Sorteren, Schikken, Schoonmaken, Standaardiseren en Standhouden zijn vijf cruciale fasen in lean manufacturing om een efficiënte werkplek te behouden en de productkwaliteit te verbeteren. Het uitvoeren van een lean-strategie is een methode om werkruimtes te organiseren, gebaseerd op het concept dat een betere werkomgeving leidt tot betere operaties, wat vervolgens leidt tot betere productkwaliteit.
Een succesvolle 5S-implementatie vereist visueel management. Door alleen maar naar een probleem te kijken, heeft visueel management als doel een situatie duidelijk te maken met zo weinig mogelijk observatie of tijd. Als u het kunt zien, kunt u het oplossen.
Visueel management is geen volledig nieuw concept voor industriële bedrijven. Het meeste visuele management gebeurt nog steeds op papieren borden en whiteboards, zoals dat al jarenlang het geval is in de maakindustrie.
In een tijdperk van digitale transformatie heeft visueel management in de maakindustrie een digitale make-over ondergaan. In dit artikel onderzoeken we wat een visual factory is en hoe die u kan helpen de 5S-principes te realiseren.
Digitaliseer uw werkinstructies
Ga papierloos werken! Maak digitale werkinstructies voor uw werkvloer en beschik over een interactieve en altijd actuele trainingsbron voor uw operators.
5S-tools om een visual factory te creëren
De term “visual factory” verwijst naar een methode binnen lean manufacturing die visuele informatie op de hele werkplek integreert. Een visual factory gebruikt een reeks communicatietechnologieën of tools om informatie te bieden wanneer en waar die nodig is.
Visuele controles kunnen de werkvloer versterken door apparatuur, producten en locaties te identificeren, procedures en processen te definiëren en veiligheidswaarschuwingen en preventieve informatie te bieden.
Medewerkers zijn ook productiever wanneer visuele tools hen op het juiste moment van de nodige informatie voorzien. Zo kunnen bedrijven afwijkingen op de werkvloer voorkomen.
5S-tools voor visueel management
Veel processen binnen het 5S-kader profiteren van visueel management om alles georganiseerd te houden en het proces vlot te laten verlopen. Hieronder volgen enkele voorbeelden van tools en praktijken die kunnen helpen bij 5S-organisatie.
Dashboards
Dashboards bieden op een snelle en consistente manier visuele informatie over productieprocessen en dagelijkse basistaken. Daardoor is het eenvoudig om de status van de productie te identificeren en afwijkingen, verspilling en uitval zichtbaar te maken.
Andon
De term “Andon” vertaalt zich uit het Japans als “lantaarn” of “licht”. Het verwijst naar een waarschuwingssysteem in een productieomgeving dat operators waarschuwt wanneer een productprobleem, tekort of ander probleem is vastgesteld. De belangrijkste eigenschap van Andon is een koord dat boven de productielijn loopt (het kan ook een knop zijn).
Labels
Labels zijn zonder twijfel de belangrijkste tool voor organisatorische planning. Een plek kan op verschillende manieren worden gelabeld. Voorzie gereedschapslades van labels om de inhoud te identificeren of label rekken om aan te geven waar grotere tools moeten worden opgeborgen. Zo wordt de inhoud van containers via labels aangeduid. Ze kunnen ook worden gebruikt om de aandacht te vestigen op mogelijke gevaren.
Schaduwborden
Schaduwborden geven aan waar een tool na gebruik moet worden teruggeplaatst en maken duidelijk wanneer er een ontbreekt. Trek de omtrek van elk stuk gereedschap over op een pegboard waaraan het wordt opgehangen om een schaduwbord te maken. Dit wordt doorgaans aangeduid met een opvallende kleur.
Vloermarkeringen
Hoewel vloertape voor zich spreekt, heeft die een grote visuele impact op de werkvloer. U kunt vloertape gebruiken om werkzones af te bakenen en specifieke plaatsen aan te duiden voor pallets, grondstoffen, afgewerkte producten, zendingen en andere vaste locaties.
Wandborden en banners
Andere technieken om uw 5S-inspanningen vol te houden zijn borden, posters en banners. Om aan te geven waar tools en apparatuur worden opgeslagen, kunnen grote borden boven opslagruimtes worden geplaatst. Posters kunnen ook worden gebruikt om schoonmaakzones te markeren en medewerkers te herinneren aan het belang van 5S.
Kaizen-schuim
Kaizen-schuim wordt gebruikt om gereedschapskasten te organiseren. Lean-fabrikanten gebruiken doorgaans kaizen-schuim om gereedschapskasten te bekleden en de contouren van tools uit het schuim te snijden. Dit systeem wijst, net als een schaduwbord, een specifieke plaats toe aan elk stuk gereedschap en maakt meteen duidelijk wanneer er een ontbreekt.
Digitale 5S-oplossingen voor visueel management
Als u op zoek bent naar digitale 5S-tools om uw werkvloerprocessen te optimaliseren, bent u op de juiste plek. Productiebedrijven vinden het eenvoudiger om een digitale aanpak te gebruiken om het proces te stroomlijnen en de resultaten te versterken. Azumuta biedt digitale oplossingen voor bedrijven die hun andon-, kaizen-, kanban-, 8D-borden en nog veel meer willen vervangen.
Lean management wordt al lange tijd door industriële bedrijven gebruikt om de algemene prestaties te verbeteren en verspilde tijd en middelen te verminderen. Visueel management is een cruciaal onderdeel van de implementatie van lean management.
Door digitale alternatieven voor visueel management te gebruiken, kunnen bedrijven kennisdeling en doelstellingen onder medewerkers op alle niveaus verbeteren, waardoor problemen vroegtijdig kunnen worden gesignaleerd en geschikte oplossingen kunnen worden ingevoerd.
Gebruik het platform van Azumuta
Ontdek hoe ons platform kan helpen om gegevensverzameling te stroomlijnen, de productiviteit te verhogen en kwaliteitsborging te verbeteren met een demo van Azumuta.
Beste 5S-praktijken van Azumuta
Alles-in-één-tool voor kennisbeheer
Azumuta is een cloudgebaseerde kennis hub voor standaardwerk, evenals andere relevante documenten en afbeeldingen. Met onze software hebben operators snel toegang tot alle informatie die zij nodig hebben over de werkruimte, processen en procedures.
Tracking van issues en verbeteringen
Met onze trackingborden kunnen frontline workers eenvoudig verbetermogelijkheden melden. Bekijk de status van alle issues en elimineer non-conformiteiten. Vind, volg en registreer gebeurtenissen en wijs ze op het juiste moment toe aan de juiste operator.
Ondersteuning voor projectmanagement
Met ons ticketing system kunnen operators de juiste mensen aan elke gebeurtenis toewijzen en geautomatiseerde herinneringen en waarschuwingen instellen wanneer issues en non-conformiteiten op de werkvloer worden gedetecteerd.
Ze worden automatisch gedocumenteerd in verbeterborden, zodat operators en management openstaande issues, defecten en acties in één oogopslag kunnen bekijken. Tickets kunnen worden gecategoriseerd op type issue, prioriteit en afdeling.
Meet de impact op de werkvloer
Leg eenvoudig gegevens vast die vroeger verborgen zaten in papieren formulieren en spreadsheets. Gebruik onze visuele dashboards en identificeer belangrijke KPI, voortgang en trends van audits met realtime metrics en rapporten.
Klaar om uw lean-praktijken naar de 21e eeuw te brengen? Azumuta helpt productiebedrijven hun lean-processen te digitaliseren en continue verbetering op de werkvloer te stimuleren.
Azumuta als one-stop software voor uw 5S-behoeften
De krachtige software van Azumuta is een alles-in-één-oplossing om te voldoen aan de 5S-principes. Met de module Digital Work Instructions kunt u uw medewerkers instrueren om de rommel op uw werkvloer op te ruimen en te sorteren wat wel en niet nodig is op de werkvloer.
Op dezelfde manier kan deze module ook worden gebruikt om het principe Schikken te realiseren. Uw medewerkers kunnen digitale instructies rechtstreeks ontvangen op hun pc, tablet en smartphone om uw productieartikelen op de juiste plaats te houden. En natuurlijk zijn deze instructies ook cruciaal om de bestaande standaarden die u hebt vastgesteld in stand te houden.
Ondertussen is de module Audits and Digital Checklists nuttig voor de andere twee principes: Schoonmaken en Standaardiseren. Om alles op orde te houden, is het cruciaal dat uw projectmanagers beschikken over een tool om te evalueren of de vereiste taken en procedures zijn uitgevoerd. En daarvoor is er geen betere manier dan met een digitaal checklist- en auditplatform zoals Azumuta.
Last but not least is de module Skills Matrix & Training even belangrijk. Daarmee kunt u de prestaties en vaardigheden van uw medewerkers evalueren, evenals hun kennis van en uitvoering van de 5S-methodologie. Als er een vaardigheidskloof is vastgesteld, kunt u trainingsprogramma’s organiseren om de 5S-compliancekloof te dichten, gepland en beheerd met de one-stop industriële software van Azumuta’s.
