Wat is zware industrie?

Leer meer over zware industrie: de definitie, voorbeelden en de gemeenschappelijke kenmerken van zware industriële productie.
Een grote industriële fabriek met zware machines en apparatuur. Twee enorme cilindrische pijpen worden opgetild door een gele bovenloopkraan. Het interieur is ruim met balken en lampen aan het plafond. Rondom de fabriek zijn arbeiders en verschillende machines te zien.
Gepubliceerd op:
23 april 2024
Bijgewerkt op:
22 mei 2024

Soms gebruiken productiebedrijven de term "heavy industries" in hun naam. Mitsubishi Heavy Industries, HD Hyundai Heavy Industries en Kawasaki Heavy Industries zijn slechts enkele voorbeelden.

Wat betekent "zware industrie"? Waarom worden sommige industrieën geclassificeerd als "zwaar" en andere als "licht"? In deze gids leggen we uit wat zware industrie is en wat de gemeenschappelijke kenmerken zijn. Bovendien geven we enkele voorbeelden van industrieën die onder deze categorie vallen.

"Zware industrie" wordt vaak vergeleken met "lichte industrie". Lees zeker ons artikel Wat is lichte industrie om beide termen beter te begrijpen.

Definitie van zware industrie

Zware industrie is een sector die producten maakt voor zakelijk/industrieel gebruik (B2B). Het is het tegenovergestelde van de definitie van lichte industrie - een sector die goederen produceert die bedoeld zijn voor persoonlijke consumptie.

Producten uit de zware industrie vereisen meestal een grote hoeveelheid materialen en/of onderdelen om te maken, vereisen een aanzienlijk aantal arbeidskrachten en kunnen alleen worden geproduceerd in een grote productiefaciliteit met zware machines. Goederen zoals staalrollen, containervrachtwagens en vloeibaar aardgas zijn goede voorbeelden van zware industrieproducten.

Het is synoniem met zware productie - een even populaire term. In deze gids gebruiken we beide termen door elkaar. Fabrikanten in de zware industrie hebben ook een aantal gemeenschappelijke kenmerken, zoals:

Op de industrie gerichte producten

Producten voor de zware industrie worden gemaakt voor industrieel/zakelijk gebruik - en niet voor persoonlijk gebruik. Dit onderscheidt ze van hun tegenhangers in de lichte industrie. Daarom zijn ze meestal krachtiger dan hun lichte tegenhangers.

Ter illustratie: de meeste huishoudelijke vriezers kunnen maar tot -23 °C koelen. Industriële ULT-vriezers (Ultra-Low Temperature) kunnen daarentegen tot -86 °C gaan. Terwijl gewone vriezers alleen worden gebruikt om thuis voedsel in op te slaan, kunnen ULT-vriezers voor veel andere doeleinden worden gebruikt. In de biomedische industrie worden ze bijvoorbeeld gebruikt om DNA monsters te bewaren en gevoelige medicijnen op te slaan.

Een groot industrieel complex met talloze hoge schoorstenen, tanks en metalen constructies onder een levendige, kleurrijke hemel bij zonsondergang. De machines en architectuur zijn verlicht en contrasteren met de paarse, roze en oranje tinten van de avondlucht. Olie en gas raffinaderij plant of petrochemische industrie op hemel zonsondergang achtergrond, Fabriek met avond, Productie van petrochemische industriële

Hoge kapitaalintensiteit

Producten voor de zware industrie moeten aan specifieke prestatie-eisen voldoen om aan de behoeften van hun klanten te voldoen. Het maken van deze hoogwaardige producten is dus een kapitaalintensief proces. Om producten voor de zware industrie te maken, is het volgende nodig:

  • Genoeg materialen en/of onderdelen.
  • Een groot personeelsbestand.
  • Zware machines - die vaak een groot vloeroppervlak nodig hebben.
  • Relatief meer tijd om te voltooien dan bij producten voor de lichte industrie.

Windmolenturbines, treinwagons en batterijen op industriële schaal zijn goede voorbeelden van zware industrieproducten.

Verwerking van grondstoffen

Sommige sectoren in de zware industrie richten zich op het verwerken van grondstoffen tot halffabricaten. Deze goederen worden gebruikt als materiaal in andere industrieën.

De staalindustrie is een goed voorbeeld. Deze industrie verwerkt ijzerertsen en combineert ze met andere materialen (soms ook met oud schroot) om staal te maken. Staal wordt in bijna alle industrieën gebruikt, van consumentenelektronica tot scheepsbouw.

Naast de staalproductie zijn hier voorbeelden van sectoren die grondstoffen verwerken:

  • Cementindustrie (gebruikt kalksteen, aluminiumoxide en andere mineralen en metalen om cement te maken).
  • Glasblazen (combineert zand, dolomiet en andere gedolven materialen om glas te maken).
  • Petrochemie (verwerkt ruwe olie tot eindproducten zoals benzine en diesel of halffabrikaten zoals was en asfalt).

Grotere milieu-impact

Vanwege hun kapitaalintensieve aard hebben fabrikanten van zware industrie een grote impact op het milieu. We kunnen dit opsplitsen in 3 elementen:

Energieverbruik

Zware industrieën gebruiken vaak zware machines om hun productieactiviteiten uit te voeren. Bijvoorbeeld:

  • Plaatbuigers worden gebruikt om vliegtuigonderdelen te maken in de luchtvaartindustrie.
  • Portaalkranen voor droogdokken worden gebruikt om zware voorwerpen te verplaatsen in de scheepsbouwindustrie.
  • Lasmachines worden gebruikt om turbinedelen samen te voegen in de zware machine-industrie.

Door de krachtige kracht die deze machines moeten leveren, verbruiken ze ook veel energie.

Bovendien hebben fabrieken voor zware industrie over het algemeen een groter vloeroppervlak dan hun fabrieken voor lichte industrie. Daardoor verbruiken ze ook meer elektriciteit, water, verwarming en koeling. Sommige fabrieken in de zware industrie hebben zelfs hun eigen stroomgeneratoren om aan hun energiebehoeften te voldoen.

Een grote industriële turbine wordt getoond in een ruime fabrieksomgeving met hoge plafonds en stalen balken. Een persoon in industriële werkkleding staat bij de turbine en benadrukt de enorme omvang. Op de achtergrond zijn verschillende apparaten en gereedschappen te zien.

Uitstoot

Zware industrie wordt vaak geassocieerd met de term "vuile industrie" - waar productieactiviteiten veel vervuiling veroorzaken. Sommige zware industriesectoren zijn inderdaad zeer vervuilend, zoals

  • Luchtvervuiling door verbranding die nodig is om ruwe olie te raffineren in de petrochemische industrie.
  • Watervervuiling door residuen van zware metalen die vrijkomen bij de metaalverwerkende industrie.
  • Geluidsoverlast door het testen van zware wapens (bijv. artillerie, bommen en raketwerpers) in de wapenindustrie.

Natuurlijk zijn niet alle sectoren even vervuilend. Zo worden de zware machinebouw, de automobielindustrie en de modulaire bouw over het algemeen gezien als de minder vervuilende sectoren van de zware industrie.

Locatie fabriek

Vanwege de enorme impact op het milieu kunnen fabrieken voor zware industrie alleen worden gebouwd op een klein aantal aangewezen industrieterreinen. Vaak bevinden ze zich ver van stedelijke centra. Bovendien moeten fabrieken voor zware industrie in veel rechtsgebieden een milieueffectbeoordeling ondergaan en voldoen aan verschillende milieuvoorschriften.

Bovendien is het raadzaam om fabrieken die veel grondstoffen verwerken naast deze materiaalbronnen te bouwen. Cementfabrieken worden bijvoorbeeld vaak naast een kalksteengroeve gebouwd.

Als er geen steengroeven in de buurt zijn, worden cementfabrieken meestal in de buurt van een haven gebouwd. Deze nabijheid maakt het verkrijgen van grondstoffen en het verzenden van eindproducten een veel sneller proces.

Hoge initiële investering

Het starten van een bedrijf in de zware industrie vereist een hogere investering vooraf dan in de lichte industrie. Dit wordt toegeschreven aan het kapitaalintensieve karakter van de zware industrie.

Deze kosten omvatten het openen van een grote fabriek, de aankoop van zware machines en het aannemen van relatief meer personeel dan in de lichte industrie. En dan hebben we het nog niet eens over de strengere milieuvoorschriften waaraan moet worden voldaan.

Bovendien is de sector van de zware industrie risicovoller dan de lichte industrie. Veel producten van de zware industrie zijn nichespecifiek. In plaats van producten te maken waar altijd een stabiele vraag naar is, zoals voedsel en kleding, maakt de zware industrie industrie industriegerichte producten.

Helaas zijn veel zware industriesectoren erg volatiel. De luchtvaartindustrie is een goed voorbeeld. 9/11, de Covid-19 pandemie en andere gebeurtenissen hebben de industrie hard getroffen. Als gevolg daarvan daalde de vraag naar vliegtuigen van luchtvaartmaatschappijen, wat de vliegtuigbouwers pijn deed. Daarom is het starten van een bedrijf in de zware industrie een zeer riskante onderneming.

Een enorme vliegtuigassemblagefabriek met meerdere vliegtuigen in aanbouw. De ruimte is gevuld met machines, gereedschap en onderdelen. Heldere verlichting verlicht de grote, open ruimte en laat de complexiteit en schaal van het fabricageproces zien.

Voorbeelden van zware industrie

De zware productiesector bestaat uit veel verschillende industrieën. Hier volgen voorbeelden van de bekendste zware industrieën:

Zware machines

De zware machine-industrie is een enorme sector. Het omvat alle fabrikanten die zware machines maken voor industriële doeleinden, zoals:

  • Energieopwekkende machines (bijv. gasturbines, zonnepanelen, waterketels).
  • Verwarmings-/koelsystemen (bijv. ovens, warmtewisselaars, ventilatoren op industriële schaal).
  • Industriële snijmachines (bijv. schijfsnijmachines, waterstraalsnijmachines, lasersnijmachines met hoge precisie).
  • Productierobots (bijv. geautomatiseerde kwaliteitscontrolesystemen, robotarmen voor assemblage, automatisch geleide voertuigen).
  • Voedings- en drankmachines op industriële schaal (bijv. fruitschillers, flessenvullers, pasteuriseermachines).

Zoals uit de bovenstaande voorbeelden blijkt, is deze industrie zeer breed. Ze maakt de machines en gereedschappen die nodig zijn voor industriële activiteiten. Als je een machine in een fabriek hebt gezien, is die waarschijnlijk gemaakt door een fabrikant uit deze categorie.

Chemicaliën

Ook de chemische industrie is een breed domein. Het omvat alle producenten die natuurlijke chemische stoffen verwerken tot eindproducten of halffabricaten. Industrieën die onder deze sector vallen zijn onder andere:

  • Basischemicaliën (produceert chemische stoffen die worden gebruikt als materiaal voor verdere productieactiviteiten, zoals alcohol, chloor en waterstof).
  • Petrochemie (verwerking van ruwe olie tot brandstof, smeermiddelen en kunststoffen).
  • Industriële gassen (de producten omvatten zuurstoftanks voor ziekenhuizen, kooldioxide voor koolzuurhoudende dranken en xenon voor gebruik in autolampen).
  • Landbouwchemicaliën (met producten zoals meststoffen, pesticiden en groeiregulatoren voor gewassen).
  • Coatings, verf en kleurstoffen (kunnen worden gebruikt om gebouwen, voertuigen en kleding te beschermen en te versieren).

Zie hoe Azumuta chemische fabrikanten helpt

Dit is de eerste stap naar een papierloze fabriek

Meer informatie
Industriële fabriek met meerdere grote schoorstenen die witte rook uitstoten tegen een strakblauwe lucht. De fabriek bestaat uit talloze pijpen, tanks en metalen constructies. De lucht op de achtergrond is vrij van wolken, waardoor de rook van de schoorstenen wordt benadrukt. Chemische fabriek. Silo's en schoorstenen van een fabriek.

Commerciële voertuigen

Deze industrie maakt voertuigen die voor zakelijke doeleinden worden gebruikt, meestal om een groot aantal mensen of goederen te vervoeren. Commerciële voertuigen zoals bussen en vrachtwagens vallen onder deze categorie.

Het ontwerpen en produceren van verkeersveilige voertuigen is een langdurig en ingewikkeld proces. Voordat voertuigen op de markt kunnen worden gebracht, moeten ze verschillende certificeringen doorstaan. Deze certificeringen zijn veelomvattend, omdat ze betrekking hebben op aspecten zoals passagiersveiligheid, prestatie-eisen en emissiegrenswaarden.

Fabrikanten in de zware industrie moeten alle auditprocedures en -vereisten bijhouden met behulp van digitale checklists en andere softwaretoepassingen. Hun ecologische impact is zo groot dat ze zich moeten inspannen om ervoor te zorgen dat hun werkvloer 100% papierloos is. Bovendien kunnen ze met deze software hun operationele efficiëntie verhogen en ervoor zorgen dat ze geen extra middelen verspillen.

Een computerscherm met een 5S audit checklist applicatie. De interface bevat een reeks auditvragen gegroepeerd in verschillende categorieën zoals Instructiestappen, Varianten, Opnames, Vaardigheidsmatrix & Trainingen en Ergonomie. Elke rij heeft selectievakjes en invoervelden.

Meer informatie over Azumuta's audits en digitale checklists

Dit is de eerste stap naar een papierloze fabriek

Meer informatie

Metaalproductie

Metalen zijn overal aanwezig in ons dagelijks leven. Van de lepel waarmee we eten tot het vliegtuig waarin we vliegen, we hebben het aan de metaalindustrie te danken. De metaalindustrie neemt metaalertsen, combineert ze met andere materialen en verwerkt ze tot metalen die geschikt zijn voor industrieel gebruik. Staal gebruiken we bijvoorbeeld om buizen te maken, aluminium voor drankblikjes en koper voor kabels.

Metaal verwerken is gevaarlijk werk. Metaalertsen en andere materialen worden verhit tot het smeltpunt - dat vaak boven de 1000 °C ligt. Daarna wordt het gesmolten metaal in een gietstuk gegoten om het te vormen tot een plaat, rol of een andere vorm die de klant wenst.

Door de extreme hitte is metaalbewerking een riskant proces. Er is geen ruimte voor fouten. Elke fout kan fataal zijn. Daarom is het in de metaalindustrie van cruciaal belang dat werknemers volledig competent zijn om hun taken uit te voeren.

Met competentiematrixsoftware kunnen fabrikanten in de zware industrie de vaardigheidsniveaus van hun werknemers bijhouden. Software voor competentiematrices is beter dan traditionele Excel-software omdat:

  • Het geeft automatisch kleurcodes aan de vaardigheidsniveaus van werknemers, waardoor matrices visueel intuïtiever worden.
Een matrixschema met vaardigheden voor magazijnmedewerkers. Het heeft kolommen voor zes namen en rijen voor zes vaardigheden, met kleurcodering naar vaardigheidsniveau. De vaardigheden zijn ERP-software, besturen van een vorkheftruck en OSHA-voorschriften. De vaardigheidsniveaus variëren van 1 tot 5 en zijn gemarkeerd met kleur en nummer.
  • Het genereert individuele werknemersrapporten met hun persoonlijke gegevens, trainingsgeschiedenis en vaardigheidsniveau op verschillende gebieden.
Screenshot van een trainingsbeheersysteem met Brent Lageirse. Het toont persoonlijke gegevens inclusief e-mail en taalvoorkeuren. Er zijn lijsten voor aankomende trainingen met data en trainers, en trainingen uit het verleden met statusindicatoren en voltooiingsdata.
  • Wanneer het certificaat van een werknemer bijna verloopt, wordt er automatisch een herinnering gestuurd.
Een tijdlijngrafiek met vier perioden:

Meer informatie over de vaardigheidsmatrix en training van Azumuta

De trainingsvoortgang en competenties van je werknemers bijhouden
Meer leren

Bekijk naast deze zware industriesectoren ook zeker de voorbeelden van lichte industrie!

Probeer Azumuta vandaag nog!

Ontdek hoe de modules van Azumuta Reynders hebben geholpen om het aantal klachten door menselijke fouten met 60% te verminderen, de opleiding van werknemers met 60% te versnellen en de tijd die nodig is voor het opstellen en beheren van productiegerelateerde werkinstructies met 50% te verminderen - en dat alles in slechts 3 maanden van implementatie.

Nog niet overtuigd? Bekijk dan zeker ook andere succesverhalen. Onze modules Digitale Werkinstructies, Audits & Digitale Checklists, Kwaliteitsbeheer en Vaardigheidsmatrix & Training zijn uw one-stop papierloze productiesoftware.

Een man in een witte labjas en een haarnetje staat tegen een oranje achtergrond met tekst. De tekst is een getuigenis van Koen Catteeu, Operations Manager bij Reynders, die Azumuta prijst voor het verbeteren van het beheer van werkinstructies, het verminderen van fouten en het verhogen van de wendbaarheid.

Doe mee aan de digitale werkvloerrevolutie!

Aan de linkerkant wordt een profiel van een assemblagemedewerker weergegeven met categorieën als Voormontage, Assemblage en Testen. Aangrenzende grafieken geven een gedetailleerd overzicht van taken zoals reinigen, assembleren, verpakken, voormontage en testen, elk met numerieke waarden.
© Azumuta 2024