L'atelier d'usine traditionnel, caractérisé par l'expertise, le travail manuel et la prise de décision des travailleurs humains, est sur le point de subir une transformation alimentée par les données. L'intelligence artificielle (IA) devient rapidement la force motrice de l'industrie 4.0. Son potentiel est de tout révolutionner, de la prise de décision aux processus de production, et potentiellement de remodeler entièrement l'industrie.
Dans cet article, nous parlerons de l'état actuel de l'IA dans l'industrie manufacturière, notamment des statistiques de croissance impressionnantes et des principales technologies utilisées. Nous approfondirons ensuite l'impact de l'IA sur trois aspects cruciaux de la fabrication : la prise de décision, la dynamique de la main-d'œuvre et la compétitivité globale. Enfin, nous explorerons les stratégies à long terme que les fabricants doivent adopter pour exploiter tout le potentiel de l'IA et s'assurer une place dans l'avenir de la fabrication intelligente.
10 statistiques sur l'IA dans l'industrie manufacturière
L'intelligence artificielle (IA) transforme rapidement l'industrie manufacturière, entraînant des avancées et des gains d'efficacité considérables. Alors que l'adoption des technologies d'IA s'accélère, diverses études mettent en évidence l'état actuel et le potentiel futur de l'IA dans ce secteur.
- Le marché mondial de l 'IA dans la fabrication est évalué à 3,2 milliards de dollars en 2023 et devrait atteindre 20,8 milliards de dollars d'ici 2028.
- Une étude réalisée en 2023 auprès de 350 fabricants a révélé que plus de 70 % d'entre eux ont déjà mis en œuvre une forme ou une autre d'IA dans leurs activités. Les trois principaux domaines sont la production, la formation des employés et le service à la clientèle.(Rootstock)
- Dans le domaine de la production, l'automatisation est le type d'IA le plus utilisé à ce stade (60 %), bien que les fabricants explorent d'autres types d'IA, notamment l'IA prédictive (37 %) et l'IA générative (35 %).(Rootstock)
- Une autre étude a confirmé que les fabricants voient les potentiels de l'IA générative: plus de 1500 décideurs dans le secteur de la fabrication considèrent la GenAI comme le principal nouveau domaine d'investissement au cours des 12 prochains mois, et 83 % prévoient d'utiliser la GenAI dans leurs opérations en 2024.(Rockwell Automation)
- Les résultats ont également montré que l'IA est au cœur des stratégies technologiques et des feuilles de route, seul le Cloud/SaaS offrant un meilleur retour sur investissement que l'IA.(Rockwell Automation)
- Malgré les avantages potentiels de l'IA pour les fabricants, les principaux obstacles à l'adoption sont le manque de connaissances internes (49 %), la difficulté d'intégration (43 %) et les coûts de mise en œuvre élevés (37 %).(Rootstock)
- Ces défis sont repris par une étude du MIT, dans laquelle 57 % des fabricants déclarent que la pénurie de talents et de compétences est un défi important pour la mise à l'échelle des cas d'utilisation de l'IA. Une qualité de données et une gouvernance inadéquates ralentissent également le développement des cas d'utilisation de l'IA, de même qu'un accès insuffisant à la puissance de calcul basée sur le cloud.(MIT Technology Review)
- Malgré ces défis, 76 % des personnes interrogées se disent enthousiastes à l'idée d'utiliser l'IA. Plus encore, 91 % d'entre eux reconnaissent que l'IA est importante pour l'avenir de l'industrie manufacturière.(Rootstock)
- Les fabricants prévoient d'augmenter considérablement leurs budgets d'IA au cours des 12 à 18 prochains mois, 82 % d'entre eux ayant l'intention d'accroître leurs investissements dans ce domaine. Parmi ces investissements, la production, le contrôle de la qualité et l'optimisation des processus sont les principaux domaines de déploiement de ressources supplémentaires en matière d'IA.(Rockwell Automation)
- Au total, les investissements dans l'IA pour la fabrication devraient augmenter de 57 % d'ici 2026, passant de 1,1 milliard de dollars en 2020 à 16,7 milliards de dollars en 2026.(Forum économique mondial)
Ces statistiques soulignent l'impact transformateur de l'IA sur la fabrication, mettant en évidence à la fois les progrès actuels et l'immense potentiel de croissance future. À mesure que nous avançons, il est clair que l'IA continuera à jouer un rôle crucial dans le façonnement du paysage de l'industrie, en favorisant l'innovation et l'efficacité à une échelle sans précédent.
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État actuel de l'IA dans l'industrie manufacturière
L'IA est déjà en train de transformer considérablement l'industrie manufacturière, en remodelant son paysage grâce à des applications et des technologies innovantes. La présence de l'IA dans l'industrie manufacturière est marquée par son potentiel d'amélioration de l'efficacité, de la précision et de l'innovation. Les principales technologies d'IA utilisées dans l'industrie manufacturière comprennent l'apprentissage automatique, l'apprentissage profond, le traitement du langage naturel, la vision par ordinateur et la robotique. Ces technologies permettent aux machines de simuler l'intelligence humaine et d'effectuer des tâches de manière autonome.
Les principales applications de l'IA dans l'industrie manufacturière sont les suivantes :
- Maintenance prédictive
- Contrôle de qualité amélioré par l'IA
- Optimisation de la chaîne d'approvisionnement
- Automatisation intelligente
- Formation et assistance basées sur l'IA
La maintenance prédictive utilise l'IA pour analyser les données provenant de capteurs et d'équipements afin de prévoir les défaillances potentielles, ce qui permet une maintenance proactive et minimise les temps d'arrêt. Le contrôle de la qualité bénéficie de systèmes de vision artificielle alimentés par l'IA qui détectent les défauts et les anomalies des produits, garantissant ainsi des normes de qualité plus élevées. L'IA optimise la gestion de la chaîne d'approvisionnement en prévoyant les fluctuations de la demande, en gérant les stocks et en identifiant les perturbations potentielles.
L'automatisation intelligente associe l'IA à des équipements robotiques pour effectuer des tâches allant au-delà de la simple répétition, comme l'adaptation à des conditions changeantes et la prise de décisions autonomes. La formation et l'assistance pilotées par l'IA révolutionnent la formation de la main-d'œuvre en créant des instructions de travail numériques et en offrant des expériences de formation immersives grâce aux technologies de réalité virtuelle et augmentée.
Malgré son potentiel de transformation, l'intégration de l'IA dans l'industrie manufacturière est confrontée à des défis liés à l'infrastructure des données, à la protection des données, à la normalisation et à la pénurie de compétences numériques. Il est essentiel de relever ces défis pour que les fabricants puissent exploiter pleinement les avantages de l'IA et rester compétitifs dans une industrie de plus en plus numérisée.
Les pionniers de l'IA dans l'industrie manufacturière
En tête de la transformation de l'industrie manufacturière par l'IA, des entreprises comme Siemens, Toyota et Tesla démontrent le potentiel remarquable de l'intelligence artificielle. Ces pionniers tirent parti des technologies de l'IA pour révolutionner leurs méthodes de production et établir de nouvelles normes d'efficacité et de qualité dans le secteur manufacturier.
Siemens
L'usine d'électronique de Siemensà Amberg, en Allemagne, est souvent citée comme un excellent exemple de l'IA dans la fabrication. L'usine s'appuie sur l'IA pour la maintenance prédictive, en analysant les données des capteurs pour prévoir les défaillances des équipements et réduire les temps d'arrêt. Le contrôle qualité piloté par l'IA permet de détecter les défauts en temps réel, de maintenir des normes de produit élevées et de minimiser les déchets. Les processus de production sont optimisés grâce à l'IA, ce qui permet d'améliorer l'efficacité et de réduire les coûts. En outre, l'IA contribue à la gestion de la chaîne d'approvisionnement en prévoyant la demande et en optimisant les stocks et la logistique, ce qui se traduit par une chaîne d'approvisionnement plus réactive. L'usine utilise également la technologie du jumeau numérique, qui crée des répliques virtuelles de processus physiques à des fins de simulation et d'optimisation, démontrant ainsi une application complète de l'IA dans la fabrication moderne.
Toyota
Toyota est depuis longtemps un leader dans le développement de techniques de fabrication et l'optimisation des processus. Il suffit de penser à des concepts tels que le juste-à-temps, la production allégée et le jidoka. Mais le constructeur automobile est aussi un pionnier de l'IA pour la fabrication. Il exploite l'IA pour des tâches telles que la maintenance prédictive, où les données des véhicules connectés identifient les problèmes potentiels avant que les pannes ne surviennent. Cela permet non seulement d'éviter des temps d'arrêt coûteux, mais aussi de garantir une qualité constante et la satisfaction des clients.
Par exemple, Toyota Motor North America s'est associé à Amazon Web Services (AWS) pour mettre en œuvre une maintenance prédictive alimentée par l'IA. Ce système analyse les données des capteurs de l'équipement pour identifier les anomalies et prédire les défaillances potentielles avant qu'elles ne se produisent. Cela a permis de réaliser d'importantes économies et d'améliorer l'efficacité de la production.
Tesla
Le constructeur automobile américain Tesla est un autre pionnier de l'industrie automobile. Connu pour être à l'avant-garde de la révolution de la voiture électrique et du développement des énergies propres, il intègre l'IA dans l'ensemble de la fabrication. Cette démarche diffère de celle de nombreux fabricants qui mettent en œuvre l'IA pour des tâches spécifiques.
Tesla s'appuie sur l'IA pour la conception, l'optimisation des chaînes de production, le contrôle de la qualité et même le développement de sa technologie de conduite autonome Autopilot. L'entreprise investit massivement dans le développement de ses propres algorithmes d'IA personnalisés, spécifiquement adaptés à ses besoins uniques en matière de fabrication. Cette approche holistique lui permet de bénéficier de l'IA à tous les stades de la production.
Par exemple, les usines de fabrication de Tesla, souvent appelées Gigafactories, sont hautement automatisées et équipées d'une robotique avancée. Ces robots, alimentés par l'IA, effectuent diverses tâches, de l'assemblage à la peinture. L'IA permet à ces robots d'apprendre et d'optimiser leurs actions au fil du temps, améliorant ainsi l'efficacité et la précision.
L'impact de l'IA sur l'industrie manufacturière
Selon le Forum économique mondial, l'impact de l'IA sur l'industrie manufacturière pourrait être aussi perturbateur que la révolution de l'automatisation dans les années 1950. L'industrie 4.0 a marqué l'introduction d'outils numériques innovants, et l'IA pourrait figurer parmi les plus transformateurs.
En effet, l'IA ne se contente pas d'automatiser des tâches, elle est capable d'exécuter des fonctions de manière autonome. Les systèmes d'IA ont le potentiel de redéfinir tous les aspects de la fabrication, de la conception et de la production à la gestion de la chaîne d'approvisionnement. L'impact de l'IA s'est déjà fait sentir dans trois domaines de l'industrie manufacturière : la prise de décision, la main-d'œuvre et la compétitivité.
Amélioration de la prise de décision et de la planification stratégique
L'un des impacts les plus transformateurs de l'IA concernera sans aucun doute la prise de décision et la planification stratégique. L'intégration de systèmes d'IA dans les opérations permet aux fabricants d'exploiter les données pour des analyses en temps réel et des décisions basées sur les données. Cette approche axée sur les données peut aider les chefs d'équipe et les responsables des opérations en leur fournissant des informations précises et des analyses prédictives.
Par exemple, les algorithmes d'IA peuvent analyser les données de production pour prévoir la demande, optimiser les chaînes d'approvisionnement et gérer la logistique plus efficacement. Cette capacité permet aux fabricants d'anticiper les tendances du marché, d'ajuster les calendriers de production et d'allouer les ressources de manière efficace, réduisant ainsi le gaspillage et améliorant la rentabilité. Au fur et à mesure que l'IA évolue, sa précision prédictive s'améliore, ce qui rend la planification stratégique plus solide et plus dynamique.
Prenons, par exemple, le défi que représente la gestion des niveaux de stocks dans une grande usine de pièces automobiles. Traditionnellement, les responsables s'appuyaient sur l'expérience et les données historiques des ventes pour déterminer la quantité de chaque pièce à garder en stock. Cette approche pouvait conduire à des ruptures de stock ou à un surstockage. Avec l'introduction de l'IA, les données en temps réel, les calendriers de production et même les conditions météorologiques ( prédisent avec plus de précision la demande future pour chaque pièce).
Cela permet aux responsables de prendre des décisions proactives sur les niveaux de stock, en s'assurant qu'ils ont les bonnes pièces en stock lorsque cela est nécessaire, sans surstockage inutile. Ce passage d'une prise de décision réactive à une prise de décision proactive n'est qu'un exemple de la manière dont l'IA va donner du pouvoir aux fabricants.
Transformation du personnel et évolution des compétences
Si l'IA promet un avenir d'efficacité et d'innovation accrues dans l'industrie manufacturière, elle remodèlera indubitablement la main-d'œuvre humaine. Cette transformation ne consistera pas simplement à remplacer les travailleurs par des machines. Au contraire, l'IA automatisera les tâches répétitives, libérant ainsi le potentiel humain pour des activités plus importantes. Prenons l'exemple du soudage. Les robots dotés d'IA peuvent désormais effectuer des tâches de soudage complexes avec une précision inégalée.
Cela ne signifie pas que les soudeurs humains n'ont aucun rôle à jouer ; au contraire, leurs compétences peuvent être redéployées pour des tâches nécessitant du jugement, la résolution de problèmes et la supervision du processus de soudage automatisé. Cette section examine l'impact de l'IA sur la main-d'œuvre dans trois domaines clés : la productivité, les compétences requises et la nécessité de mettre en place des initiatives de formation et d'amélioration des compétences.
Productivité
Même si certains employés craignent que l'IA ne les remplace, l'avenir sera probablement collaboratif. La collaboration entre l'homme et la robotique améliorera la flexibilité dans l'atelier, ce qui permettra d'ajuster les processus de production en toute transparence et d'accroître la productivité globale.
L'IA pourrait prendre en charge les tâches répétitives et dangereuses, libérant ainsi les employés pour des activités de réflexion et de résolution de problèmes plus complexes. Cela signifie que la main-d'œuvre passera de l'exécution de tâches manuelles répétitives à des activités plus complexes de résolution de problèmes et de prise de décision.
Changement de compétences
Pour s'adapter à ce changement, les fabricants devront investir dans le recyclage et l'amélioration des compétences de leur main-d'œuvre afin de combler le déficit de talents. D'une part, les travailleurs devront comprendre comment interpréter les données générées par les systèmes d'IA pour identifier les tendances et prendre des décisions éclairées. D'autre part, des compétences techniques seront nécessaires pour faire fonctionner et entretenir les outils et les machines alimentés par l'IA. L'accent mis sur le recyclage et l'amélioration des compétences permettra de combler le fossé entre les capacités actuelles et les exigences d'un environnement de fabrication piloté par l'IA.
Déplacement d'emplois
Un changement de compétences pourrait répondre aux inquiétudes concernant le déplacement des emplois en redéfinissant les rôles pour intégrer les technologies de l'IA, en encourageant la collaboration entre l'homme et l'IA et en créant de nouvelles opportunités d'emploi telles que les spécialistes de l'IA et les scientifiques des données.
Contrairement aux inquiétudes concernant le remplacement des emplois, l'IA industrielle renforce les capacités humaines en simplifiant la résolution des problèmes. Traditionnellement, les opérateurs passent d'innombrables heures à optimiser les paramètres et à gérer les processus pour garantir la qualité des produits. Avec l'IA, les recettes sont affinées dans un environnement virtuel avant la production, et les algorithmes de contrôle de l'IA se chargent des ajustements de routine. Les opérateurs peuvent ainsi superviser des processus plus larges et se concentrer sur la résolution de problèmes stratégiques plutôt que sur des tâches tactiques.
Formation
Étant donné que l'IA modifiera les compétences requises, les fabricants doivent mettre en œuvre des programmes de formation complets pour doter leurs employés de ces nouvelles compétences.
L'IA elle-même peut jouer un rôle déterminant dans ce processus de formation. L'IA peut personnaliser les parcours d'apprentissage pour chaque travailleur sur la base de données provenant de rapports de formation, de matrices de compétences ou de données de performance. Les systèmes peuvent identifier les lacunes en matière de compétences et proposer des modules de formation ciblés adaptés à l'individu. En outre, l'IA peut analyser en permanence les données relatives aux performances afin d'identifier les lacunes en matière de compétences et de recommander des modules de formation ciblés, garantissant ainsi que les employés restent au fait des dernières pratiques et technologies de l'industrie.
Le double rôle de l'IA dans la définition et la fourniture des formations nécessaires garantit une main-d'œuvre plus agile et plus compétente, préparée à répondre aux exigences de l'environnement de fabrication piloté par l'IA.
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L'avantage concurrentiel
L'impact transformateur de l'IA sur l'industrie manufacturière renforcera la compétitivité mondiale et favorisera une croissance économique significative. Les entreprises qui investissent dans l'IA et l'intègrent efficacement dans leurs processus de fabrication bénéficieront d'un avantage concurrentiel. Cet avantage se traduira par une augmentation de la productivité, une réduction des coûts de production et la capacité d'innover rapidement.
En tirant parti de l'IA, les entreprises manufacturières peuvent surpasser leurs concurrents en améliorant leur efficacité opérationnelle, en accélérant les délais de mise sur le marché et en étant en mesure d'offrir des produits personnalisés, ce qui, en fin de compte, favorise la croissance de l'entreprise et la position de leader sur le marché.
L'IA dans l'industrie manufacturière n'est pas seulement une question d'efficacité ; elle change la donne en matière d'avantage concurrentiel. Imaginez des usines capables de fabriquer des produits personnalisés à grande échelle, de répondre aux fluctuations du marché en temps réel et de prévoir les pannes d'équipement avant qu'elles ne se produisent. L'IA permet aux fabricants d'y parvenir. En optimisant les lignes de production, en rationalisant les chaînes d'approvisionnement et en s'appuyant sur des décisions fondées sur des données, l'IA permet d'obtenir une agilité et une réactivité qui font défaut aux concurrents.
L'avenir de l'IA dans l'industrie manufacturière : un investissement à long terme
Pour que les fabricants puissent bénéficier pleinement du potentiel de l'IA, des considérations stratégiques à long terme sont essentielles. Il s 'agit d'élaborer une stratégie globale en matière d'IA qui s'aligne sur les objectifs de l'entreprise, d'investir dans l'infrastructure nécessaire et d'encourager une culture de l'innovation. Les systèmes d'IA apprennent et évoluent constamment, mais il en va de même pour les fabricants et les opérateurs de données en charge des initiatives d'IA. Pour rester compétitif, il faut garder une longueur d'avance sur les avancées technologiques et constamment réévaluer et affiner les projets d'IA.