Om deze uitdagingen aan te pakken, vertelde Batist over zijn "disruptieve innovatie" oplossingen en hoe het gebruik van Azumuta's one-stop productiesoftware zelfs de meest complexe uitdagingen zal verlichten.
Het originele artikel is geschreven in het Nederlands. We hebben de volgende Engelse vertaling gemaakt voor onze lezers:
De schaalvergroting in Gent stroomlijnt werkinstructies, training en kwaliteitscontroles.
Geschreven door Joris Hendricks
Azumuta heeft een geïntegreerd platform ontwikkeld dat de productiesector helpt om werkinstructies, opleidingen en kwaliteitscontroles te stroomlijnen - met als belangrijkste impact een betere veelzijdigheid en productiviteit van de werknemers. Dit is iets wat de productiesector dringend nodig heeft: de in Gent gevestigde scale-up, met klanten als Atlas Copco, Novy en Nitto, heeft onlangs 2,8 miljoen euro opgehaald om zijn internationale groei te versnellen - zoals CEO Batist Leman uitlegt.
Elk productieproces wordt complexer door de toenemende kwaliteitseisen en regelgeving. Dit, in combinatie met een krappe arbeidsmarkt, lager gekwalificeerde arbeidskrachten en toenemende concurrentie uit het buitenland, maakt digitalisering van de productieprocessen een must voor elke fabrikant die wil overleven."
"De toenemende complexiteit maakt het voor operators op de werkvloer een uitdaging om precies te weten wat ze moeten doen. Het gevolg is dat er kwaliteitsproblemen ontstaan en dat operators veel tijd nodig hebben om goed opgeleid te worden. Daarom biedt ons systeem een digitale assistent voor operators op de werkvloer, iets wat vandaag de dag nog vaak over het hoofd wordt gezien.
Ontwrichtende innovatie
"In het tijdperk van digitale transformatie en industrie 4.0, waarin technologische vooruitgang baanbrekende veranderingen met zich meebrengt voor fabrikanten, wordt een cruciaal element vaak verwaarloosd: de rol van operators. Hier komt Azumuta om de hoek kijken."
"Onze software kent het unieke potentieel van alle operatoren en integreert hen volledig in het digitaliseringsproces. Terwijl veel bedrijven zich richten op grootschalige technologische upgrades, biedt Azumuta een nieuwe aanpak door de nadruk te leggen op het cruciale menselijke element. Dergelijke software is relevanter dan ooit, zoals blijkt uit de sterke vraag van binnenlandse en internationale klanten, variërend van kleine en middelgrote ondernemingen tot multinationals. Deze bedrijven, verspreid over verschillende industrieën en regio's, begrepen volledig de waarden van onze benadering van deze disruptieve innovatie."
"Azumuta is ontworpen om het werk te stroomlijnen, de communicatie te verbeteren en efficiënte besluitvormingsprocessen op de werkvloer te ondersteunen. Met contextuele informatie, ingebouwde foutdetectiesystemen en gebruiksvriendelijke en intelligente interfaces weten operators precies wat ze moeten doen, terwijl het management realtime informatie uit deze gegevens haalt. Door het te integreren in de bestaande productiesystemen kunt u onmiddellijk duurzame efficiëntieverbeteringen realiseren."
Operationele uitmuntendheid
"Vaak worden kwaliteitscontroles aan het einde van het productieproces uitgevoerd, waardoor defecten pas laat worden ontdekt. Daarom maakt ons systeem gebruik van inline kwaliteitscontrole. In combinatie met digitale werkinstructies worden alle parameters continu vastgelegd, zoals het afvinken van voltooide taken, het meten van gewichten en geaccepteerde afwijkingstoleranties, enzovoort. Als er afwijkingen of fouten zijn, kun je eerder ingrijpen, waardoor de kwaliteit van de producten aanzienlijk verbetert en ze niet weggegooid hoeven te worden vanwege defecten. Dat is een essentieel onderdeel van de ESG-strategie."
Agile personeelsbestand
"Bedrijven hebben vaak weinig kennis van de volledige vaardigheden van hun werknemers. Bovendien kunnen werknemers altijd vertrekken of met pensioen gaan. Dit betekent dat bepaalde specifieke kennis van de werkvloer verloren kan gaan. Ons systeem laat gebruikers weten welke werknemer welke expertise heeft, in welke vaardigheden werknemers verder getraind moeten worden en welke vaardigheden in een team nog niet volledig onder de knie zijn. Bovendien is het momenteel niet eenvoudig om nieuwe werknemers te vinden."
"Vaak moeten bedrijven werknemers aannemen met een lagere opleiding en scholing of die niet helemaal voldoen aan de verwachtingen. Ze begrijpen het productieproces misschien niet, waardoor training op de werkplek belangrijker is dan ooit. Digitale werkinstructies en inline kwaliteitscontrole bieden de beste ondersteuning om werk van hoge kwaliteit af te leveren. Met deze module kun je ook voldoen aan de wettelijke eis om het aantal trainingsuren dat je werknemers hebben gevolgd aan te tonen. Dit alles is volledig geautomatiseerd, waardoor een aanzienlijke administratieve last wordt weggenomen."
"Vroeger werden beslissingen top-down genomen en werden werknemers op de werkvloer verondersteld deze beslissingen gewoon uit te voeren. We geloven echter dat werknemers op de werkvloer veel kennis hebben over hoe dingen efficiënter kunnen worden gedaan. Om hen erbij te betrekken, hebben we een communicatiemodule toegevoegd waar ze snel problemen kunnen aangeven en hun ideeën kunnen delen. Op dezelfde manier kunnen ze ook feedback krijgen."
Sterke groei
"Concluderend kunnen we zeggen dat ons platform productiebedrijven in staat stelt om hun operationele efficiëntie en time-to-market te verbeteren. Onze unieke focus op operators stelt onze klanten in staat om hun personeelsbestand op een wendbare manier te organiseren. Dit maakt ons platform een perfecte aanvulling op de bestaande MES- en ERP-systemen. De snelle en winstgevende groei van Azumuta, het succes van onze klanten en de toenemende vraag vanuit het buitenland zorgen ervoor dat analisten en investeerders het belang van deze markt erkennen. Onlangs hebben we 2,8 miljoen euro opgehaald ter ondersteuning van onze inspanningen om aan de toenemende internationale vraag te voldoen."
