Formation dans les industries lourdes et légères : Quelle est la différence ?

Quelles sont les différences entre la formation des employés de première ligne dans l'industrie lourde et dans l'industrie légère ? Découvrez ces différences, exemples à l'appui.
Deux ouvriers se trouvent dans un atelier et discutent. L'un d'eux, coiffé d'un casque jaune, fait des gestes avec ses mains pour expliquer quelque chose. L'autre, qui tient une tablette, écoute attentivement d'un air pensif. Tous deux portent des uniformes de travail.
Publié le :
10 mai 2024
Mise à jour le :
30 mai 2024

Le monde de l'industrie manufacturière est souvent divisé en deux catégories : l'industrie lourde et l'industrie légère. Ces deux secteurs présentent de nombreuses différences, notamment en ce qui concerne la formation des nouveaux employés.

Quelles sont les différences entre la formation des employés dans l'industrie lourde et l'industrie légère? Sur quels aspects se concentrent-elles ? Dans cet article, nous allons mettre en évidence ces différences.

Nous commencerons par expliquer brièvement les bases de l'industrie lourde et de l'industrie légère. Ensuite, nous aborderons les différences en matière de formation des employés dans les deux catégories d'industries.

Industrie lourde et industrie légère

Avant d'aller plus loin, il est important de connaître la différence entre les industries lourdes et légères.

L'industrie lourde est un secteur qui fabrique des biens destinés à des fins commerciales/industrielles (B2B). Quant aux fabricants de l'industrie légère, ils produisent des biens destinés à la consommation personnelle (B2C).

Consultez nos fiches explicatives " Qu'est-ce que l'industrie légère?" et " Qu'est-ce que l'industrie lourde?" pour en savoir plus sur ces deux secteurs. N'oubliez pas de consulter notre comparaison entre l 'industrie lourde et l'industrie légère pour connaître les différences entre les deux secteurs.

Quelles sont les industries relevant de chaque secteur ?

Voici des exemples d'industries qui relèvent de chaque secteur :

Exemples d'industries lourdes:

  • Fabrication de machines lourdes
  • Produits chimiques
  • Fabrication de véhicules utilitaires
  • Métallurgie

Exemples d'industries légères:

  • Textiles
  • Biens de consommation à rotation rapide
  • Electronique grand public
  • Produits pharmaceutiques

Différences dans la formation des employés

Venons-en maintenant au point principal de cet article : quelles sont les différences entre la formation des employés dans les industries lourdes et légères ?

Deux travailleurs posent dans une usine, portant des casques de sécurité, des lunettes et des gilets réfléchissants. L'un d'eux tient un presse-papiers. Ils sourient tous les deux et lèvent le poing, exprimant un sentiment de réussite et de travail d'équipe dans un environnement industriel. Les ouvriers travaillent dans l'usine, l'ingénieur travaille sur la qualité, la maintenance, la formation des ouvriers de l'industrie, l'atelier de stockage pour les opérateurs de l'usine, l'équipe d'ingénierie mécanique pour la production.

L'aspect sécurité

La différence la plus visible est l'importance accordée par l'industrie lourde à la sécurité sur le lieu de travail. De nombreuses activités de production de l'industrie lourde sont très dangereuses :

  • Couler un alliage métallique en fusion (qui est souvent plus chaud que 1 000 °C !) dans le moule souhaité pour créer un produit métallique de qualité industrielle. Tout incident avec du métal en fusion peut facilement être mortel en raison de sa température extrêmement élevée.
  • Liquider le gaz naturel pour le rendre transportable à l'aide d'un navire-citerne. Le gaz naturel est une substance hautement inflammable qui peut facilement provoquer une explosion si elle n'est pas manipulée correctement.
  • Peinture de la carrosserie d'un camion à l'aide de peintures d'apprêt, de base et de revêtement transparent. Ces peintures contiennent des particules métalliques microscopiques. En cas d'inhalation, elles peuvent provoquer divers problèmes respiratoires.

Ce ne sont là que quelques illustrations du danger que peuvent représenter les activités de production de l'industrie lourde. C'est pourquoi la sécurité au travail est toujours au centre de la plupart des activités de formation dans l'industrie lourde.

Les employés sont informés des mesures de sécurité, de la manière d'effectuer leurs tâches en toute sécurité et des procédures à suivre en cas d'incident.

En outre, en raison de leurs tâches à haut risque, les travailleurs de l'industrie lourde sont également formés à l'utilisation d'équipements spéciaux, tels que

  • Un écran facial et une combinaison résistante à la chaleur et au feu pour les travaux de soudage lourds. Couramment utilisé dans les secteurs de la construction navale, de l'aviation et de la fabrication de machines lourdes.
  • Appareil respiratoire autoporté utilisé par les travailleurs de l'industrie du ciment pour les protéger contre l'inhalation de particules de débris de calcaire.
  • Casque d'écoute à réduction de bruit et appareil de communication personnelle à utiliser dans des environnements très bruyants (souvent utilisé dans l'industrie pétrochimique).

Il est donc indispensable de disposer d'instructions de travail simples mais informatives. Utilisez des instructions de travail numériques à cette fin ! Vous pouvez inclure divers éléments visuels tels que des images, des vidéos, des symboles et même des modèles en 3D dans vos instructions de travail !

Un écran d'ordinateur affiche une page d'instruction pour le travail d'assemblage à Azumuta. La page comprend une photo de mains portant des gants bleus assemblant des pièces de machine, ainsi qu'un texte expliquant l'utilisation d'outils de coupe du métal. Un avis de sécurité et des icônes d'outils sont affichés à droite.

Ces éléments visuels rendront vos instructions de travail beaucoup plus claires. En outre, la formation de vos employés de première ligne sera également beaucoup plus facile.

Avec le logiciel d'instructions de travail numériques, vous pouvez créer, modifier et partager vos instructions de travail à partir d'une plateforme unique. Vos employés peuvent également accéder à vos instructions de travail à partir de leurs appareils, partout et à tout moment.

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Par ailleurs, les activités de production de l'industrie légère tendent à être moins risquées que celles de l'industrie lourde. Cela s'explique par le fait que :

  • Les fabricants de l'industrie légère manipulent rarement des matières premières (par exemple, des minerais de fer pour fabriquer de l'acier, du pétrole brut pour fabriquer de l'asphalte, du sable de quartz pour fabriquer du verre) qui doivent être transformées en produits semi-finis. Transformer une matière en une autre signifie soit la chauffer, soit la broyer, soit la refroidir. Ce processus implique des changements de température extrêmes ou l'exposition à une force immense. Ces processus sont extrêmement dangereux. Au contraire, les fabricants de l'industrie légère transforment généralement les produits semi-finis en produits finis prêts à être utilisés par le consommateur final. En raison de l'absence de changements de température extrêmes ou d'exposition à une force importante, leurs activités de production tendent à être moins risquées. Par conséquent, les procédures de sécurité occupent souvent une plus petite partie du matériel de formation d'un employé de l'industrie légère par rapport à ses homologues de l'industrie lourde.
  • L'industrie légère utilise des outils et des machines de production qui sont généralement plus petits et moins puissants que ceux de l'industrie lourde. Nous aborderons plus en détail les outils et la formation liée aux machines dans la section suivante.

Certifications des employés

Une autre différence notable entre la formation dans l'industrie lourde et dans l'industrie légère est la prévalence des certifications. Les certifications des employés sont plus fréquentes dans l'industrie lourde que dans l'industrie légère.

L'industrie lourde utilise de nombreux outils et équipements qui sont beaucoup plus complexes et puissants que ceux de l'industrie légère. Par conséquent, seuls des professionnels formés et certifiés peuvent les utiliser. C'est pourquoi de nombreux programmes de formation à l'industrie lourde sont axés sur l'obtention d'une certaine certification. Par exemple :

  • Selon la réglementation OSHA, aux États-Unis, les grues ayant une capacité de levage supérieure à 2 000 livres doivent être manœuvrées par un opérateur formé et certifié. Les grues industrielles sont largement utilisées dans les secteurs de la construction navale, de la métallurgie et de l'aviation.
  • L'industrie du ciment utilise divers véhicules dans le cadre de ses activités. Qu'il s'agisse de véhicules à chargement frontal ou de gigantesques camions de carrière, ces véhicules lourds nécessitent une formation et des permis spéciaux pour être utilisés.
  • En raison des risques d'incendie, tout soudeur industriel doit être formé et, dans l'idéal, posséder un certificat professionnel de soudage. Des organisations telles que l 'AWS aux États-Unis et l'EWF dans l'UE proposent des formations et des certifications en soudage.

Utilisez un logiciel de gestion des effectifs manufacturiers fiable pour gérer les certifications de votre équipe ! Assurez-vous que votre plateforme peut générer un rapport personnalisé pour chaque employé de votre équipe. Ce rapport doit contenir tous les détails importants, tels que l'historique de la formation, les niveaux de compétences et la validité des certifications professionnelles.

Capture d'écran d'un tableau de bord de formation pour Brent Lagesire. Il comprend son adresse électronique et la langue de l'interface. Le tableau de bord répertorie les formations à venir (Assemblage et Test) avec leurs dates d'exécution et les noms des formateurs. Il montre également les formations passées avec les dates et les statuts d'achèvement.

En outre, vous aurez besoin d'un outil qui vous enverra un rappel automatique lorsque les certifications de l'un des membres de votre équipe sont sur le point d'expirer. Ainsi, vos ressources humaines seront toujours en conformité avec les réglementations en vigueur.

Un diagramme illustrant quatre périodes de temps :

Flexibilité de la main-d'œuvre

Les travailleurs de l'industrie légère sont généralement plus flexibles que leurs homologues de l'industrie lourde. Ils peuvent exercer une grande variété de fonctions, alors que les travailleurs de l'industrie lourde ont tendance à se spécialiser dans un domaine. Cela s'explique par le fait que :

  • Les produits de l'industrie lourde sont beaucoup plus complexes que ceux de l'industrie légère. Par exemple, un avion de ligne Boeing 737NG se compose d'environ 600 000 pièces qui doivent être assemblées par des centaines de travailleurs hautement qualifiés. Ces pièces doivent être assemblées par des travailleurs spécialisés dans une section spécifique de l'avion. Qu'il s'agisse des moteurs, de la cabine ou de toute autre partie de l'avion.
  • Les produits de l'industrie légère sont quant à eux beaucoup plus simples. Par exemple, une chemise peut être fabriquée par une poignée d'ouvriers du textile. Les tâches liées à la fabrication d'une chemise sont également très simples. Les travailleurs doivent seulement couper des pièces de tissu préfabriqué, les coudre ensemble, ajouter des accessoires (boutons, étiquettes de marque, etc.), effectuer un contrôle de qualité, puis les emballer avant de les envoyer à un distributeur. Les travailleurs du textile sont donc généralement très polyvalents. Il peut effectuer toutes les tâches nécessaires à la fabrication d'une chemise. Dans la plupart des cas, ils peuvent être affectés à n'importe quel poste de production de leur usine. Ils peuvent facilement remplir leur rôle lorsque leurs collègues sont absents (pour cause de maladie ou de congé).
  • En outre, contrairement à l'industrie lourde, peu d'emplois de l'industrie légère requièrent une certification préalable. Les employés de l'industrie légère sont donc plus flexibles en ce qui concerne les tâches qu'ils sont autorisés à effectuer.

Utilisez un logiciel de matrice de compétences pour améliorer la flexibilité de votre personnel. Il permet de visualiser l'ensemble des compétences de votre équipe à l'aide d'une matrice de compétences à code couleur automatique. Ainsi, vous serez informé des capacités de votre équipe d'un seul coup d'œil. Grâce à lui, l'attribution des tâches et la planification du travail hebdomadaire seront un jeu d'enfant.

Capture d'écran d'une matrice de compétences d'Azumuta. Elle présente cinq niveaux de compétences (de novice à expert), ainsi que des compétences pour les opérateurs d'assemblage et les opérateurs de châssis, avec des notes de 1 à 3. Il existe des onglets pour les instructions de travail, les variantes de flux de travail, la configuration ERP et les documents.

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Introduction à l'environnement local

Parfois, une usine de l'industrie lourde est située à proximité de sa source de matières premières. C'est le cas par exemple :

  • Une aciérie est souvent située à proximité d'une mine de fer.
  • Une cimenterie est généralement construite à côté d'une carrière de calcaire.
  • Une scierie est toujours construite à proximité d'une forêt.

Vivre et travailler dans ces régions peut s'avérer difficile. Par exemple, les activités minières peuvent être exceptionnellement bruyantes. Une carrière de calcaire produit beaucoup de poussière qui peut nuire à notre santé. Par ailleurs, plusieurs animaux dangereux peuvent vivre dans une forêt de bois, comme les ours et les loups.

C'est pourquoi les cours d'intégration des employés de ces secteurs comprennent souvent des informations sur la manière de naviguer et de survivre dans leur environnement local. Après tout, ces préoccupations constituent un aspect important de leur sécurité et de leur bien-être.

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Joris Cuvelier

Après avoir découvert les points problématiques du processus de documentation, Novy a introduit Azumuta dans l'atelier. Azumuta offre une plateforme centralisée pour toutes les instructions de travail et les listes de contrôle qui sont facilement accessibles par toutes les parties prenantes, y compris le service qualité, le service R&D et le service d'ingénierie.

Joris Cuvelier
Coordinateur de l'assurance qualité chez Novy

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Le profil d'un opérateur d'assemblage est affiché sur le côté gauche, avec des catégories telles que Pré-assemblage, Assemblage et Test. Les tableaux adjacents détaillent des tâches telles que le nettoyage, l'assemblage, l'emballage, le pré-assemblage et le test, chacune étant assortie de valeurs numériques.