. Met onze module Digital Work Instructions en een platform voor digitale werkinstructies kunt u afscheid nemen van conventionele dikke en zware instructieboeken die wel honderden pagina’s lang kunnen zijn. Daardoor bent u mobieler, omdat duizenden pagina’s instructiemateriaal op uw tablet of telefoon passen.

Bovendien betekent papierloos werken dat uw bedrijf printkosten bespaart. Onderzoek in de VS toont aan dat een medewerker gemiddeld 8,874 pagina’s per jaar print, tegen een gemiddelde kost van USD 725 per medewerker per jaar. Papierloos werken betekent dus onnodige kosten schrappen.

Ten slotte toont papierloos werken ook de inzet van uw bedrijf om de milieu-impact te verlagen.

Grotere kans op fouten

Daarnaast betekent een gebrek aan interoperabiliteit tussen uw sleutels en andere apparaten een grotere kans op onopgemerkte fouten. Zonder gedeelde data afkomstig van uw sleutels weten kwaliteitsmedewerkers niet of de juiste momentwaarde is toegepast. Dat betekent minder kwaliteitscontroles, waardoor uw eindproduct gevoeliger wordt voor defecten.

Geen realtime kwaliteitscontrole

Het ontbreken van integratie tussen uw sleutels en andere apparaten betekent dat er geen realtime kwaliteitscontrole is. Uw kwaliteitsmedewerkers moeten altijd aanwezig zijn op het moment en de plaats van het productieproces. Dat betekent dat zij voortdurend heen en weer moeten reizen tussen de assemblagelijn en de werkpost voor data-invoer, wat elke dag kostbare manuren kost.

Bovendien moeten uw kwaliteitsmedewerkers hun bevindingen documenteren en handmatig invoeren met verschillende tools, zoals een telefooncamera, Excel-spreadsheets of zelfs traditionele papieren notitieboekjes. Met een QMS hebt u daarentegen alleen een tablet of telefoon nodig.

Hoe integreert u uw digitale momentsleutel met compatibele software?

Voordat u uw digitale momentsleutel integreert met software die de productie ondersteunt, is het verstandig om eerst de basis te kennen. Wat kunnen deze sleutels? Wat zijn hun beperkingen? Hoe ziet het integratieproces eruit? En wat wilt u bereiken met deze integratie?

Stappen voor het integreren van uw digitale momentsleutel met software voor digitale werkinstructies

Dit zijn de fundamentele vragen die elke gebruiker moet beantwoorden voordat hij zijn digitale momentsleutel koppelt aan software die de productie ondersteunt. Zonder verder uitstel volgen hier de belangrijkste stappen voor het integreren van uw digitale momentsleutel met compatibele software:

1. Controleer welk communicatieprotocol zal worden gebruikt voor de integratie van uw digitale momentsleutel en de gekozen software (meestal toegankelijk via een tablet/smartphone/pc). Dit kan via een Wi-Fi-verbinding of een andere gangbare draadloze of bekabelde verbindingsmethode.
2. Koppel uw digitale momentsleutel via het gekozen communicatieprotocol aan een tablet/smartphone/pc waarop de gekozen software is geïnstalleerd. De koppelingsmethode hangt af van het gekozen communicatieprotocol. Bovendien bieden zowel uw digitale momentsleutel als de gekozen software doorgaans een handleiding over hoe u deze koppeling uitvoert.Nadat beide apparaten zijn gekoppeld, installeert u alle vereiste software. Soms verschijnt die automatisch op uw scherm.Anders moet u deze mogelijk downloaden van de website van de fabrikant van de sleutel en die van de softwareleverancier. Hoe dan ook zijn er altijd instructies tijdens het installatieproces.Nadat alle software correct is geïnstalleerd, neemt u even de tijd om vertrouwd te raken met de gebruikersinterface. Daarna is uw digitale momentsleutel correct gekoppeld aan de gekozen software en klaar voor gebruik.
3. Voordat u uw digitale momentsleutel en de gekoppelde software gebruikt voor echte productieactiviteiten, is het altijd verstandig om ze eerst te testen. Voer deze test uit door een vooraf bepaalde momentwaarde toe te passen op een testmoer of testbout. Gebruik een controlesleutel om na te gaan of de momentwaarde die op uw nieuwe sleutel en op de gekoppelde tablet/telefoon/pc wordt weergegeven, overeenkomt met deze vooraf bepaalde momentwaarde.Controleer daarnaast of uw gekoppelde digitale momentsleutel en de gekozen software fouten bij het vast- of losdraaien kunnen detecteren. Stel uw digitale momentsleutel bijvoorbeeld in op 100 Newtonmeter (Nm).Pas tijdens de test echter een afwijkende momentwaarde toe, zoals 90 Nm. Controleer vervolgens of zowel uw digitale momentsleutel als uw tablet/smartphone/pc deze fout detecteren en u hiervan op de hoogte brengen.Als alles vlot verloopt, zijn zowel uw digitale momentsleutel als de geïntegreerde software klaar voor gebruik

Meer weten over Audits & Digital Checklists van Azumuta

Dit is de eerste stap naar een papierloze fabriek

Meer informatie

Tips om de levensduur van uw digitale momentsleutel te verlengen

Enkele voorzorgsmaatregelen

Als u een defect opmerkt aan uw digitale momentsleutel of uw software, neem dan onmiddellijk contact op met de fabrikant van de sleutel/software en uw lokale distributeur. Een digitale momentsleutel wordt doorgaans geleverd met een tijdsgebonden garantie. Hoe sneller u een defect meldt, hoe beter.

Het is aan te raden om van al deze processen een video-opname te maken, vanaf het uitpakken tot en met de testfase. Mocht er een defect zijn, dan hebt u sterk bewijs dat het niet aan uw kant ligt en versterkt dit uw claim voor terugbetaling of vervanging.

Digitale momentsleutels kosten doorgaans honderden euro’s, terwijl high-end modellen meer dan EUR 1,500/wrench kunnen kosten. Zorg er daarom altijd voor dat u krijgt waarvoor u betaalt.

Onderhoudstips voor digitale momentsleutels

Bewaar uw sleutel altijd in de daarvoor bestemde koffer wanneer u hem niet gebruikt. Houd hem uit de buurt van extreme temperaturen, stof, water en vocht. Hij lijkt misschien op een gewone doe-het-zelftool (DIY), maar een digitale momentsleutel is in werkelijkheid een gevoelig elektronisch apparaat. Stel hem nooit bloot aan harde schokken die niet-elektronisch gereedschap zoals een hamer wel zou kunnen verdragen.

Om de nauwkeurigheid te waarborgen, moet u hem regelmatig kalibreren. Op basis van de internationaal erkende ISO 6789:2017-norm moet u uw sleutel minimaal elke 12 maanden of na 5,000 toepassingen kalibreren – afhankelijk van wat zich het eerst voordoet. Sommige gebruikers kalibreren hun sleutel zelfs elke 6 maanden of na 2,000-3,000 toepassingen om een nog hoger nauwkeurigheidsniveau te garanderen.

Medewerkerstraining

Zorg ervoor dat u uw medewerkers traint in het instellen, gebruiken, onderhouden en controleren van de nauwkeurigheid van uw sleutels. Daarnaast moeten uw medewerkers ook uitblinken in het gebruik van de geïntegreerde software. Gelukkig beschikken de meeste softwareoplossingen die compatibel zijn met digitale momentsleutels over een instructiemodule en een FAQ-sectie, hetzij in de software zelf, hetzij op hun website.

Deze richtlijn kan u helpen bij het maken van uw digitale werkinstructies met Azumuta. Bezoek voor andere informatie en tips over het gebruik van onze software zeker ook onze knowledge base.

Belangrijkste conclusies

Uiteindelijk is een digitale momentsleutel die gekoppeld is aan een platform voor digitale werkinstructies altijd beter dan een sleutel zonder die koppeling. Deze integratie biedt uw bedrijf een overvloed aan voordelen. Denk aan gebruiksvriendelijke digitale instructies, realtime kwaliteitscontrole, verbeterde traceerbaarheid en lagere printgerelateerde kosten.

Ontdek meer over hoe onze module voor Digital Work Instructions uw digitale momentsleutel kan helpen zijn volledige potentieel te bereiken. Bekijk zeker ook hoe onze alles-in-één software de bedrijfsefficiëntie, kosteneffectiviteit en medewerkerstevredenheid van onze klanten succesvol heeft verbeterd.