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Azumuta à la une de Trends Magazine

Bruxelles, 14 déc. – Récemment, notre CEO, Batist Leman, a accordé une interview à Trends Business Magazine. À cette occasion, Batist a partagé sa vision des principaux défis auxquels est confrontée l’industrie manufacturière actuelle, notamment la pénurie de compétences, le durcissement des réglementations et une concurrence internationale incontrôlée.

Image d’un magazine intitulé "Innovatie", présentant en couverture un travailleur dans un environnement de fabrication. Le texte "AZUMUTA on the cover of Trends" est affiché de manière bien visible sur le côté droit. Le magazine met en avant "Transformative in manufacturing."
Publié le :
14 December 2023
Mis à jour le :
30 May 2024
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Pour relever ces défis, Batist a présenté ses solutions d’« innovation de rupture » et expliqué comment l’utilisation du logiciel de fabrication tout-en-un d’Azumuta peut atténuer même les défis les plus complexes.

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L’article original a été rédigé en néerlandais. Nous avons réalisé la traduction anglaise suivante pour nos lecteurs :

La scale-up gantoise rationalise les instructions de travail, la formation et les contrôles qualité.

Rédigé par Joris Hendricks

Azumuta a développé une plateforme intégrée qui aide le secteur manufacturier à rationaliser les instructions de travail, la formation et les contrôles qualité, avec comme principaux impacts une meilleure polyvalence des employés et une productivité accrue. C’est précisément ce dont le secteur manufacturier a un besoin urgent : la scale-up gantoise, qui compte parmi ses clients Atlas Copco, Novy et Nitto, a récemment levé 2,8 millions d’euros pour accélérer sa croissance internationale — comme l’explique le CEO Batist Leman

A person with a shaved head and glasses, wearing a white button-up shirt, stands by large industrial-style windows with one hand on their hip, smiling at the camera. The sunlight coming through the windows highlights the scene.

Tout processus de production devient plus complexe en raison de l’augmentation des exigences qualité et des réglementations. Cela, combiné à un marché du travail tendu, à une main-d’œuvre moins qualifiée et à une concurrence étrangère croissante, rend la digitalisation des processus de production indispensable pour tout fabricant qui souhaite survivre. »

« La complexité croissante complique la tâche des opérateurs de production, qui ne savent pas toujours avec précision ce qu’ils doivent faire. Il en résulte des problèmes de qualité, et les opérateurs ont besoin de beaucoup de temps pour être correctement formés. C’est pourquoi notre système offre un assistant digital aux opérateurs de l’atelier, un aspect souvent encore négligé aujourd’hui.

Batist Leman

CEO d’Azumuta

Innovation de rupture

« À l’ère de la transformation digitale et de l’industrie 4.0, où les avancées technologiques apportent des changements majeurs pour les fabricants, un élément critique est souvent négligé : le rôle des opérateurs. C’est là qu’Azumuta intervient. »

« Notre logiciel connaît parfaitement les potentiels uniques de tous les opérateurs et les intègre pleinement au processus de digitalisation. Alors que de nombreuses entreprises se concentrent sur des mises à niveau technologiques à grande échelle, Azumuta propose une nouvelle approche en mettant l’accent sur l’élément humain essentiel. Un tel logiciel est plus pertinent que jamais, comme le prouvent les fortes demandes de clients nationaux et internationaux, allant des petites et moyennes entreprises aux multinationales. Ces entreprises, réparties dans divers secteurs et régions, ont pleinement compris la valeur de notre approche de cette innovation de rupture. »

« Azumuta a été conçu pour rationaliser le travail, améliorer la communication et soutenir des processus de prise de décision efficaces sur le shop floor. Grâce à des informations contextuelles, des systèmes intégrés de détection d’erreurs et des interfaces conviviales et intelligentes, les opérateurs savent précisément ce qu’ils doivent faire, tandis que le management obtient des informations en temps réel à partir de ces données. En l’intégrant aux systèmes de production existants, vous pouvez immédiatement obtenir des améliorations durables de l’efficacité. »

A bald man wearing safety glasses stands at a workbench in a factory. He is using a handheld device and looking at a large monitor displaying technical information. His work area includes red lockers and various industrial equipment in the background.

Excellence opérationnelle

« Souvent, les contrôles qualité sont effectués à la fin du processus de production, ce qui signifie que les défauts ne sont détectés que tardivement. C’est pourquoi notre système utilise le contrôle qualité en ligne. En combinaison avec les instructions de travail digitales, tous les paramètres sont capturés en continu, comme la validation des tâches terminées, la mesure des poids et de la tolérance d’écart acceptée, etc. En cas d’écarts ou d’erreurs, vous pouvez intervenir plus tôt, ce qui améliore considérablement la qualité des produits et évite leur mise au rebut en raison de défauts. C’est un élément essentiel de la stratégie ESG. »

Main-d’œuvre agile

« Les entreprises ont souvent une connaissance limitée de l’ensemble des compétences de leurs travailleurs. De plus, les travailleurs peuvent toujours partir ou prendre leur retraite. Cela signifie qu’un savoir-faire spécifique du shop floor peut être perdu. Notre système permet de savoir quel employé possède quelle expertise, dans quels domaines les travailleurs doivent être davantage formés et quelles compétences ne sont pas encore totalement maîtrisées au sein d’une équipe. En outre, il n’est pas facile de trouver de nouveaux travailleurs en ce moment. »

« Souvent, les entreprises doivent embaucher des travailleurs dont le niveau de formation et d’éducation est plus faible ou ne correspond pas entièrement aux attentes. Ils peuvent ne pas comprendre le processus de production, ce qui rend la formation sur le terrain plus importante que jamais. Les instructions de travail digitales et le contrôle qualité en ligne offrent un excellent support pour fournir un travail de haute qualité. Ce module vous permet également de respecter l’obligation légale de montrer le nombre d’heures de formation suivies par vos travailleurs. Tout cela est entièrement automatisé, ce qui supprime une charge administrative importante. »

« Auparavant, les décisions étaient prises de manière descendante, et les travailleurs du shop floor étaient censés simplement les appliquer. Cependant, nous pensons que les travailleurs du shop floor possèdent un savoir-faire considérable sur la manière de faire les choses plus efficacement. Pour les impliquer, nous avons ajouté un module de communication dans lequel ils peuvent signaler rapidement les problèmes et partager leurs idées. Ils peuvent également recevoir un retour d’information de la même manière. »

Forte croissance

« En conclusion, nous pouvons dire que notre plateforme permet aux entreprises manufacturières d’améliorer leur efficacité opérationnelle et leur time-to-market. Notre focalisation unique sur les opérateurs permet à nos clients d’organiser leur main-d’œuvre de manière agile. Cela fait de notre plateforme un complément parfait aux systèmes MES et ERP existants. La croissance rapide et rentable d’Azumuta, le succès de nos clients et l’augmentation des demandes venant de l’étranger signifient que les analystes et les investisseurs reconnaissent l’importance de ce marché. Récemment, nous avons levé 2.8 millions d’euros pour soutenir nos efforts visant à répondre à une demande internationale croissante. “

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