Vous pouvez désormais connecter votre équipement de fabrication avec Azumuta

Désormais, les utilisateurs d'Azumuta peuvent facilement connecter leur logiciel de fabrication aux périphériques utilisés dans l'atelier. Ces périphériques peuvent être ajoutés aux instructions de travail numériques et déclencher des actions directement à partir de la plateforme.
Une personne pointe un écran d'ordinateur affichant l'image d'un modèle réduit de voiture de course avec un autocollant "Dyna". À côté, un autre écran affiche une page web. L'ensemble est installé sur un bureau moderne avec divers équipements numériques.
Publié le :
09 mai 2023
Mise à jour le :
28 novembre 2024

L'un des nombreux défis auxquels sont confrontées les entreprises manufacturières consiste à suivre l'évolution des nouvelles technologies et à en tirer parti. Dans l'atelier, les services informatiques, les ingénieurs des procédés et d'autres chefs d'équipe s'efforcent d'harmoniser les différents systèmes, équipements et procédés de fabrication.

Conscient de ce défi, Azumuta continue à développer des solutions pour une intégration et une connectivité sans friction. C'est pourquoi Peripherals est la dernière fonctionnalité du menu d'Azumuta.

Grâce aux périphériques, Azumuta permet aux utilisateurs de connecter les outils de fabrication et les équipements régulièrement utilisés dans l'atelier.

Périphériques et Azumuta

Alors que les utilisateurs d'Azumuta stockent déjà leurs instructions de travail numériques dans leur logiciel de fabrication, les processus réels de l'atelier nécessitent d'autres technologies telles que des imprimantes, des perceuses, des contrôleurs, des unités d'alimentation, des dispositifs MQTT, etc.

En connectant ces appareils à Azumuta, les utilisateurs peuvent collecter les données générées pendant l'opération de fabrication et les stocker dans leur système.

Des données telles que des codes-barres ou des numéros de série peuvent être enregistrées et stockées dans Azumuta ou dans le système ERP à des fins de suivi.

Grâce à l'API REST publique d'Azumuta, les utilisateurs peuvent bénéficier d'une intégration en temps réel, constante et bidirectionnelle avec leur système ERP et d'autres applications . Même lorsqu'une mise à jour est effectuée, l'intégration garantit que les données les plus récentes seront disponibles dans tous les systèmes.

En savoir plus sur les instructions de travail numériques d'Azumuta

Voici la première étape d'une usine sans papier

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Cas d'utilisation : Comment connecter une imprimante d'étiquettes Dymo™ ?

Voici un exemple de périphérique couramment utilisé dans les usines du monde entier : une imprimante d'étiquettes Dymo™.

Ces imprimantes sont principalement utilisées pour imprimer des étiquettes de codes-barres. L'administrateur du compte Azumuta peut facilement la connecter, la définir comme périphérique et l'ajouter à une instruction de travail.

Dans ce cas, l'opérateur qui suit les instructions pourra imprimer l'étiquette du code-barres directement à partir d'Azumuta.

Comment connecter les périphériques ?

L'option Périphériques est déjà disponible dans le menu d'Azumuta. Pour configurer un périphérique, l'utilisateur doit aller dans Gestion>Périphériques.

Menu latéral gauche d'un site web. Les options comprennent : Accueil, Tableaux de bord, Planification, Tableaux d'amélioration, Apprentissage et développement, Commandes de produits, Étude de temps, Articles, Usine, Variantes, Ressources, Utilisateurs, Appareils et Périphériques. Certaines options sont dotées de flèches déroulantes. Les nouveaux appareils peuvent être configurés à l'aide de l'adresse IP, du port et d'autres informations de base. Les balises peuvent être utilisées pour créer des groupes de périphériques, en créant, par exemple, une balise appelée "Toutes les imprimantes". Un autre grand avantage des périphériques d'Azumuta est la possibilité d'utiliser des modèles ou des étiquettes préconçues pour les badges de production.
Capture d'écran de l'interface d'édition Dymo position 1.1 affichant les paramètres de configuration pour la connexion d'une imprimante Dymo LabelWriter 550 dans l'interface opérateur d'Azumuta. Les détails incluent le NP du service Dymo Connector, le numéro de port, le nom de l'imprimante et le XML du modèle d'étiquette. Une fois que le périphérique est connecté, l'administrateur peut le rendre disponible dans les instructions de travail d'Azumuta pour tous les opérateurs qui l'utilisent. En cliquant sur l'instruction de travail ou l'article, sous l'onglet 'Check', l'administrateur verra l'option 'Procedure'. Le nouveau dispositif doit maintenant être disponible dans le menu déroulant de la balise périphérique.
Interface utilisateur affichant les options de configuration d'un nouveau périphérique. Plusieurs onglets sont présents, notamment "Général", "Étude du temps", "Équipement et symboles", "Visuels", "Vérification" et "Règles". L'onglet "Vérification" est ouvert et propose des choix tels que "Nombre", "Texte" et "Curseur". Une section "Aperçu de l'opérateur" et des "Options générales" sont également visibles. À l'avenir, toutes les données recueillies au cours de l'opération seront disponibles dans Azumuta.

En savoir plus sur la façon de connecter des appareils à Azumuta

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L'équipe d'Azumuta peut également aider les utilisateurs à connecter les appareils et à rationaliser toutes les opérations de l'atelier.

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Bientôt plus de technologies de fabrication

Les périphériques d'Azumuta étendront encore davantage ses fonctionnalités.

L'équipe travaille à la prise en charge de nouveaux types d'appareils, à l'exploration de nouveaux cas d'utilisation, à la réduction des erreurs, à l'automatisation de nouvelles étapes de connexion des périphériques et à l'amélioration des fonctionnalités actuelles. Les commentaires des utilisateurs sont les bienvenus !

Vous utilisez déjà Azumuta's Peripherals ? Laissez un commentaire sur G2, Capterra, GetApp, ou SoftwareAdvice.

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Le profil d'un opérateur d'assemblage est affiché sur le côté gauche, avec des catégories telles que Pré-assemblage, Assemblage et Test. Les tableaux adjacents détaillent des tâches telles que le nettoyage, l'assemblage, l'emballage, le pré-assemblage et le test, chacune étant assortie de valeurs numériques.