Quick FAQs to get you up to speed
La infraestructura de IT de Azumuta es un sistema escalable basado en la nube, diseñado para admitir el intercambio seguro de datos en tiempo real, integraciones y soluciones de fabricación digital.
Elimina el seguimiento manual de datos, la comunicación ineficiente y los riesgos de seguridad, lo que permite una colaboración fluida y la automatización en fabricación.
- Plataforma basada en la nube – Acceso remoto y seguro a los datos en cualquier momento y lugar.
- Escalabilidad – Se adapta a las crecientes necesidades de fabricación.
- Integraciones de API – Se conecta con ERP, MES y otros sistemas de fábrica.
- Seguridad de los datos y cumplimiento – Cumple con GDPR y los estándares de ciberseguridad del sector.
- Sincronización en tiempo real – Actualiza instrucciones de trabajo e informes al instante.
Sí. La infraestructura de Azumuta cumple con GDPR, los estándares de seguridad ISO y protocolos de cifrado de nivel empresarial, lo que garantiza la protección de los datos y el cumplimiento normativo.
Sin ella, las empresas se enfrentan a tiempos de inactividad del sistema, amenazas de ciberseguridad, flujos de trabajo ineficientes y dificultades para escalar las operaciones.
- Automatiza los flujos de trabajo – Reduce la entrada manual de datos y los errores.
- Mejora la colaboración en tiempo real – Los equipos se mantienen actualizados con cambios en directo.
- Garantiza la seguridad de los datos – Protege la información sensible frente a brechas.
- Optimiza el rendimiento del sistema – Acceso rápido y fiable a datos críticos.
Esta guía ofrece una visión detallada de la infraestructura de IT de Azumuta, centrada en su arquitectura, opciones de conectividad y protocolos de seguridad. Diseñada para satisfacer las necesidades de los entornos de fabricación, la plataforma de Azumuta admite la gestión centralizada y la comunicación entre dispositivos, herramientas y sistemas externos.
Arquitectura de la plataforma
La arquitectura de la plataforma de Azumuta centraliza la gestión, la conectividad y el flujo de datos, proporcionando la base para unas operaciones de fabricación eficientes. Los componentes clave incluyen el servidor en la nube de Azumuta, la configuración de estaciones de trabajo, los procesos de autenticación y las interfaces de software, diseñados para respaldar de forma eficaz tanto las tareas administrativas como las de planta.
Azumuta Server
En el núcleo de la arquitectura de IT de Azumuta se encuentra el Azumuta Server, que centraliza las operaciones de la plataforma y conecta todos los dispositivos, estaciones de trabajo y herramientas periféricas.
El servidor es altamente adaptable y ofrece opciones de despliegue para ajustarse a distintas necesidades de seguridad y accesibilidad, ya sea mediante:
- Servidor basado en Internet: esta opción ofrece flexibilidad y acceso remoto, lo que le permite conectarse desde cualquier ubicación.
- Nube privada: para requisitos de seguridad exigentes, Azumuta puede desplegarse dentro de una nube privada, accesible solo mediante VPN, lo que añade una capa extra de seguridad.
Estas opciones de despliegue garantizan una conectividad segura y fiable entre dispositivos y sistemas, adaptándose a los requisitos de los entornos de fabricación modernos.
Configuración de estaciones de trabajo y Hub
Las estaciones de trabajo de Azumuta, incluidos PC y tabletas, se conectan directamente al Azumuta Server a través de un navegador, ofreciendo una configuración simplificada que no requiere instalación de software adicional. Para entornos que utilizan herramientas específicas o integraciones avanzadas, el Azumuta Hub opcional actúa como pasarela y gestiona las conexiones entre los dispositivos y el servidor.
El Hub facilita un intercambio de datos fluido, permitiendo la comunicación con herramientas que requieren una integración más compleja. Esta configuración garantiza que los operarios tengan acceso directo a las funcionalidades de Azumuta para unas operaciones de planta eficientes, mientras que el Hub gestiona en segundo plano las interacciones avanzadas cuando es necesario. Este enfoque dual equilibra la simplicidad con una conectividad sólida para herramientas especializadas.
Autenticación y control de acceso
Azumuta utiliza un sistema de autenticación flexible diseñado para adaptarse tanto a las necesidades administrativas como a las de los operarios. Los usuarios pueden iniciar sesión mediante tres métodos principales:
- Código QR de un solo uso: los administradores pueden generar un código QR personalizado para sí mismos o para los operarios, permitiendo un acceso rápido y de un solo uso a la plataforma.
- Inicio de sesión por correo electrónico: los usuarios pueden iniciar sesión con el dominio de su empresa, dirección de correo electrónico y contraseña, lo que proporciona una opción de acceso segura y sencilla.
- Inicio de sesión por identificador: este método ofrece una forma adicional de autenticación y da soporte a distintas configuraciones operativas.
Estas opciones ofrecen un equilibrio entre comodidad y seguridad, adaptado a los distintos roles y flujos de trabajo de la plataforma. Las tecnologías de autenticación avanzadas, como RFID, también están previstas para una futura compatibilidad que mejore aún más el acceso manos libres.
Software de Azumuta
El Azumuta Server impulsa una aplicación web accesible a través de cualquier navegador moderno. Incluye la vista de administración, diseñada para gestionar instrucciones de trabajo, configurar dispositivos y preparar estaciones, proporcionando a supervisores y responsables las herramientas necesarias para la supervisión operativa.
Para los operarios de planta, Azumuta ofrece una vista de operario específica accesible a través de la Azumuta App. Esta interfaz de operario se centra exclusivamente en las funciones necesarias para realizar tareas de planta con eficiencia.
Plugins periféricos
La arquitectura de la plataforma de Azumuta admite una variedad de plugins periféricos que integran herramientas y dispositivos especializados en el entorno de fabricación. Al utilizar protocolos abiertos, estos plugins garantizan la compatibilidad con distintos dispositivos, lo que permite configuraciones flexibles y eficientes.
Para conectarse al Azumuta hub, cada dispositivo periférico debe configurarse para utilizar un plugin de hub específico. Estos plugins complementan los servicios principales de Azumuta añadiendo funcionalidades concretas y ampliando las capacidades de la plataforma para satisfacer necesidades operativas específicas.
- Llaves dinamométricas: admite varias marcas como Atlas Copco y Crane mediante el protocolo abierto de AtlasCopco. La plataforma se comunica de forma bidireccional con el controlador de la llave, enviando ajustes de configuración a la herramienta y recibiendo resultados de apriete, lo que garantiza operaciones precisas y una retroalimentación de datos fiable.
- Pistola de temperatura Bluetooth RayTemp: compatible con dispositivos como ThermoWorks RayTemp para el seguimiento de temperatura por infrarrojos en tiempo real. Ideal para flujos de trabajo que requieren mediciones precisas y registro automatizado.
- Dymo LabelWriter: automatiza la impresión de etiquetas mediante dispositivos como Dymo LabelWriter 550 y 450. Las etiquetas se generan directamente desde Azumuta, lo que reduce las tareas manuales y los posibles errores.
- Fischer FMP30-40: un plugin para herramientas de medición especializadas como Fischer FMP30-40, compatible con solicitudes personalizadas y que destaca la capacidad de adaptación de Azumuta a necesidades específicas de hardware.
- Plugins MQTT: el plugin MQTT Client permite la comunicación con dispositivos IoT, mientras que el plugin MQTT Broadcast envía acciones de usuario a un tema MQTT especificado. Estos permiten el intercambio de datos y hacen posible que sistemas externos respondan a eventos de Azumuta o integren flujos de trabajo personalizados.
- Plugin de báscula Ohaus: conecta básculas Ohaus para capturar mediciones de peso en tiempo real, dando soporte a la recopilación automatizada de datos para procesos de control de calidad.
¿Cómo se comunica Azumuta con las herramientas de ensamblaje?
Azumuta se comunica con varios dispositivos mediante estos protocolos, lo que permite una transferencia y un control de datos fluidos:
- Serial/RS232
- HTTPS
- TCP/IP
- Bluetooth Low Energy
Estos protocolos permiten un intercambio de datos preciso y un control en tiempo real, dando soporte tanto a dispositivos modernos con IoT como a equipos heredados.
La configuración flexible de periféricos también admite herramientas y dispositivos que Azumuta no soporta de forma nativa, mediante estándares abiertos y opciones de integración personalizables. Para estos dispositivos, pueden desarrollarse plugins personalizados, ya sea por el equipo de Azumuta o por un partner de confianza, garantizando una integración fluida y una funcionalidad adaptada a necesidades operativas específicas.
¿Necesita una integración personalizada?
Cuéntenos sus necesidades de integración específicas y Azumuta le ayudará a encontrar la solución perfecta.
¿Cómo se comunica Azumuta con la maquinaria industrial?
Azumuta permite una comunicación fluida con maquinaria industrial mediante diversas tecnologías y protocolos, garantizando flexibilidad y capacidad de adaptación para distintas necesidades de fabricación. Entre ellos se incluyen:
- REST API: intercambio de datos e interacción en tiempo real con máquinas como WinCC o sistemas PLC.
- OPC UA: protocolo industrial estandarizado para un intercambio de datos seguro y consistente.
- MQTT: protocolo de mensajería ligero ideal para aplicaciones IoT en tiempo real, como la transmisión de datos de sensores o parámetros de máquina.
- Unidades de red compartidas (FTP/SFTP): comunicación basada en archivos en la que las máquinas depositan archivos (por ejemplo, archivos de configuración o de registro) para que Azumuta los procese y utilice.
Por ejemplo, una máquina que funciona con WinCC o con un sistema PLC puede activar una auditoría en Azumuta tras completar un ciclo de producción. La máquina indica a Azumuta que inicie la auditoría y se bloquea para impedir una producción posterior hasta que se complete la tarea.
La máquina consulta periódicamente a Azumuta mediante protocolos como REST API u OPC UA para comprobar el estado de la auditoría. Una vez que el operario completa la auditoría en Azumuta, normalmente a través de una tableta o estación de trabajo, el estado se actualiza. La máquina detecta la finalización, se desbloquea y reanuda la producción. Esta configuración aplica controles de calidad al tiempo que mantiene la autonomía del sistema, ya que Azumuta no necesita acceso directo a la máquina.
Otro ejemplo consiste en que Azumuta consulta a las máquinas para obtener datos en tiempo real, como lecturas de temperatura o parámetros operativos, durante un flujo de trabajo o una auditoría. Mediante protocolos como MQTT o REST API, la máquina devuelve los datos solicitados a Azumuta, donde pueden registrarse para su análisis o mostrarse en la interfaz para los operarios. Esto facilita la toma de decisiones informadas basadas en métricas en tiempo real, garantizando que los procesos de producción se ajusten a los estándares de calidad.
Extensiones mediante API
La REST API de Azumuta facilita la integración con sistemas externos, permitiendo un intercambio de datos bidireccional mediante métodos y formatos estándar. Su estructura predecible garantiza conexiones fiables con sistemas de terceros, simplificando la automatización y el intercambio de datos. Para una mayor facilidad de uso, también está disponible una especificación OpenAPI para una integración sencilla con herramientas externas.
Al aprovechar triggers y actualizaciones en tiempo real, la API de Azumuta garantiza que los sistemas externos permanezcan sincronizados con la plataforma. Por ejemplo, los sistemas ERP pueden utilizar la API para recuperar instrucciones de trabajo en función de órdenes de producción. A medida que se completan las tareas, las actualizaciones vuelven al ERP, manteniendo registros precisos y actualizados entre plataformas.
Esta funcionalidad simplifica los flujos de trabajo de fabricación y da soporte a un entorno de datos unificado, garantizando una conectividad fluida entre sistemas. La arquitectura de API está diseñada para permitir que los equipos técnicos creen integraciones flexibles y escalables alineadas con requisitos de fabricación específicos.
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Seguridad y resiliencia de Azumuta
Azumuta emplea una sólida estrategia de almacenamiento y copia de seguridad de datos para garantizar la integridad de los datos, la seguridad y la continuidad del negocio. Los datos operativos se almacenan en bases de datos de acceso restringido, para proteger la información sensible y mantener la integridad de los datos en todos los sistemas.
Azumuta se basa en soluciones de almacenamiento en la nube como Amazon S3, que ofrecen un equilibrio entre escalabilidad y estrictos protocolos de seguridad. Para proteger aún más frente a pérdidas accidentales de datos, se realizan copias de seguridad periódicas, lo que permite una recuperación rápida en caso de cualquier incidencia.
Este enfoque integral de almacenamiento y recuperación de datos garantiza que Azumuta pueda cumplir con los altos estándares de los entornos de fabricación modernos, combinando accesibilidad con medidas avanzadas de protección de datos.
