Guide de l'infrastructure informatique d'Azumuta

Ce guide propose une exploration détaillée de l'infrastructure informatique d'Azumuta, en se concentrant sur son architecture, ses options de connectivité et ses protocoles de sécurité. Conçue pour répondre aux besoins des environnements de fabrication, la plateforme d'Azumuta prend en charge la gestion centralisée et la communication entre les appareils, les outils et les systèmes externes.

Architecture de la plate-forme

L'architecture de la plateforme d'Azumuta centralise la gestion, la connectivité et le flux de données, fournissant le cadre pour des opérations de fabrication efficaces. Les composants clés comprennent le serveur cloud d'Azumuta, la configuration des postes de travail, les processus d'authentification et les interfaces logicielles, conçus pour soutenir efficacement les tâches administratives et celles de l'atelier.

Serveur Azumuta

Au cœur de l'architecture informatique d'Azumuta se trouve le serveur Azumuta, qui centralise les opérations de la plateforme et connecte tous les appareils, postes de travail et outils périphériques.

Le serveur est hautement adaptable, offrant des options de déploiement pour répondre à divers besoins en matière de sécurité et d'accessibilité, que ce soit via :

• Serveur basé sur Internet : Cette option offre flexibilité et accès à distance, vous permettant de vous connecter depuis n'importe quel endroit.
• Nuage privé : Pour les exigences de sécurité strictes, Azumuta peut être déployé dans un nuage privé, accessible uniquement par VPN, ce qui ajoute une couche supplémentaire de sécurité.

Ces options de déploiement garantissent une connectivité sécurisée et fiable entre les appareils et les systèmes, en s'adaptant aux exigences des environnements de production modernes.

Postes de travail et configuration du concentrateur

Les stations de travail Azumuta, y compris les PC et les tablettes, se connectent directement au serveur Azumuta via un navigateur, offrant une configuration rationalisée qui ne nécessite aucune installation logicielle supplémentaire. Pour les environnements utilisant des outils spécifiques ou des intégrations avancées, le Hub Azumuta optionnel agit comme une passerelle, gérant les connexions entre les appareils et le serveur.

Le hub facilite l'échange de données en continu, permettant la communication avec des outils qui nécessitent une intégration plus complexe. Cette configuration garantit aux opérateurs un accès direct aux fonctionnalités d'Azumuta pour des opérations efficaces en atelier, tandis que le concentrateur gère les interactions avancées en arrière-plan lorsque cela est nécessaire. Cette double approche permet d'équilibrer la simplicité avec une connectivité robuste pour les outils spécialisés.

Authentification et contrôle d'accès

Azumuta utilise un système d'authentification flexible conçu pour répondre aux besoins des administrateurs et des opérateurs. Les utilisateurs peuvent se connecter par le biais de trois méthodes principales :

• Code QR unique : Les administrateurs peuvent générer un code QR personnalisé pour eux-mêmes ou pour les opérateurs, ce qui permet un accès rapide et unique à la plateforme.
• Connexion par courriel : Les utilisateurs peuvent se connecter en utilisant le domaine de leur entreprise, leur adresse électronique et leur mot de passe, ce qui constitue une option d'accès sûre et simple.
• Identifier Login : Cette méthode offre un moyen supplémentaire de s'authentifier, ce qui permet de prendre en charge diverses configurations opérationnelles.

Ces options offrent un équilibre entre commodité et sécurité, adapté aux différents rôles et flux de travail au sein de la plateforme. Des technologies d'authentification avancées, telles que la RFID, sont également conçues pour une compatibilité future afin d'améliorer encore l'accès mains libres.

Logiciel Azumuta

Le serveur Azumuta alimente une application web accessible par n'importe quel navigateur internet moderne. Il comprend la vue d'administration, conçue pour gérer les instructions de travail, configurer les appareils et mettre en place les stations, fournissant aux superviseurs et aux directeurs les outils nécessaires à la supervision opérationnelle.

Pour les opérateurs de l'atelier, Azumuta fournit une vue opérateur dédiée accessible via l'application Azumuta. Cette interface opérateur se concentre uniquement sur les fonctionnalités requises pour effectuer efficacement les tâches de l'atelier.

Plugins périphériques

L'architecture de la plateforme Azumuta prend en charge une variété de modules périphériques qui intègrent des outils et des dispositifs spécialisés dans l'environnement de fabrication. En utilisant des protocoles ouverts, ces modules assurent la compatibilité avec différents appareils, ce qui permet des configurations flexibles et efficaces.

Pour se connecter au concentrateur d'Azumuta, chaque périphérique doit être configuré pour utiliser un plugin de concentrateur spécifique. Ces plugins complètent les services de base d'Azumuta en ajoutant des fonctionnalités ciblées, élargissant ainsi les capacités de la plateforme pour répondre à des besoins opérationnels spécifiques.

• Clés dynamométriques: prend en charge de nombreuses marques comme Atlas Copco et Crane en utilisant le protocole ouvert AtlasCopco. La plate-forme communique de manière bidirectionnelle avec le contrôleur de la clé, envoyant les paramètres de configuration à la clé et recevant les résultats de serrage, ce qui garantit des opérations précises et un retour de données fiable.
• Pistolet de température RayTemp Bluetooth : compatible avec des appareils tels que ThermoWorks RayTemp pour le suivi de la température infrarouge en temps réel. Idéal pour les flux de travail nécessitant des mesures précises et un enregistrement automatisé.
• Dymo LabelWriter : automatise l'impression d'étiquettes à l'aide d'appareils tels que les Dymo LabelWriter 550 et 450. Les étiquettes sont générées directement à partir d'Azumuta, ce qui réduit les tâches manuelles et les erreurs potentielles.
• Fischer FMP30-40 : un plugin pour les outils de mesure spécialisés tels que le Fischer FMP30-40, qui répond aux demandes personnalisées et souligne la capacité d'Azumuta à s'adapter aux besoins spécifiques du matériel.
• Plugins MQTT : le plugin MQTT Client permet de communiquer avec les appareils IoT, tandis que le plugin MQTT Broadcast envoie les actions de l'utilisateur à un sujet MQTT spécifié. Ces plugins permettent l'échange de données et permettent aux systèmes externes de répondre aux événements d'Azumuta ou d'intégrer des flux de travail personnalisés.
• Ohaus Scale Plugin : permet de connecter des balances Ohaus pour capturer des mesures de poids en temps réel, ce qui facilite la collecte automatisée de données pour les processus de contrôle de la qualité.

Comment Azumuta communique-t-il avec les outils d'assemblage ?

Azumuta communique avec divers appareils par le biais de ces protocoles, ce qui permet un transfert de données et un contrôle sans heurts :

• Série/RS232
• HTTPS
• TCP/IP
• Bluetooth Low Energy

Ces protocoles permettent un échange de données précis et un contrôle en temps réel, prenant en charge à la fois les appareils modernes compatibles avec l'IoT et les équipements existants.

La configuration flexible des périphériques s'adapte également aux outils et aux appareils qui ne sont pas pris en charge de manière native par Azumuta, en utilisant des normes ouvertes et des options d'intégration personnalisables. Pour ces appareils, des plugins personnalisés peuvent être développés par l'équipe d'Azumuta ou par un partenaire de confiance, garantissant une intégration transparente et une fonctionnalité adaptée aux besoins opérationnels spécifiques.

Comment Azumuta communique-t-il avec les machines industrielles ?

Azumuta permet une communication transparente avec les machines industrielles à l'aide d'une variété de technologies et de protocoles, ce qui garantit la flexibilité et l'adaptabilité aux différents besoins de fabrication. Ces technologies et protocoles sont les suivants

• API REST : Échange de données en temps réel et interaction avec des machines telles que WinCC ou des systèmes PLC.
• OPC UA : protocole industriel normalisé pour un partage de données sécurisé et cohérent.
• MQTT : protocole de messagerie léger idéal pour les applications IoT en temps réel, telles que la transmission de données de capteurs ou de paramètres de machines.
• Lecteurs partagés en réseau (FTP/SFTP) : Communication basée sur des fichiers où les machines placent des fichiers (par exemple, des fichiers de configuration ou des fichiers journaux) pour qu'Azumuta les traite et les utilise.

Par exemple, une machine fonctionnant sous WinCC ou un système PLC peut déclencher un audit dans Azumuta après avoir terminé un cycle de production. La machine signale à Azumuta de lancer l'audit et se verrouille pour empêcher toute nouvelle production jusqu'à ce que la tâche soit terminée.

La machine interroge périodiquement Azumuta à l'aide de protocoles tels que les API REST ou OPC UA pour vérifier l'état de l'audit. Une fois que l'opérateur a terminé l'audit dans Azumuta, généralement via une tablette ou un poste de travail, le statut est mis à jour. La machine détecte l'achèvement, se déverrouille et reprend la production. Cette configuration permet d'effectuer des contrôles de qualité tout en maintenant l'autonomie du système, car Azumuta n'a pas besoin d'accéder directement à la machine.

Un autre exemple implique qu'Azumuta interroge les machines pour obtenir des données en temps réel, telles que des relevés de température ou des paramètres opérationnels, au cours d'un flux de travail ou d'un audit. En utilisant des protocoles tels que MQTT ou REST API, la machine renvoie les données demandées à Azumuta, où elles peuvent être enregistrées pour analyse ou affichées dans l'interface pour les opérateurs. Cela facilite la prise de décisions éclairées basées sur des mesures en temps réel, garantissant que les processus de production s'alignent sur les normes de qualité.

Extensions via l'API

L'API REST d'Azumuta facilite l'intégration avec des systèmes externes, en permettant l'échange de données dans les deux sens à l'aide de méthodes et de formats standard. Sa structure prévisible garantit des connexions fiables avec des systèmes tiers, ce qui simplifie l'automatisation et le partage des données. Pour une plus grande facilité d'utilisation, une spécification OpenAPI est également disponible pour faciliter l'intégration avec des outils externes.

En s'appuyant sur des déclencheurs et des mises à jour en temps réel, l'API d'Azumuta garantit que les systèmes externes restent synchronisés avec la plateforme. Par exemple, les systèmes ERP peuvent utiliser l'API pour récupérer les instructions de travail basées sur les ordres de production. Au fur et à mesure que les tâches sont accomplies, les mises à jour sont renvoyées vers l'ERP, ce qui permet de maintenir des enregistrements précis et à jour sur toutes les plateformes.

Cette fonctionnalité simplifie les flux de production et prend en charge un environnement de données unifié, garantissant une connectivité transparente entre les systèmes. L'architecture API est conçue pour permettre aux équipes techniques de créer des intégrations flexibles et évolutives qui s'alignent sur les exigences spécifiques de la fabrication.

Sécurité et résilience d'Azumuta

Azumuta utilise une solide stratégie de stockage et de sauvegarde des données afin de garantir l'intégrité, la sécurité et la continuité des activités. Les données opérationnelles sont stockées dans des bases de données à accès restreint, afin de protéger les informations sensibles et de maintenir l'intégrité des données dans tous les systèmes.

Azumuta s'appuie sur des solutions de stockage en nuage telles qu'Amazon S3, qui offrent un équilibre entre l'évolutivité et des protocoles de sécurité rigoureux. Pour mieux se protéger contre la perte accidentelle de données, des sauvegardes régulières sont effectuées, ce qui permet une récupération rapide en cas d'interruption.

Cette approche globale du stockage et de la récupération des données permet à Azumuta de répondre aux normes élevées des environnements de production modernes, en combinant l'accessibilité avec des mesures avancées de protection des données.